旋转电机的铁芯制造技术

在旋转电机的铁芯中，背轭部的第1端部以能够以轴部为中心旋转的方式与相邻的分割铁芯的背轭部的所述第2端部连结。各分割铁芯是交替层叠第1铁芯片和第2铁芯片而构成的。轴部由形成于第1铁芯片上的嵌合凸部构成。在呈直线状地展开分割铁芯连结体的状态下，分割铁芯相对于相邻的分割铁芯，能够在磁极齿部的间隔缩小的缩小位置与磁极齿部的间隔扩大的扩大位置之间移位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于旋转电机的电枢铁芯的结构，具体目的在于提高电枢铁芯的生产率、材料利用率、特性等。
技术介绍
以往的旋转电机的铁芯中，具有背轭部和从背轭部突出的磁极齿部的大致T字形的多个分割铁芯在圆周方向上连结。各分割铁芯是层叠多个铁芯片而构成的。制造铁芯时，以磁极齿部位于其他分割铁芯的磁极齿部之间的方式交错状地排列分割铁芯而形成两列直线，由此提高材料利用率(例如参照专利文献1、2)。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2011/125199号专利文献2:国际公开第2012/095987号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题专利文献1所示的以往的铁芯中，为了实现交错状直线两列冲切，在配置有一个分割铁芯的磁极齿部前端的另一个分割铁芯的磁极齿部根部设有切口。因此，当切口变大时，会导致驱动转矩降低、转矩脉动(转矩波动)恶化。另外，专利文献2所示的以往的铁芯中，为了实现交错状直线两列冲切，采用了分割磁极齿部以使其分离的结构，因此铁芯的制造(冲压)工时变多。而且，冲压的模具大型化，导致成本增加。并且，由于必须将分割的磁极齿部组装并固定，因而生产率降低。本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于得到一种旋转电机的铁芯，该旋转电机的铁芯即使在增大磁极齿部的宽度的情况下也不会降低旋转电机的特性，能够提尚材料利用率，并提尚生广率。用于解决课题的手段本专利技术的旋转电机的铁芯具备分割铁芯连结体，该分割铁芯连结体是将分别具有背轭部和从背轭部的中央部突出的磁极齿部的多个分割铁芯连结而成的，各背轭部具有第1端部和第2端部，第1端部设有轴部，背轭部的第1端部以能够以轴部为中心旋转的方式与相邻的分割铁芯的背轭部的第2端部连结，各分割铁芯是交替层叠第1铁芯片和第2铁芯片而构成的，轴部由形成于第1铁芯片上的多个嵌合凸部构成，在呈直线状地展开分割铁芯连结体的状态下，分割铁芯相对于相邻的分割铁芯，能够在磁极齿部的间隔缩小的缩小位置与磁极齿部的间隔扩大的扩大位置之间移位，当分割铁芯位于扩大位置时，嵌合凸部与设于第2铁芯片上的第1嵌合孔嵌合，当分割铁芯位于缩小位置时，嵌合凸部与设于第2铁芯片上的第2嵌合孔嵌合，并定位于所述第2嵌合孔。专利技术的效果本专利技术的旋转电机的铁芯中，分割铁芯相对于相邻的分割铁芯能够在扩大位置与缩小位置之间移位，因此在使分割铁芯位于扩大位置的状态下制造分割铁芯连结体，由此能够容易地实现分割铁芯连结体的交错状直线两列冲切，即使在增大磁极齿部的宽度的情况下，也不会降低旋转电机的特性，能够提尚材料利用率，能够提尚生广率。【附图说明】图1是示出本专利技术的实施方式1的旋转电机的俯视图。图2是示出分解图1的电枢后的状态的俯视图。图3是示出将图2的分割铁芯连结体呈直线状地展开的状态的俯视图。图4是示出将图3的磁极齿部的间隔扩大后的状态的俯视图。图5是将图3的轴部附近放大并示出的俯视图。图6是将图4的轴部附近放大并示出的俯视图。图7是沿图6的VII — VII线的剖视图。图8是示出图2的分割铁芯连结体的刚组装后的状态的俯视图。图9是示出构成图8的分割铁芯连结体的第1及第2铁芯片的一部分的俯视图。图10是示出图9的第1及第2铁芯片的制造工序的俯视图。图11是示出在图4的分割铁芯连结体上形成电枢线圈的中途状态的俯视图。图12是示出在图11的全部磁极齿部上形成电枢线圈后使分割铁芯连结体变形的中途状态的俯视图。