链条组装专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条组装专用夹具，包括一底座(101)，所述底座(101)之上垂直连接有两块顶板(102)、且两块所述顶板(102)平行间隔设置，每个顶板(102)的外侧面与底座(101)之间至少设置有一加强筋板(103)，其中一块顶板(102)的内侧面横置有一千斤顶(104)，所述千斤顶(104)的顶杆(105)相对于另一块顶板(102)的内侧面设置，两块顶板(102)之间的间隔距离大于或等于链条(200)的宽度与链条(200)的链销(205)的长度及千斤顶(104)的高度之和。本实用新型专利技术能够减小冲击载荷的冲击应力对链条造成的结构变形或破损，以在受力均匀的情况下对链条进行组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别涉及一种链条组装专用夹具。
技术介绍
链条，作为传统机械传动件主要由链板、链销、轴套等部件构成。例如自行车、滑行车等游艺设备都需要链条作为传动件。链条在组装时，在安装前往往需要根据机械安装的要求进行串联拼接，即将多个链板、多个链销、多个轴套组装拼接后形成一定长度的链条。其中，两个平行的外链板与两个平行的内链板进行链孔对位后，通过链销过盈配合连接形成了短链条。当链条涉及轴套部件时，还需要将链孔与两个平行的内链板之间的轴套进行对位，使链销与链板、轴套过盈配合连接形成短链条。一般将相邻的两个外链板与两个内链板通过链锁和/或轴套过盈配合连接的组合件称为一节链条或一段链条。也就是说，一定长度的链条由多节链条或多段链条串联拼接而成的。可以根据实际使用环境需求，拼接适当长度的链条，以满足自行车、滑行车等机械设备等使用链条作为机械传动件的设备需求。传统的安装工艺要求工人用老虎钳等工具固定链板、轴套等部件，再用榔头敲击链销使其穿入链板和轴套等部件中，完成两段链条的组装。由于榔头敲击具有冲击载荷不均匀受力的特点，导致链销穿入链板、轴套等部件时，其穿入速度由快变慢的过渡变化，从而引起了链板、链销或轴套等部件的结构变形，甚至出现破损的情况。另外，当榔头与链销敲击载荷的冲击力较大时，链销容易滑出链板和轴套，导致要在链销的另外一端进行敲击穿入，从而增大了链条组装的工作量。而且由于榔头敲击链销时，在链销端部的受力点产生的应力大于未敲击端部的应力，因此，容易造成链销的端部堆积对链销产生形变的情况，即破坏了链条的稳定性，又影响了后期对链条维护时，该堆积的链销无法拆卸的问题。例如:某大型游乐园项目施工中，现场安装一套滑行车类游乐设备，在轨道安装过程中，需要在轨道提升段内安装提升用链条。链条现场到货为分段包装状态，现场施工需要将分段的短链条组装成长链条再安装于轨道上。在组装过程中，传统的施工工艺劳动效率低，且容易造成链板、链销、轴套结构变形或破损，导致形成的链条局部出现弯曲变形，增加了矫正和修复的工作量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种链条组装专用夹具，以减小冲击载荷的冲击应力对链条造成的结构变形或破损，以在受力均匀的情况下对链条进行组装。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种链条组装专用夹具，包括一底座，所述底座之上垂直连接有两块顶板、且两块所述顶板平行间隔设置，每个所述顶板的外侧面与所述底座之间至少设置有一加强筋板，其中一块所述顶板的内侧面横置有一千斤顶，所述千斤顶的顶杆相对于另一块所述顶板的内侧面设置，两块所述顶板之间的间隔距离大于或等于链条的宽度与链条的链销的长度及千斤顶的高度之和。进一步的，本技术提供的链条组装专用夹具，其中一块所述顶板与千斤顶之间设置有一垫块。进一步的，本技术提供的链条组装专用夹具，所述垫块为金属块或非金属块。进一步的，本技术提供的链条组装专用夹具，所述加强筋板为两个、且平行分布。进一步的，本技术提供的链条组装专用夹具，所述底座的上表面为多边形板、圆形板或椭圆形板。进一步的，本技术提供的链条组装专用夹具，所述底座和/或顶板和/或加强筋板均为钢板、木板、复合板或合金板。进一步的，本技术提供的链条组装专用夹具，其中一块所述顶板为可调节板。