一种自动抛光机，包括磨片抛光机构、送料机构、转盘机构和出料口、棘轮盘（9）和机架（13），其特征在于：所述的送料机构的吸盘（8）吸住锯片放入到棘轮盘（9）的工位Ⅰ，棘轮盘（9）转动至工位Ⅱ，磨片抛光机构的上下铜丝刷（7）对锯片进行磨片抛光后，由棘轮盘（9）转动至工位Ⅲ，出料口落料至存储箱完成锯片自动抛光机。本实用新型专利技术，有利于通过送料机构的循环拿取与放置锯片和通过自动磨片抛光机构自动锯片基体的上下面氧化层，可以为一台抛光机配置多个未加工锯片放置架，从而实现锯片自动装卸及自动抛光，一人多机操作，方便实用、降低劳动强度、提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切削加工设备，尤其是关于一种锯片基体表面去除氧化的自动抛光机。
技术介绍
现有市场上的锯片基体抛光机，多为手动或半自动抛光，需要人工装卸锯片、人工辅助抛光和人工清理齿根，这造成费工费时，抛光质量不稳定，在作业时有大量的灰尘产生，对工人造成伤害，容易产生吸肺病，且污染环境。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的在于提供一种自动抛光机，是用锯片自动进给、磨片抛光、出料，入存储箱，一次完成，操作工一人可以同时管理3-4台设备，大大提高了劳动生产率。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种自动抛光机，包括磨片抛光机构、送料机构、转盘机构和出料口、棘轮盘和机架，机架设有箱架和面板，磨片抛光机构、送料机构和出料口设在箱架内，所述的磨片抛光机构由上下对称的气缸1、电机和铜丝刷组成，送料机构由吸盘、气缸II1、料架、推杆电机组成，所述的转盘机构由棘轮盘和棘轮箱组成，其特征在于:所述的送料机构的吸盘吸住锯片放入到棘轮盘的工位I，棘轮盘转动至工位II，磨片抛光机构的上下铜丝刷对锯片进行磨片抛光后，由棘轮盘转动至工位III，出料口落料至存储箱完成锯片自动抛光机。所述的棘轮盘上设有三工位，各工位之间以120°等分，棘轮盘由气缸II 1带动旋转。所述的面板上设有一个推杆，推杆上设有轨道，轨道上通过轴承固定有二个料挂和吸盘，气缸III带动推杆横向运动，吸盘实现吸住和放开锯片。所述的吸盘吸住和放开锯片的距离与棘轮盘上设有的二个工位之间转动的弧长相一致。所述的二个料挂之间设有调节块，用于调节料挂之间的距离。本技术，有利于通过送料机构的循环拿取与放置锯片和通过自动磨片抛光机构自动锯片基体的上下面氧化层，可以为一台抛光机配置多个未加工锯片放置架，当一批锯片抛光完成后，推换另一辆未加工锯片放置架，从而实现锯片自动装卸及自动抛光，一人多机操作，方便实用、降低劳动强度、提高了产品质量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中:1气缸1、2滑杆座、3滑杆、4大底板、5电机底板、6电机、7铜丝刷、8吸盘、9棘轮盘、10棘轮箱、11气缸I1、12箱架、13机架、14气缸II1、15料架、16推杆电机、17面板、18供料座、19调节块、20推杆、21料挂。【具体实施方式】由图1知，是本技术的结构示意图。一种自动抛光机，包括磨片抛光机构、送料机构、转盘机构和出料口、棘轮盘9和机架13，机架13设有箱架12和面板17，磨片抛光机构、送料机构和出料口设在箱架12内，所述的磨片抛光机构由上下对称的气缸I 1、电机6和铜丝刷7组成，送料机构由吸盘8、气缸III14、料架15、推杆电机16组成，所述的转盘机构由棘轮盘9和棘轮箱10组成，送料机构的吸盘8吸住锯片放入到棘轮盘9的工位I，棘轮盘9转动至工位II，磨片抛光机构的上下铜丝刷7对锯片进行磨片抛光后，由棘轮盘9转动至工位III，出料口落料至存储箱完成锯片自动抛光机。由图2知，是本技术的俯视图。棘轮盘9上设有三工位，各工位之间以120°等分，棘轮盘9由气缸II 11带动旋转。