一种胶囊定量装瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊定量装瓶机，包括机箱、第一翻转盘、第二翻转盘、翻转电机、翻转轴、定量板、伸缩气缸、推料挡板、震荡器、第一出料口、下料斗、万向轮，所述机箱的形状为长方体，所述第一翻转盘安装在机箱左侧面，所述第二翻转盘安装在机箱右侧面，所述第一翻转盘上安装有翻转电机，所述定量板固定在翻转轴上，定量板上有若干胶囊槽，所述推料挡板通过伸缩气缸固定在第一翻转盘上，所述定量板底部安装有震荡器，所述下料斗位于定量板的下方，所述机箱底部四角安装有万向轮。本实用新型专利技术能够使胶囊的定量分批装瓶更加准确快速，结构简单，操作容易，移动方便，占地面积小，适用于一些产能不高的单位。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及胶囊设备的
，特别是一种胶囊定量装瓶机的
【
技术介绍
】胶囊药品是指将药物装于空心胶囊中制成的药品，一般都是针对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，将这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。胶囊数粒瓶装机是一种将填充好药物的硬胶囊按一定数量装瓶的设备，目前市面上的瓶装机主要以盘式计数为主，一般作为制药企业药物包装流水线的一个环节，主要用于大批量的药品生产，此类设备结构复杂，占地面积大，移动不方便，且成本较高，有些小医院、小药厂或科研所根据自身需要自备的一些胶囊药片，由于不是规模化生产，所以在分装成一定数量的时候也比较麻烦，大都是药剂人员一粒粒来数，再装瓶，工作量大，工作效率低。有些工作人员为了完成工作，采用称重量的方法来装瓶，这样误差较大。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊定量装瓶机，能够使胶囊的定量分批装瓶更加准确快速，结构简单，操作容易，移动方便，占地面积小，适用于一些产能不高的单位。为实现上述目的，本技术提出了一种胶囊定量装瓶机，包括机箱、第一翻转盘、第二翻转盘、翻转电机、翻转轴、定量板、伸缩气缸、推料挡板、震荡器、第一出料口、下料斗、万向轮，所述机箱的形状为长方体，所述第一翻转盘安装在机箱左侧面，所述第二翻转盘安装在机箱右侧面，所述第一翻转盘和第二翻转盘左右对应，所述第一翻转盘上安装有翻转电机，所述翻转电机上连接有翻转轴，所述翻转轴一端横穿机箱连接在第二翻转盘上，所述定量板固定在翻转轴上，定量板上有若干胶囊槽，所述定量板左侧有推料挡板，所述推料挡板通过伸缩气缸固定在第一翻转盘上，所述定量板右侧的第二翻转盘上开有第一出料口，所述定量板底部安装有震荡器，所述下料斗位于定量板的下方，所述机箱底部四角安装有万向轮。作为优选，所述胶囊槽的深度稍大于胶囊的长度，胶囊槽的直径稍大于胶囊的直径，所述胶囊槽均匀分布在定量板上。作为优选，所述推料挡板的底部与定量板紧密接触，所述推料挡板的宽度与定量板相同，推料挡板的高度约为胶囊长度的两倍。作为优选，所述定量板的左右两侧分别固定在第一翻转盘和第二翻转盘上，所述第一翻转盘、第二翻转盘和定量板均可以随翻转轴转动。本技术的有益效果:本技术通过将胶囊定量装瓶机上设置第一翻转盘、第二翻转盘、定量板、万向轮，经过实验优化，能够使胶囊的定量分批装瓶更加准确快速，结构简单，操作容易，移动方便，占地面积小，适用于一些产能不高的单位。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种胶囊定量装瓶机的主视剖面图；图2是本技术一种胶囊定量装瓶机的俯视图。图中:1_机箱、2-第一翻装盘、3-第二翻转盘、4-翻转电机、5-翻转轴、6-定量板、7-伸缩气缸、8-推料挡板、9-振荡器、10-第一出料口、11-下料斗、12-万向轮、13-胶囊槽。【【具体实施方式】】参阅图1和图2，本技术一种胶囊定量装瓶机，包括机箱1、第一翻转盘2、第二翻转盘3、翻转电机4、翻转轴5、定量板6、伸缩气缸7、推料挡板8、震荡器9、第一出料口10、下料斗11、万向轮12，所述机箱1的形状为长方体，所述第一翻转盘2安装在机箱1左侧面，所述第二翻转盘3安装在机箱1右侧面，所述第一翻转盘2和第二翻转盘3左右对应，所述第一翻转盘2上安装有翻转电机4，所述翻转电机4上连接有翻转轴5，所述翻转轴5 一端横穿机箱1连接在第二翻转盘3上，所述定量板6固定在翻转轴5上，定量板6上有若干胶囊槽13，所述定量板6左侧有推料挡板8，所述推料挡板8通过伸缩气缸7固定在第一翻转盘2上，所述定量板6右侧的第二翻转盘3上开有第一出料口 10，所述定量板6底部安装有震荡器9，所述下料斗11位于定量板6的下方，所述机箱1底部四角安装有万向轮12，所述胶囊槽13的深度稍大于胶囊的长度，胶囊槽13的直径稍大于胶囊的直径，所述胶囊槽13均匀分布在定量板6上，所述推料挡板8的底部与定量板6紧密接触，所述推料挡板8的宽度与定量板6相同，推料挡板8的高度约为胶囊长度的两倍，所述定量板6的左右两侧分别固定在第一翻转盘2和第二翻转盘3上，所述第一翻转盘2、第二翻转盘3和定量板6均可以随翻转轴5转动。