一种烧结钨坩埚制造技术

一种烧结钨坩埚，包括内坩埚和外坩埚，内坩埚设置在外坩埚的外部，内坩埚与内坩埚的顶端面平齐，内坩埚与外坩埚的断面形状温和，其特征在于：内坩埚由碳化钨制成。更进一步，外坩埚由钨制成。更进一步，内坩埚的内径为62～68mm，内坩埚的壁厚为3.5～5.5mm,内坩埚的高度为41～44mm。更进一步，外坩埚的内径为67.5～79mm，外坩埚的壁厚为5.5～7.5mm，外坩埚的高度为41～44mm。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓝宝石生产设备领域，具体涉及一种烧结钨坩埚。
技术介绍
在蓝宝石行业爆炸式发展的今天，很大的问题是坩埚的问题，坩埚有以下几个问题：1.生产周期长，2.使用寿命短。在蓝宝石行业占比重最大的还是钨坩埚重量大价格高。3.坩埚内壁的光洁度不是很好，直接影响着蓝宝石的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结钨坩埚，以解决以上技术问题。本技术的技术方案如下：一种烧结钨坩埚，包括内坩埚和外坩埚，内坩埚设置在外坩埚的外部，内坩埚与内坩埚的顶端面平齐，内坩埚与外坩埚的断面形状温和，其特征在于：内坩埚由碳化钨制成。更进一步，外坩埚由钨制成。更进一步，内坩埚的内径为62～68mm，内坩埚的壁厚为3.5～5.5mm,内坩埚的高度为41～44mm。更进一步，外坩埚的内径为67.5～79mm，外坩埚的壁厚为5.5～7.5mm，外坩埚的高度为41～44mm。有益效果：烧结钨坩埚的密度没有锻造或轧制的密度高，所以他的强度和使用寿命不如锻造都的坩埚寿命长。但是经过内壁火焰喷涂使得内壁形成致密层，因为这层致密层可以使坩埚的寿命倍增加长。烧结钨坩埚的碳化钨内壁可以大大的提高内壁的光洁度，使得烧制单晶表面更好。内壁的光洁度提高使得杂质更易于清理，从而烧制单晶纯度更高。烧结钨坩埚的碳化钨内壁，可以大大减小成本，提高效率，省去了锻造加工个车削加工，更重要的是省料，没有车削废料的产生。附图说明图1为本技术的结构图；结合图1，本技术的附图标记如下：1-内坩埚，2-外坩埚。具体实施方式结合图1，本技术的结构原理如下：一种烧结钨坩埚，包括内坩埚1和外坩埚2，内坩埚1设置在外坩埚2的外部，内坩埚1与内坩埚2的顶端面平齐，内坩埚1与外坩埚2的断面形状温和，其特征在于：内坩埚由碳化钨制成。更进一步，外坩埚2由钨制成。更进一步，内坩埚1的内径为62～68mm，内坩埚1的壁厚为3.5～5.5mm,内坩埚1的高度为41～44mm。更进一步，外坩埚2的内径为67.5～79mm，外坩埚2的壁厚为5.5～7.5mm，外坩埚2的高度为41～44mm。本技术的原理及使用方法如下：内坩埚是火焰喷涂钨粉和碳粉制成的碳化钨制成的，碳化钨，更为严实，化钨，形成光洁度极高、硬度极高的内表层。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结钨坩埚，包括内坩埚(1)和外坩埚(2)，内坩埚(1)设置在外坩埚(2)的外部，内坩埚(1)与内坩埚(2)的顶端面平齐，内坩埚(1)与外坩埚(2)的断面形状温和，其特征在于：所述内坩埚由碳化钨制成。

【技术特征摘要】
1.一种烧结钨坩埚，包括内坩埚(1)和外坩埚(2)，内坩埚(1)
设置在外坩埚(2)的外部，内坩埚(1)与内坩埚(2)的顶端面平
齐，内坩埚(1)与外坩埚(2)的断面形状温和，其特征在于：所述
内坩埚由碳化钨制成。
2.根据权利要求1所述的一种烧结钨坩埚，其特征在于：所述外坩
埚(2)由钨制成。
3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴友，朱宇，魏凯，王雪平，门宁峰，赵万方，
申请(专利权)人：西安格美金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61