面板17上设有一个推杆20，推杆20的一端固定在18供料座内，推杆20上设有轨道，轨道上通过轴承固定有二个料挂21和吸盘8，气缸III 14带动推杆20横向运动，吸盘8实现吸住和放开锯片。吸盘8吸住和放开锯片的距离与棘轮盘9上设有的二个工位之间转动的弧长相一致。二个料挂21之间设有调节块19，用于调节料挂20之间的距离。【主权项】1.一种自动抛光机，包括磨片抛光机构、送料机构、转盘机构和出料口、棘轮盘(9)和机架(13)，机架(13)上设有箱架(12)和面板(17)，磨片抛光机构、送料机构和出料口设在箱架(12)内，所述的磨片抛光机构由上下对称的气缸I (1)、电机(6)和铜丝刷(7)组成，送料机构由吸盘(8)、气缸111(14)、料架(15)、推杆电机(16)组成，所述的转盘机构由棘轮盘(9)和棘轮箱(10)组成，其特征在于:所述的送料机构的吸盘(8)吸住锯片放入到棘轮盘(9)的工位I，棘轮盘(9)转动至工位II，磨片抛光机构的上下铜丝刷(7)对锯片进行磨片抛光后，由棘轮盘(9)转动至工位III，出料口落料至存储箱完成锯片自动抛光机。2.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于:所述的棘轮盘(9)上设有三工位，各工位之间以120°等分，棘轮盘(9)由气缸II (11)带动旋转。3.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于:所述的面板(17)上设有一个推杆(20 )，推杆(20 )上设有轨道，轨道上通过轴承固定有二个料挂(21)和吸盘(8 )，气缸III(14)带动推杆(20)横向运动，吸盘(8)实现吸住和放开锯片。4.根据权利要求1所述的一种自动抛光机，其特征在于:所述的吸盘(8)吸住和放开锯片的距离与棘轮盘(9)上设有的二个工位之间转动的弧长相一致。5.根据权利要求3所述的一种自动抛光机，其特征在于:所述的二个料挂(21)之间设有调节块(19)，用于调节料挂(20)之间的距离。【专利摘要】一种自动抛光机，包括磨片抛光机构、送料机构、转盘机构和出料口、棘轮盘（9）和机架（13），其特征在于：所述的送料机构的吸盘（8）吸住锯片放入到棘轮盘（9）的工位Ⅰ，棘轮盘（9）转动至工位Ⅱ，磨片抛光机构的上下铜丝刷（7）对锯片进行磨片抛光后，由棘轮盘（9）转动至工位Ⅲ，出料口落料至存储箱完成锯片自动抛光机。本技术，有利于通过送料机构的循环拿取与放置锯片和通过自动磨片抛光机构自动锯片基体的上下面氧化层，可以为一台抛光机配置多个未加工锯片放置架，从而实现锯片自动装卸及自动抛光，一人多机操作，方便实用、降低劳动强度、提高了产品质量。【IPC分类】B23D63/18【公开号】CN204954047【申请号】CN201520688275【专利技术人】胡建林 【申请人】江苏艺佳精密仪器制造有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动抛光机，包括磨片抛光机构、送料机构、转盘机构和出料口、棘轮盘（9）和机架（13），机架（13）上设有箱架（12）和面板（17），磨片抛光机构、送料机构和出料口设在箱架（12）内，所述的磨片抛光机构由上下对称的气缸Ⅰ（1）、电机（6）和铜丝刷（7）组成，送料机构由吸盘（8）、气缸Ⅲ（14）、料架（15）、推杆电机（16）组成，所述的转盘机构由棘轮盘（9）和棘轮箱（10）组成，其特征在于：所述的送料机构的吸盘（8）吸住锯片放入到棘轮盘（9）的工位Ⅰ，棘轮盘（9）转动至工位Ⅱ，磨片抛光机构的上下铜丝刷（7）对锯片进行磨片抛光后，由棘轮盘（9）转动至工位Ⅲ，出料口落料至存储箱完成锯片自动抛光机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建林，
申请(专利权)人：江苏艺佳精密仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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