图13是示出图6的嵌合凸部的外径和第2嵌合孔的内径的关系的俯视图。图14是示出图5的嵌合凸部的外径和第1嵌合孔的内径的关系的俯视图。图15是示出使图13的嵌合凸部的外径、第1嵌合孔的内径以及第2嵌合孔的内径的关系变化后的变形例的局部放大图。图16是示出本专利技术的实施方式2的分割铁芯连结体的俯视图。图17是将图16的轴部附近放大并示出的俯视图。图18是示出使图17的分割铁芯相对于相邻的分割铁芯移位至缩小位置的状态的俯视图。图19是示出使图18的分割铁芯相对于相邻的分割铁芯旋转后的状态的俯视图。图20是示出图17的嵌合凸部的长轴径和第2嵌合孔的内径的关系的俯视图。图21是示出图18的嵌合凸部的宽度尺寸和第1嵌合孔的宽度尺寸的关系的俯视图。图22是图21的局部放大图。图23是将本专利技术的实施方式3的分割铁芯连结体的轴部附近放大并示出的俯视图。图24是示出使图23的分割铁芯相对于相邻的分割铁芯移位至缩小位置的状态的俯视图。图25是图24的局部放大图。图26是将本专利技术的实施方式4的分割铁芯连结体的轴部附近放大并示出的俯视图。图27是示出使图26的分割铁芯相对于相邻的分割铁芯移位至缩小位置的状态的俯视图。图28是图27的局部放大图。图29是将本专利技术的实施方式5的分割铁芯连结体的轴部附近放大并示出的俯视图。图30是示出使图29的分割铁芯相对于相邻的分割铁芯移位至缩小位置的状态的俯视图。图31是图29的局部放大图。图32是示出使图30的分割铁芯相对于相邻的分割铁芯旋转后的状态的俯视图。图33是示出本专利技术的实施方式6的分割铁芯连结体的俯视图。图34是将图33的轴部附近放大并示出的俯视图。图35是示出使图34的分割铁芯相对于相邻的分割铁芯移位至缩小位置的状态的俯视图。图36是示出使图35的分割铁芯相对于相邻的分割铁芯旋转后的状态的俯视图。【具体实施方式】下面，参照附图对用于实施本专利技术的方式进行说明。实施方式1.图1是示出本专利技术的实施方式1的旋转电机的俯视图。在图中，在圆筒状的壳体1内保持有圆筒状的电枢(定子)2。电枢2具有:铁芯(层叠铁芯)3 ;卷绕于铁芯3上的多个电枢线圈4 ;以及介于铁芯3与电枢线圈4之间的多个绝缘体5。在电枢2内配置有转子6。转子6以能够相对于电枢2旋转的方式保持于壳体1。转子6具有固定于其外周部并与电枢2对置的多个永久磁铁7。图2是示出分解图1的电枢2后的状态的俯视图。电枢2是将多个(在本例中为3个)圆弧状的分割电枢11组合成圆环状而构成的。随此，铁芯3是将多个(在本例中为3个)圆弧状的分割铁芯连结体12组合成圆环状而构成的。各分割铁芯连结体12是将多个(在本例中为6个)分割铁芯13在电枢2的周向上连结起来而构成的。各分割铁芯13具有:背轭部13a，其形成当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机的铁芯，其具备分割铁芯连结体，该分割铁芯连结体是将分别具有背轭部和从所述背轭部的中央部突出的磁极齿部的多个分割铁芯连结而成的，其中，各所述背轭部具有第1端部和第2端部，所述第1端部设有轴部，所述背轭部的第1端部以能够以所述轴部为中心旋转的方式与相邻的分割铁芯的所述背轭部的所述第2端部连结，各所述分割铁芯是交替层叠第1铁芯片和第2铁芯片而构成的，所述轴部由形成于所述第1铁芯片上的多个嵌合凸部构成，在呈直线状地展开所述分割铁芯连结体的状态下，所述分割铁芯相对于所述相邻的分割铁芯，能够在所述磁极齿部的间隔缩小的缩小位置与所述磁极齿部的间隔扩大的扩大位置之间移位，当所述分割铁芯位于扩大位置时，所述嵌合凸部与设于所述第2铁芯片上的第1嵌合孔嵌合，当所述分割铁芯位于缩小位置时，所述嵌合凸部与设于所述第2铁芯片上的第2嵌合孔嵌合，并定位于所述第2嵌合孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本昭，坂上笃史，立木宏纪，中原裕治，梅田隆司，大木克伦，泷口隆一，小松孝教，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP