一种大跨越及大截面导线用耐张夹具制造技术

技术编号:12833909 阅读:88 留言:0更新日期:2016-02-07 19:22
本发明专利技术公开了一种大跨越及大截面导线用耐张夹具,包括钢锚和耐张铝管,其特征在于:所述耐张铝管内设置有内压接管,所述内压接管的顶部设置有压接槽口。本发明专利技术采用内压接管结构,在压接时,首先将导线的一部分钢芯压接在内压接管内,然后将内压接管压接在钢锚内,然后再将剩余的钢芯压接在钢锚内,这样实现了钢芯分层压接的目的,使得钢芯受力均匀,大大提高了耐张力值。与此同时,在耐张铝管内设置了铝衬管,在压接导线的铝层时,将导线的铝层放置在铝衬管内同时压接,这样能够有效的减小压缩比,保证压接时减少对导线铝层的损伤,同时压缩比的减小能够使导线与钢芯同时受力并发挥各自其最大优势,达到最理想的耐张效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大跨越及大截面导线用耐张夹具,属于电力电缆金具

技术介绍
随着电力行业的快速发展,大跨越、大截面导线使用也越来越广泛。然而针对此类情况下的耐张夹具很难满足张力的要求。为此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐张力强、导线受力均匀、导线不易受损的大跨越及大截面导线用耐张夹具。本专利技术采用的技术方案是: 一种大跨越及大截面导线用耐张夹具,包括钢锚和耐张铝管,所述耐张铝管内设置有内压接管,所述内压接管的顶部设置有压接槽口。进一步的,还包括铝衬管,所述铝衬管套设于耐张铝管内。本专利技术采用内压接管结构,在压接时,首先将导线的一部分钢芯压接在内压接管内,然后将内压接管压接在钢锚内,然后再将剩余的钢芯压接在钢锚内,这样实现了钢芯分层压接的目的,使得钢芯受力均匀,大大提高了耐张力值。与此同时,在耐张铝管内设置了铝衬管,在压接导线的铝层时,将导线的铝层放置在铝衬管内同时压接,这样能够有效的减小压缩比,保证压接时减少对导线铝层的损伤,同时压缩比的减小能够使导线与钢芯同时受力并发挥各自其最大优势,达到最理想的耐张效果。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构示意图。其中:1、钢锚,2、内压接管,3、耐张铝管,4、铝衬管,5、压接槽口。【具体实施方式】如图1所示,一种大跨越及大截面导线用耐张夹具,包括钢锚1和耐张铝管3,在耐张铝管3内设置有内压接管2,内压接管2的顶部设置有压接槽口 5,在耐张铝管3内设有铝衬管4。【主权项】1.一种大跨越及大截面导线用耐张夹具,包括钢锚和耐张铝管,其特征在于:所述耐张铝管内设置有内压接管,所述内压接管的顶部设置有压接槽口。2.根据权利要求1所述的一种大跨越及大截面导线用耐张夹具,其特征在于:还包括铝衬管,所述铝衬管套设于耐张铝管内。【专利摘要】本专利技术公开了一种大跨越及大截面导线用耐张夹具,包括钢锚和耐张铝管,其特征在于:所述耐张铝管内设置有内压接管,所述内压接管的顶部设置有压接槽口。本专利技术采用内压接管结构,在压接时,首先将导线的一部分钢芯压接在内压接管内,然后将内压接管压接在钢锚内,然后再将剩余的钢芯压接在钢锚内,这样实现了钢芯分层压接的目的,使得钢芯受力均匀,大大提高了耐张力值。与此同时,在耐张铝管内设置了铝衬管,在压接导线的铝层时,将导线的铝层放置在铝衬管内同时压接,这样能够有效的减小压缩比,保证压接时减少对导线铝层的损伤,同时压缩比的减小能够使导线与钢芯同时受力并发挥各自其最大优势,达到最理想的耐张效果。【IPC分类】H02G7/02【公开号】CN105305350【申请号】CN201510793071【专利技术人】姚卫, 吕兴龙, 孔德春, 朱小亮, 朱东升, 王乐乐, 尤文彬 【申请人】江东金具设备有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年11月18日本文档来自技高网...
一种大跨越及大截面导线用耐张夹具

【技术保护点】
一种大跨越及大截面导线用耐张夹具,包括钢锚和耐张铝管,其特征在于:所述耐张铝管内设置有内压接管,所述内压接管的顶部设置有压接槽口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚卫吕兴龙孔德春朱小亮朱东升王乐乐尤文彬
申请(专利权)人:江东金具设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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