本技术工作过程:本技术一种胶囊定量装瓶机在工作过程中，将胶囊放入机箱1，震荡器9开始震动，胶囊在震荡作用下进入定量板6上胶囊槽13，胶囊槽13装满数量，振荡器9停止，伸缩气缸7带动推料挡板8将多余的胶囊推至第一出料口 10，第一出料口 10将多余的胶囊排出，翻转电机4带动定量板6翻转180度，震荡器9开始震动，胶囊槽13内的胶囊落入下料斗11装瓶，底部的万向轮12可以自由移动机箱1。本技术通过将胶囊定量装瓶机上设置第一翻转盘2、第二翻转盘3、定量板6、万向轮12，经过实验优化，能够使胶囊的定量分批装瓶更加准确快速，结构简单，操作容易，移动方便，占地面积小，适用于一些产能不高的单位。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种胶囊定量装瓶机，其特征在于:包括机箱(1)、第一翻转盘(2)、第二翻转盘(3)、翻转电机(4)、翻转轴(5)、定量板￠)、伸缩气缸(7)、推料挡板(8)、震荡器(9)、第一出料口(10)、下料斗(11)、万向轮(12)，所述机箱⑴的形状为长方体，所述第一翻转盘(2)安装在机箱(1)左侧面，所述第二翻转盘(3)安装在机箱(1)右侧面，所述第一翻转盘(2)和第二翻转盘(3)左右对应，所述第一翻转盘(2)上安装有翻转电机(4)，所述翻转电机(4)上连接有翻转轴(5)，所述翻转轴(5) —端横穿机箱(1)连接在第二翻转盘(3)上，所述定量板(6)固定在翻转轴(5)上，定量板(6)上有若干胶囊槽(13)，所述定量板(6)左侧有推料挡板(8)，所述推料挡板(8)通过伸缩气缸(7)固定在第一翻转盘(2)上，所述定量板(6)右侧的第二翻转盘(3)上开有第一出料口(10)，所述定量板(6)底部安装有震荡器(9)，所述下料斗(11)位于定量板(6)的下方，所述机箱⑴底部四角安装有万向轮(12)。2.如权利要求1所述的一种胶囊定量装瓶机，其特征在于:所述胶囊槽(13)的深度稍大于胶囊的长度，胶囊槽(13)的直径稍大于胶囊的直径，所述胶囊槽(13)均匀分布在定量板(6)上。3.如权利要求1所述的一种胶囊定量装瓶机，其特征在于:所述推料挡板(8)的底部与定量板(6)紧密接触，所述推料挡板(8)的宽度与定量板(6)相同，推料挡板(8)的高度约为胶囊长度的两倍。4.如权利要求1所述的一种胶囊定量装瓶机，其特征在于:所述定量板￠)的左右两侧分别固定在第一翻转盘(2)和第二翻转盘(3)上，所述第一翻转盘(2)、第二翻转盘(3)和定量板(6)均可以随翻转轴(5)转动。【专利摘要】本技术公开了一种胶囊定量装瓶机，包括机箱、第一翻转盘、第二翻转盘、翻转电机、翻转轴、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊定量装瓶机，其特征在于：包括机箱(1)、第一翻转盘(2)、第二翻转盘(3)、翻转电机(4)、翻转轴(5)、定量板(6)、伸缩气缸(7)、推料挡板(8)、震荡器(9)、第一出料口(10)、下料斗(11)、万向轮(12)，所述机箱(1)的形状为长方体，所述第一翻转盘(2)安装在机箱(1)左侧面，所述第二翻转盘(3)安装在机箱(1)右侧面，所述第一翻转盘(2)和第二翻转盘(3)左右对应，所述第一翻转盘(2)上安装有翻转电机(4)，所述翻转电机(4)上连接有翻转轴(5)，所述翻转轴(5)一端横穿机箱(1)连接在第二翻转盘(3)上，所述定量板(6)固定在翻转轴(5)上，定量板(6)上有若干胶囊槽(13)，所述定量板(6)左侧有推料挡板(8)，所述推料挡板(8)通过伸缩气缸(7)固定在第一翻转盘(2)上，所述定量板(6)右侧的第二翻转盘(3)上开有第一出料口(10)，所述定量板(6)底部安装有震荡器(9)，所述下料斗(11)位于定量板(6)的下方，所述机箱(1)底部四角安装有万向轮(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小建，
申请(专利权)人：浙江亚利大胶丸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33