一种高抗冲改性PET/PTT合金材料制造技术

技术编号:11898720 阅读:60 留言:0更新日期:2015-08-19 10:11
本发明专利技术公开了一种高抗冲改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 35%~60%、PTT 20%~30%、PTW 2%~5%、ACR 5%~15%、玻璃纤维8%~12%、光稳定剂0.5%~2%、成核剂0.1%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、TAF 0.1%~1%。本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术具有PET、PTT各自原有的优点,还具有优异的抗冲击性能、高的强度、优良的耐热性和尺寸稳定性等,而且耐老化性能强,成本低,适于工业化生产与推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种高抗冲改性PET/PTT合金材料
技术介绍
PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT (聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金,具有优良的综合性能,并在汽车、电子电气、纤维等领域具有广泛的应用前景。但未经改性的PET/PTT却存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大、力学性能不稳定等缺陷,这将大大限制了其的应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种力学性能好、成本低的高抗冲改性PET/PTT合金材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高抗冲改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 35%?60%、PTT 20%?30%、PTW 2%?5%、ACR 5%?15%、玻璃纤维8%?12%、光稳定剂0.5%?2%、成核剂0.1%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%, TAF0.1% ?1%。所述PET为特征粘度为0.6?1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述PTW为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物,且甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的含量占3 wt%?8 wt%o所述ACR为具有核壳结构的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述TAF为改性乙撑双脂肪酸酰胺。上述的一种高抗冲改性PET/PTT合金材料的制备方法,包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120 °C温度下干燥6?8小时,待用; (2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入ACR、光稳定剂、抗氧剂、TAF,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用; (3 )、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2 )得到的产物,并按重量配比加入PTW和成核剂,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?600r/min,加工温度在210°C?280°C范围,然后挤出造粒,即得本专利技术的一种高抗冲改性PET/PTT合金材料。本专利技术的有益效果是,本专利技术具有PET、PTT各自原有的优点,还具有优异的抗冲击性能、高的强度、优良的耐热性和尺寸稳定性等,而且耐老化性能强,成本低,适于工业化生产与推广应用。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种高抗冲改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 55%、PTT 20%、PTff 3%,ACR 10%、玻璃纤维8%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2%、成核剂1%、抗氧剂0.2%,TAF0.8%,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维,所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入ACR、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧剂、TAF,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机恪融挤出切粒、并干燥后待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入PTW和成核剂,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?600r/min,加工温度在210 °C?280 °C范围,然后挤出造粒,即得本专利技术的一种高抗冲改性PET/PTT合金材料。实施例2: 一种高抗冲改性PET/PTT合金材料,其组分按质量百分数配比为:PET 35%、PTT 30%、PTff 5%、ACR 15%、玻璃纤维12%、2_羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1.5%、成核剂0.5%、抗氧剂0.1%、TAF 0.9%,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维,所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加Λ ACR,2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧剂、TAF,使一起混合3?15分钟,待充分混合均勾后,出料加入双螺杆挤出机恪融挤出切粒、并干燥后待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入PTW和成核剂,使一起混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?600r/min,加工温度在210 °C?280 °C范围,然后挤出造粒,即得本专利技术的一种高抗冲改性PET/PTT合金材料。【主权项】1.一种高抗冲改性PET/PTT合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET35% ?60%、PTT 20% ?30%、PTff 2% ?5%、ACR 5% ?15%、玻璃纤维 8% ?12%、光稳定剂0.5% ?2%、成核剂 0.1% ?1%、抗氧剂 0.1% ?0.5%、TAF 0.1% ?1%。2.根据权利要求1所述的一种高抗冲改性PET/PTT合金材料,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的一种高抗冲改性PET/PTT合金材料,其特征在于,所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。4.根据权利要求1所述的一种高抗冲改性PET/PTT合金材料,其特征在于,所述成核剂为质量比2:1的纳米二氧化硅与苯甲酸钠的复配物。5.根据权利要求1所述的一种高抗冲改性PET/PTT合金材料,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。6.根据权利要求1所述的一种高抗冲改性PET/PTT合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,待用; (2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,同时按重量配比加入ACR、光稳定剂、抗氧剂、TAF,使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗冲改性PET/PTT合金材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 35%~60%、PTT 20%~30%、PTW 2%~5%、ACR 5%~15%、玻璃纤维8%~12%、光稳定剂0.5%~2%、成核剂0.1%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、TAF 0.1%~1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:青岛佳亿阳工贸有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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