高温合金管熔铸器制造技术

本发明专利技术属于合金管制备技术领域，具体公开了一种高温合金管熔铸器，包括坩埚以及与所述坩埚固定连接的管材成型器；所述坩埚顶部开口，底部与所述管材成型器连通；所述坩埚外侧周向设置有加热系统；所述管材成型器为两端开口的中空结构，所述中空结构内部设置有第一导向管，所述第一导向管底部固定设置有第二导向管，所述第一导向管和第二导向管连通；所述第一导向管内部设置有实心柱，所述实心柱与所述第一导向管一体成型。本发明专利技术可以一步制备出所需尺寸的合金管，减少了多工序多工位的出错率，也减少了很多中间环节和过程设备，降低成本；并且通过更换实心柱即可实现制备不同壁厚的合金管，提高了合金管的生产效率。提高了合金管的生产效率。提高了合金管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高温合金管熔铸器


[0001]本专利技术属于合金管制备
，特别涉及一种高温合金管熔铸器。

技术介绍

[0002][0003]传统的不锈钢管制备时，原材料是从鞍钢，首钢，武钢等大型钢厂购买，根据圆管方管或矩形管的周长来裁剪出相应宽的不锈钢，再将钢带加工成圆管方管。
[0004]其中，圆管制作时，首先将不锈钢带用轧辊旋转压制使两端翘曲，然后使轧辊旋转压制在上一步的基础上的板，使钢板两端紧贴模具内腔卷成一定的圆形。继续卷曲使不锈钢带卷曲成更接近成形圆钢管的形状，使其接口距离缩短。将板滚压成圆管并向前送料，用氩弧焊枪对准板两端接合处焊接，使之成为圆管。
[0005]方管制作时，用四个带有一定圆弧的轧辊把制作好的圆管压成类似方管的管，再用平端的轧辊把上一步制作的管彻底压制成方管。矩形管的制作方法也是在圆管基础上的，其工艺同方管类似。焊缝说明：方管压制完成时候焊缝在离直角的地方大约10mm的地方，矩形管的焊缝在较窄的一面上离直角大约10mm的地方。
[0006]厚壁无缝管的制备工艺更为复杂；先制备实心棒坯，再进行穿管，穿管后再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温合金管熔铸器，其特征在于，包括坩埚(1)以及与所述坩埚(1)固定连接的管材成型器(2)；所述坩埚(1)顶部开口，底部与所述管材成型器(2)连通；所述坩埚(1)外侧周向设置有加热系统，所述加热系统与所述坩埚(1)固定连接；所述管材成型器(2)为两端开口的中空结构，所述中空结构内部设置有第一导向管(7)，所述第一导向管(7)与所述中空结构同轴固定设置；所述第一导向管(7)底部固定设置有第二导向管(9)，所述第一导向管(7)和第二导向管(9)连通；所述第一导向管(7)内部设置有实心柱(6)，所述实心柱(6)与所述第一导向管(7)一体成型，所述实心柱(6)的底端延伸至所述第二导向管(9)内部。2.根据权利要求1所述的高温合金管熔铸器，其特征在于，加热系统为高频感应加热铜管(3)；所述高频感应加热铜管(3)沿所述坩埚(1)周向缠绕设置；所述高频感应加热铜管(3)内部设置有冷却水。3.根据权利要求2所述的高温合金管熔铸器，其特征在于，所述坩埚(1)和高频感应加热铜管(3)之间设置有保温层(4)，所述保温层(4)分别与所述坩埚(1)和高频感应加热铜管(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的高温合金管熔铸器，其特征在于，所述第一导向管(7)和第二导向管(9)之间设置有锥形结构(8)，与所述第一导向管(7)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万方，陈占洋，朱宇，陈兴友，张占荣，门宁峰，张浩京，
申请(专利权)人：西安格美金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：