本发明专利技术公开了一种PVB抗冲改性树脂MBS及其制备方法。本发明专利技术按重量份由以下组分制得：甲基丙烯酸甲脂10-50份、苯乙烯10-50份、丙烯酸酯0-10、丁苯胶乳50-100份、过硫酸钾0.5-1份和稳定剂5-10份。本发明专利技术提高了冲击强度、透明度、雾度、色度，显著了提高了性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种PVB抗冲改性树脂MBS及其制备方法，属于塑料助剂生产
技术介绍
PVB抗冲改性树脂MBS既可以在增韧的同时，最大限度保持PVC的透明性，同时与其它抗冲改性剂相比，在同等加入量情况下，还可以更大幅度地提升制品的韧性，因而广泛用于PVC与PBT/PC等工程塑料的加工应用过程中。然而由于现有的PVB抗冲改性树脂MBS的组分和制备方法较不合理，影响了 PVB抗冲改性树脂MBS的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供PVB抗冲改性树脂MBS及其制备方法。本专利技术提高了冲击强度、透明度、雾度、色度，显著了提高了性能。本专利技术的技术方案:一种PVB抗冲改性树脂MBS，按重量份由以下组分制得:甲基丙烯酸甲脂10-50份、苯乙烯10-50份、丙烯酸酯0-10、丁苯胶乳50-100份、过硫酸钾0.5-1份和稳定剂5-10份。上述的PVB抗冲改性树脂MBS中，按重量份由以下组分制得:甲基丙烯酸甲脂25份、苯乙烯30份、丙烯酸酯5份、丁苯胶乳70份、过硫酸钾0.7份和稳定剂8份。前述的PVB抗冲改性树脂MBS的制备方法，所述的稳定剂是将10_20份氢聚硅氧烷溶解于50-100苯乙烯中，搅拌至完全溶解，再加入1-5份十二烷基硫酸钠和500-1000份去离子水组成的混合液中，室温下搅拌预乳化15min，再细乳化5min，再在60-85摄氏度后，加入过硫酸钾进行聚合反应3h，得到成品。前述的PVB抗冲改性树脂MBS的制备方法，所述的稳定剂是将15份氢聚硅氧烷溶解于70苯乙烯中，搅拌至完全溶解，再加入2份十二烷基硫酸钠和700份去离子水组成的混合液中，室温下搅拌预乳化15min，再细乳化5min，再在60-85摄氏度后，加入过硫酸钾进行聚合反应3h，得到成品。前述的PVB抗冲改性树脂MBS的制备方法，将甲基丙烯酸甲脂、丁苯胶乳、苯乙烯和丙烯酸酯混合后进行聚合反应，在聚合反应中边搅拌边加入过硫酸钾和稳定剂，等反应完全后，再进行凝聚、脱水、干燥，得到成品。与现有技术相比，本专利技术采用了全新的组分和配比关系，该组份和配比关系的组合是申请人经过反复试验、比较、筛选、总结得到的，与现有的MBS相比，本专利技术的冲击强度可提高20%以上，透明度、雾度、色度三项指标均可提高15%以上，显著了提高了性能。进一步地，申请人还对稳定剂做了改进，现有的MBS最大的性能短板就是稳定剂，因为现有的稳定剂的粒子形态较大、且粒径较不匀称，使得稳定剂无法有效地与反应物进行反应，从而降低了产品的性能，改进后的稳定剂可以显著减小粒子形态，且提高粒径的均匀度，申请人采用仪器检测到的稳定剂的粒子形态如附图1所示，而现有的稳定剂的粒子形态如附图2所示，由图可以看出改进后的稳定剂粒子更小、更均匀，从而大大提高产品的性能。【附图说明】图1是本专利技术的稳定剂的粒子形态图； 图2是现有的稳定剂的粒子形态图。【具体实施方式】实施例1:一种PVB抗冲改性树脂MBS，按重量份由以下组分制得:甲基丙烯酸甲脂25份、苯乙烯30份、丙烯酸酯5份、丁苯胶乳70份、过硫酸钾0.7份和稳定剂8份。所述的稳定剂是将15份氢聚硅氧烷溶解于70苯乙烯中，搅拌至完全溶解，再加入2份十二烷基硫酸钠和700份去离子水组成的混合液中，室温下搅拌预乳化15min，再细乳化5min，再在75摄氏度后，加入过硫酸钾进行聚合反应3h，得到成品。