进一步的，本技术提供的链条组装专用夹具，所述千斤顶为液压千斤顶。本技术使用时，将两个平行的外链板中的一个外链板相抵在与千斤顶的顶杆相对的顶板的内侧面，依次将两个平行的内链板、轴套及另一个外链板对位后，再将链销对准该侧面的外链板、内链板的孔后，启动千斤顶，使千斤顶的顶杆与链销的端部相接触连接，然后使千斤顶的顶杆继续顶出，使其对链销施加均匀的应力，使链销缓缓的穿入该侧面的外链板、内链板、轴套、以及相对侧面的内链板、外链板，直到完成该节链条的组装。与现有技术相比，本技术在链条的组装时，首先通过底座、顶板对链条部件进行定位对位，然后通过千斤顶的顶杆对链销施加均匀的应力，使链销缓缓的穿入销孔，完成该节链条的组装。由于链销的端部受力均匀，因此，减小了链销的冲击载荷的冲击应力对链条造成的影响，避免了现有技术中榔头敲击链销端部造成的受力不均匀对链板、轴套造成的结构变形或破损的问题。其中，本技术的加强筋板具有加强固定顶板的作用，在千斤顶的顶杆对链销施加应力时，通过加强筋板增大了顶板的反作用力，以能够抵住千斤顶的顶杆的顶出方向的应力和千斤顶的顶出反方向对顶板施加的反作用应力，避免两块顶板结构变形弯曲等情况的发生。其中，底板用于为链条的组装提供一个放置平台。其中，本技术的两块顶板之间的间隔距离大于或等于链条的宽度与链条的链销的长度及千斤顶的高度之和的目的是为链条的组装提供足够的装配空间。【附图说明】图1是本技术一实施例的链条组装专用夹具结构示意图；图2是本技术一实施例的支架的主视结构示意图；图3是本技术一实施例的支架的侧视结构示意图；图4-6是本技术一实施例的链条的结构示意图。图中所示:101、底板，102、顶板，103、加强筋板，104、千斤顶，105、顶杆，106、垫块，201、外链板，202、外销孔，203、内链板，204、内销孔，205、链销，206、轴套，H、千斤顶的高度。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作详细描述:请参考图1-3，本实施例提供一种链条组装专用夹具，包括一底座101，所述底座101之上垂直连接有两块顶板102、且两块所述顶板102平行间隔设置，每个所述顶板102的外侧面与所述底座101之间至少设置有一加强筋板103，其中一块所述顶板102的内侧面横置有一千斤顶104，所述千斤顶104的顶杆105相对于另一块所述顶板102的内侧面设置，两块所述顶板102之间的间隔距离大于或等于链条的宽度与链条的链销205的长度及千斤顶104的高度之和。请结合图4-6，本实施例提供的链条组装专用夹具，其工作原理如下:将两个平行的外链板201中的一个外链板201相抵在与千斤顶104的顶杆105相对的顶板102的内侧面，依次将两个平行的内链板203、轴套206及另一个外链板201对位后，再将链销205对准该侧面的外链板201的外销孔202、内链板203的内销孔204后，启动千斤顶104，使千斤顶104的顶杆105与链销205的端部相接触连接，然后使千斤顶104的顶杆105继续顶出，使其对链销205施加均匀的应力，使链销205缓缓的穿入该侧面的外链板201、内链板203、轴套206、以及相对侧面的内链板203、外链板201，直到完成该节链条的组装。其中，图4中的箭头方向为链销205当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条组装专用夹具，其特征在于，包括一底座(101)，所述底座(101)之上垂直连接有两块顶板(102)、且两块所述顶板(102)平行间隔设置，每个所述顶板(102)的外侧面与所述底座(101)之间至少设置有一加强筋板(103)，其中一块所述顶板(102)的内侧面横置有一千斤顶(104)，所述千斤顶(104)的顶杆(105)相对于另一块所述顶板(102)的内侧面设置，两块所述顶板(102)之间的间隔距离大于或等于链条(200)的宽度与链条(200)的链销(205)的长度及千斤顶(104)的高度之和。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张想，戚太奇，曹智云，崔国忠，
申请(专利权)人：上海市安装工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31