本发明专利技术公开一种检测装置及其转动模块。转动模块包括转动主体以及套筒。转动主体包括轴杆、第一套件以及第二套件。轴杆枢设于该壳体内，且具有环状凸部。第一套件与第二套件分别套设于轴杆上，且第二套件位于第一套件与环状凸部之间。套筒滑设于转动主体上。当套筒在第一位置与第二位置之间来回移动时，第二套件受推抵而相对于第一套件来回转动，且环状凸部分别受第二套件与套筒的带动而使轴杆相对于第一套件转动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种检测装置，且特别是涉及一种具有转动模块的检测装置。
技术介绍
随着科技的发展与健康意识的提升，社会大众对于医疗卫生等议题日益注重，因此医疗器材不断地演进及改良，以符合医疗器材的制造规范与社会大众的需求。以血液检测装置为例，其衍生出多种不同型态的采血装置，例如采血笔、采血针或采血试管等等，以便于进行简易的血液检测。检测装置一般具有搭配单次使用的消耗品，例如目前市面上所采用的采血装置大多需要搭配散装的采血针与试片，其中采血针与试片为单次使用的消耗品，其于使用过一次后便需要丢弃。在目前的检测装置中，使用者必须以手动的方式装设并移除单次使用的消耗品。例如在使用过程中，使用者必须以手动的方式来将采血针与试片装入采血装置内，而于取得血液样本进行检测后，使用者需再次以手动的方式将使用过的采血针与试片移除丢弃，并于下次使用时重新装设全新的采血针与试片。如此为之，虽能避免使用者因重复使用使用过的采血针与试片而产生细菌感染或血液交互感染等卫生上的疑虑，但采血针与试片的装设步骤繁复，会造成使用者使用上的不便。因此，如何改良检测装置以自动更替检测装置内的消耗品(例如:采血针与试片)，从而提升使用者操作上的便利性，已成为目前亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有转动模块的检测装置，其通过转动模块的单向转动特性来带动装载卡匣，以达到自动替换装设于装载卡匣内的消耗品的目的，有助于提升使用者操作上的便利性。本专利技术的转动模块可用以配置于检测装置的壳体内。转动模块包括转动主体以及套筒。转动主体包括轴杆、第一套件以及第二套件。轴杆枢设于该壳体内，且具有环状凸部。第一套件固定设置于壳体内并套设于轴杆上，其中轴杆可相对于第一套件转动。第二套件可转动地套设于轴杆上，且位于第一套件与环状凸部之间。套筒滑设于转动主体上。当套筒从第一位置移动至第二位置时，第二套件受环状凸部的推抵而沿转动方向相对于第一套件转动第一角度。当套筒从第二位置移动至第一位置时，第二套件受套筒的推抵而沿转动方向的反向相对于第一套件转动第一角度，且环状凸部分别受第二套件与套筒的带动而使轴杆相对于第一套件转动第二角度。本专利技术的检测装置包括壳体、装载模块、驱动齿轮模块、转动主体以及推杆。装载模块枢设于壳体上，其中装载模块具有多个穿槽。转动模块配置于壳体内，其包括转动主体以及套筒。转动主体包括轴杆、第一套件以及第二套件。轴杆枢设于壳体内，其中轴杆具有环状凸部，且轴杆通过驱动齿轮模块与装载模块相连接。第一套件固定设置于壳体内并套设于轴杆上，其中轴杆可相对于第一套件转动。第二套件可转动地套设于轴杆上，且位于第一套件与环状凸部之间。套筒滑设于转动主体上。推杆连接套筒。当套筒从第一位置移动至第二位置时，第二套件受环状凸部的推抵而沿转动方向相对于第一套件转动第一角度，且推杆移入被推杆对准的穿槽内。当套筒从第二位置移动至第一位置时，第二套件受套筒的推抵而沿转动方向的反向相对于第一套件转动第一角度，且环状凸部分别受第二套件与套筒的带动而使轴杆相对于第一套件转动第二角度，并通过驱动齿轮模块驱动装载模块一并转动，以使推杆对准于下一个穿槽。本专利技术的检测装置包括壳体、装载模块、驱动齿轮模块、转动主体以及套筒。装载模块枢设于壳体上，用以装载多个消耗元件。转动主体包括轴杆、第一套件以及第二套件。轴杆枢设于壳体内，其中轴杆具有环状凸部，且轴杆通过驱动齿轮模块与装载模块相连接。第一套件固定设置于壳体内并套设于轴杆上，其中轴杆可相对于第一套件转动。第二套件可转动地套设于轴杆上且位于第一套件与环状凸部之间，其中第二套件与环状凸部之间以及第二套件与第一套件之间分别具有对应的啮合部并可彼此啮合。套筒滑设于转动主体上。其中，当套筒沿方向来回移动时，环状凸部、第一套件及第二套件三者之间适于在啮合状态与非啮合状态之间转换，使第二套件产生来回转动，并带动环状凸部及轴杆沿转动方向转动，进而带动装载模块转动。