上述的PVB抗冲改性树脂MBS的制备方法，将甲基丙烯酸甲脂、丁苯胶乳、苯乙烯和丙烯酸酯混合后进行聚合反应，在聚合反应中边搅拌边加入过硫酸钾和稳定剂，等反应完全后，再进行凝聚、脱水、干燥，得到成品。上述制备方法的温度、搅拌转速等参数可采用本领域常规方法。实施例2:—种PVB抗冲改性树脂MBS，按重量份由以下组分制得:甲基丙烯酸甲脂15份、苯乙烯45份、丙烯酸酯2份、丁苯胶乳90份、过硫酸钾0.5份和稳定剂10份。所述的稳定剂是将12份氢聚硅氧烷溶解于80苯乙烯中，搅拌至完全溶解，再加入2份十二烷基硫酸钠和700份去离子水组成的混合液中，室温下搅拌预乳化15min，再细乳化5min，再在65摄氏度后，加入过硫酸钾进行聚合反应3h，得到成品。上述的PVB抗冲改性树脂MBS的制备方法，将甲基丙烯酸甲脂、丁苯胶乳、苯乙烯和丙烯酸酯混合后进行聚合反应，在聚合反应中边搅拌边加入过硫酸钾和稳定剂，等反应完全后，再进行凝聚、脱水、干燥，得到成品。【主权项】1.PVB抗冲改性树脂MBS，其特征在于，按重量份由以下组分制得:甲基丙烯酸甲脂10-50份、苯乙烯10-50份、丙烯酸酯0-10、丁苯胶乳50-100份、过硫酸钾0.5-1份和稳定剂5-10份。2.根据权利要求1所述的PVB抗冲改性树脂MBS，其特征在于，按重量份由以下组分制得:甲基丙烯酸甲脂25份、苯乙烯30份、丙烯酸酯5份、丁苯胶乳70份、过硫酸钾0.7份和稳定剂8份。3.根据权利要求1或2所述的PVB抗冲改性树脂MBS的制备方法，其特征在于，所述的稳定剂是将10-20份氢聚硅氧烷溶解于50-100苯乙烯中，搅拌至完全溶解，再加入1-5份十二烷基硫酸钠和500-1000份去离子水组成的混合液中，室温下搅拌预乳化15min，再细乳化5min，再在60-85摄氏度后，加入过硫酸钾进行聚合反应3h，得到成品。4.根据权利要求3所述的PVB抗冲改性树脂MBS的制备方法，其特征在于，所述的稳定剂是将15份氢聚硅氧烷溶解于70苯乙烯中，搅拌至完全溶解，再加入2份十二烷基硫酸钠和700份去离子水组成的混合液中，室温下搅拌预乳化15min，再细乳化5min，再在60-85摄氏度后，加入过硫酸钾进行聚合反应3h，得到成品。5.根据权利要求4所述的PVB抗冲改性树脂MBS的制备方法，其特征在于，将甲基丙烯酸甲脂、丁苯胶乳、苯乙烯和丙烯酸酯混合后进行聚合反应，在聚合反应中边搅拌边加入过硫酸钾和稳定剂，等反应完全后，再进行凝聚、脱水、干燥，得到成品。【专利摘要】<b>本专利技术公开了一种PVB抗冲改性树脂MBS及其制备方法。本专利技术按重量份由以下组分制得：甲基丙烯酸甲脂10-50份、苯乙烯10-50份、丙烯酸酯0-10、丁苯胶乳50-100份、过硫酸钾0.5-1份和稳定剂5-10份。本专利技术提高了冲击强度、透明度、雾度、色度，显著了提高了性能。</b>【IPC分类】C08F279/02, C08F212/08, C08F220/14, C08F220/10【公开号】CN105348447【申请号】CN201510649311【专利技术人】杨松清 【申请人】湖州杨氏塑料助剂有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
PVB抗冲改性树脂MBS，其特征在于，按重量份由以下组分制得：甲基丙烯酸甲脂10‑50份、苯乙烯10‑50份、丙烯酸酯0‑10、丁苯胶乳50‑100份、过硫酸钾0.5‑1份和稳定剂5‑10份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨松清，
申请(专利权)人：湖州杨氏塑料助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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