一种燃油热交换器，由烟道外板、烟道内板、排灰口、炉膛筒体及烟筒接口组成，其特征在于：烟筒接口、热交换器固定架、排灰口固定在烟道外板上；烟道内板通过烟道支撑板与烟道外板连接，热交换管固定在烟道支撑板上；烟道内板通过热交换器支撑安装在炉膛筒体外侧；炉膛筒体前侧安装炉膛前板：炉膛前板上安有燃烧室进火口、观火孔压盖下面的观火孔玻璃；炉膛筒体进火口的内部下侧安装着强化燃烧板，在强化燃烧板下方，通过炉膛筒体从燃烧室出烟口与烟道外板、烟道内板组成的筒体内空间相通；炉膛筒体后侧安装炉膛后板，也能适合房间和帐篷内取暖。其热损失小，热效率高、结构紧凑、重量轻，是一种环保高效的热交换器。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃油热交换器，特别涉及一种野外使用的燃油热交换器。
技术介绍
现有的热交换器燃料多粉煤，煤易于污染、工作量烦重，同时会对向空间内释放出一氧化碳，燃烧时大量的热量伴随烟气流失，不适合野外帐篷内取暖。
技术实现思路
本技术的目的，在于克服上述现有技术中的不足，提供一种能够实现根据通过燃油来获取热能的燃油热交换器，适合普通民房、野外帐篷供暖。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:—种燃油热交换器，主要由烟道外板、烟道内板、炉膛筒体及烟筒接口组成；烟筒接口、热交换器固定架固定在烟道外板上，在烟道外板下侧安有排灰口 ；烟道内板通过烟道支撑板与烟道外板连接，在烟道支撑板上安有热交换管；烟道内板通过热交换器支撑安装在炉膛筒体外侧；炉膛筒体前侧安装炉膛前板:炉膛前板上安有通到炉膛筒体中的燃烧室进火口。燃烧室进火口的内部下侧安装着强化燃烧板，在强化燃烧板下方，炉膛筒体通过燃烧室出烟口与烟道外板、烟道内板组成的筒体内空间相通；炉膛筒体后侧安装炉膛后板。在烟道外板下安装热交换器固定架，作为整体热交换器的支撑。烟道内板与炉膛筒体之间安装有热交换器支撑。在强化燃烧板下方还装有两个燃烧室出烟口。烟道外板、烟道内板之间设有16个热交换管，增加散热面积。炉膛前板的燃烧室进火口上方安有观火孔压盖，观火孔压盖下面设有观火孔玻璃。本技术燃油热交换器不但能为锅炉供热，也能适合房间和帐篷内取暖。其热损失小，热效率高，结构紧凑小巧重量轻，是一种环保高效的燃油热交换器。【附图说明】图1为本技术整体结构视图:图2为本技术整体结构剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细说明:图1所示为本技术提供的一种燃油热交换器，主要由烟道外板10、烟道内板3、炉膛筒体9及烟筒接口 11组成。烟筒接口 11、热交换器固定架12、排灰口 16固定在烟道外板10上；烟道内板3通过烟道支撑板I与烟道外板10连接，热交换管14固定在烟道支撑板I上；烟道内板3通过热交换器支撑2安装在炉膛筒体9外侧；炉膛筒体9前侧安装炉膛前板4:炉膛前板4上安有通到炉膛筒体9中的燃烧室进火口 5、观火孔压盖7下面的观火孔玻璃8 ;燃烧室进火口 5的内部下侧安装着强化燃烧板6，在强化燃烧板下方，炉膛筒体9通过燃烧室出烟口 13与烟道外板10、烟道内板3组成的筒体内空间相通。烟道由烟道外板10、烟道内板3及烟筒接口 11组成，燃烧室由炉膛筒体9、炉膛前板4、炉膛后板15、燃烧室进火口 5组成。烟道外板10、烟道内板3、炉膛筒体9组成了炉体的散热区域，并且在烟道支撑板I上安有热交换管14，增加了炉体散热面积。参见图2，炉膛筒体9后侧安装炉膛后板15。油料在燃烧室内燃烧烟气绕过强化燃烧板6，从燃烧室出烟口 13进入烟道，在从烟筒接口 11排出。【主权项】1.一种燃油热交换器，主要由烟道外板(10)、烟道内板(3)、炉膛筒体(9)及烟筒接口(11)组成，其特征在于:烟筒接口(11)、热交换器固定架(12)固定在烟道外板(10)上，在烟道外板(10)下侧安有排灰口(16);烟道内板(3)通过烟道支撑板(I)与烟道外板(10)连接，在烟道支撑板(I)上安有热交换管(14);烟道内板(3)通过热交换器支撑(2)安装在炉膛筒体(9)外侧；炉膛筒体(9)前侧安装炉膛前板(4):炉膛前板(4)上安有通到炉膛筒体(9)中的燃烧室进火口(5)。2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于:燃烧室进火口(5)的内部下侧安装着强化燃烧板出)，在强化燃烧板(6)下方，炉膛筒体(9)通过燃烧室出烟口(13)与烟道外板(10)、烟道内板(3)组成的筒体内空间相通；炉膛筒体(9)后侧安装炉膛后板(15)。3.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于:在烟道外板(10)下安装热交换器固定架(12)，作为整体热交换器的支撑。4.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于:烟道内板(3)与炉膛筒体(9)之间安装有热交换器支撑(2)。5.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于:在强化燃烧板下方还装有两个燃烧室出烟口 (13) ο6.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于:烟道外板(10)、烟道内板(3)之间设有16个热交换管(14)，增加散热面积。7.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于:炉膛前板(4)的燃烧室进火口(5)上方安有观火孔压盖(7)，观火孔压盖(7)下面设有观火孔玻璃(8)。【专利摘要】一种燃油热交换器，由烟道外板、烟道内板、排灰口、炉膛筒体及烟筒接口组成，其特征在于：烟筒接口、热交换器固定架、排灰口固定在烟道外板上；烟道内板通过烟道支撑板与烟道外板连接，热交换管固定在烟道支撑板上；烟道内板通过热交换器支撑安装在炉膛筒体外侧；炉膛筒体前侧安装炉膛前板：炉膛前板上安有燃烧室进火口、观火孔压盖下面的观火孔玻璃；炉膛筒体进火口的内部下侧安装着强化燃烧板，在强化燃烧板下方，通过炉膛筒体从燃烧室出烟口与烟道外板、烟道内板组成的筒体内空间相通；炉膛筒体后侧安装炉膛后板，也能适合房间和帐篷内取暖。其热损失小，热效率高、结构紧凑、重量轻，是一种环保高效的热交换器。【IPC分类】F24H9/00, F24D15/02【公开号】CN204880331【申请号】CN201520382789【专利技术人】赵桂霞, 赵海洲 【申请人】三河科达实业有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年6月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃油热交换器，主要由烟道外板(10)、烟道内板(3)、炉膛筒体(9)及烟筒接口(11)组成，其特征在于：烟筒接口(11)、热交换器固定架(12)固定在烟道外板(10)上，在烟道外板(10)下侧安有排灰口(16)；烟道内板(3)通过烟道支撑板(1)与烟道外板(10)连接，在烟道支撑板(1)上安有热交换管(14)；烟道内板(3)通过热交换器支撑(2)安装在炉膛筒体(9)外侧；炉膛筒体(9)前侧安装炉膛前板(4)：炉膛前板(4)上安有通到炉膛筒体(9)中的燃烧室进火口(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂霞，赵海洲，
申请(专利权)人：三河科达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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