在本专利技术的一实施例中，上述的环状凸部的周面上具有多个第一凸起，第一套件的周面上具有滑轨，第二套件的周面上具有第二凸起，且套筒具有对应于滑轨设置的滑槽。其中，环状凸部、第一套件及第二套件三者之间适于在啮合状态与非啮合状态之间转换。在本专利技术的一实施例中，上述的环状凸部还具有第一啮合部，第一套件具有第二啮合部，且第二套件具有两相对的第三啮合部与第四啮合部。第三啮合部与第一啮合相对应，而第四啮合部与第二啮合部相对应。其中，在啮合状态时，第一啮合部与第三啮合部相啮合，且第二啮合部与第四啮合部相啮合。在非啮合状态时，第一啮合部与第三啮合部彼此不啮合，且第二啮合部与第四啮合部彼此不啮合。在本专利技术的一实施例中，当套筒位于第一位置时，环状凸部、第一套件及第二套件处于非啮合状态，且第一凸起及第二凸起与滑槽对齐，而当套筒位于第二位置时，环状凸部、第一套件及第二套件处于啮合状态，且第一凸起与滑槽对齐，而第二凸起不与滑槽对齐。在本专利技术的一实施例中，上述的滑槽的开口处具有导引斜面，在套筒从第二位置回复至第一位置的过程中，导引斜面依序与第二凸起及第一凸起产生干涉，并依序将第二凸起及第一凸起导引至滑槽内。在本专利技术的一实施例中，在套筒从第二位置移动至第一位置的过程中还包含一过渡位置，其中过渡位置位于第二位置与第一位置之间。当套筒位于过渡位置时，环状凸部与第二套件相啮合，而第一套件与第二套件彼此不啮合，且第二凸起位于滑槽内，而第一凸起不与滑槽对齐。在本专利技术的一实施例中，当套筒从过渡位置移动至第一位置时，环状凸部受到套筒的带动，而使轴杆沿转动方向的反向转动第三角度，其中第二角度等于第三角度与第一角度的总和。基于上述，本专利技术提出的转动模块可通过套筒在第一位置与第二位置之间的来回移动，以带动套设于轴杆上的第二套件沿转动方向与转动方向的反向往复转动第一角度。在前述作动过程中，轴杆可分别受到第二套件与套筒的带动，而沿转动方向的反向转动第二角度。具体而言，当套筒位于第一位置时，推杆对准于装载卡匣上的任一个穿槽，其中前述穿槽内滑设有消耗元件。当套筒从第一位置移动至第二位置时，推杆穿过前述穿槽，并将前述穿槽内的消耗元件推送出装载卡匣外，以供使用者进行相关的检测动作。另一方面，由于装载模块与轴杆通过驱动齿轮模块相连接，因此在轴杆沿转动方向的反向转动第二角度的过程中，轴杆可同时带动装载模块相对于壳体转动，以使推杆对准于下一个穿槽。也就是说，本专利技术的转动模块可有助于提升转动定位上的精度，而应用此转动模块的检测装置可通过转动模块带动装载模块转动，以达到自动替换消耗元件的目的，并且提高使用者操作上的便利性。为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附的附图作详细说明如下。【附图说明】图1至图5是本专利技术一实施例的检测装置及其转动模块的作动示意图。符号说明1000:检测装置1100:壳体1200:装载模块1210:载座1230:装载卡匣1230a:穿槽1231:消耗元件1300:转动模块1310:转动主体1311:轴杆1311d、1311d，:第当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转动模块，用以配置于一检测装置的一壳体内，该转动模块包括：转动主体，包括：轴杆，枢设于该壳体内，该轴杆具有环状凸部；第一套件，固定设置于该壳体内并套设于该轴杆上，其中该轴杆可相对于该第一套件转动；以及第二套件，可转动地套设于该轴杆上，且位于该第一套件与该环状凸部之间；以及套筒，滑设于该转动主体上，当该套筒从一第一位置移动至一第二位置时，该第二套件受该环状凸部的推抵而沿一转动方向相对于该第一套件转动一第一角度，当该套筒从该第二位置移动至该第一位置时，该第二套件受该套筒的推抵而沿该转动方向的反向相对于该第一套件转动该第一角度，且该环状凸部分别受该第二套件与该套筒的带动而使该轴杆相对于该第一套件转动一第二角度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何思贤，魏嘉俊，陈宏维，胡伟杰，
申请(专利权)人：光宝科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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