模内伺服拉料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种模内伺服拉料装置，包括拉料机构和安装板；拉料机构包括上进料机构和下拉料机构，在第一安装板的两端设置有相互平行的第一对直线导轨和第一L连接板，第一L连接板与注塑模具的顶针板的上端固定连接；上进料机构安装在第一安装板未设置第一对直线导轨的一面，第一对直线导轨安装在注塑模具上；在第二安装板的两端设置有相互平行的第二对直线导轨和第二L连接板，第二L连接板与注塑模具的顶针板的下端固定连接；下拉料机构安装在第二安装板未设置第二对直线导轨的一面，第二对直线导轨安装在注塑模具上。利用本实用新型专利技术，能够解决模具内顶针易断裂和弯曲的问题，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电声元件模具注塑自动化拉料生产
，更为具体地，涉及一种模内伺服拉料装置。
技术介绍
在电声元件注塑过程中，为提高嵌件注塑生产效率及节省人力，普遍采用模具自动化上料拉料机构。目前模具的自动化拉料机构通常采用伺服电机带动棘轮的方式，通过棘轮的旋转拉动嵌件料带进行上料，在这种生产方式中，嵌件料带缠绕在料带盘上，通过收放料控制机进入模具，然后通过伺服拉料机构进行自动拉料上料，此种伺服拉料机构结构质量大，并直接安装在模具顶针板上，对模具内部的顶针板施加相当大的竖直向下的作用力，由于顶针在不断开合模过程中受到顶针板竖直向下的压力作用，容易造成顶针断裂和弯曲，顶针一旦断裂或者弯曲，只能下模更换顶针，从而严重影响生产效率。因此，需要提供一种新的拉料机构解决上述提到的问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种模内伺服拉料装置，通过对模具结构和伺服拉料机构的改进，解决模具内顶针易断裂和弯曲的问题，从而提高生产效率。本技术提供一种模内伺服拉料装置，包括拉料机构和安装板；其中，所述拉料机构包括上进料机构和下拉料机构，所述安装板包括第一安装板和第二安装板；在所述第一安装板的两端设置有相互平行的第一对直线导轨，在所述第一安装板上并且在所述第一对直线导轨之间设置有第一 L连接板，所述第一 L连接板与注塑模具的顶针板的上端固定连接；所述上进料机构安装在所述第一安装板未设置所述第一对直线导轨的一面，所述第一对直线导轨安装在所述注塑模具上；在所述第二安装板的两端设置有相互平行的第二对直线导轨，在所述第二安装板上并且在所述第二对直线导轨之间设置有第二 L连接板，所述第二 L连接板与注塑模具的顶针板的下端固定连接；所述下拉料机构安装在所述第二安装板未设置所述第二对直线导轨的一面，所述第二对直线导轨安装在注塑模具上。此外，优选的结构是，第一对直线导轨、第二对直线导轨通过螺栓或者螺丝安装固定在注塑模具上。此外，优选的结构是，第一 L连接板、第二 L连接板在所述顶针板的带动下分别推动所述第一安装板、第二安装板运动。此外，优选的结构是，第一安装板带动所述上进料机构沿着所述第一对直线导轨滑动；所述第二安装板带动所述下拉料机构沿着所述第二对直线导轨滑动。从上面的技术方案可知，本技术提供的模内伺服拉料装置，具有以下优点:1、上进料机构和下拉料机构通过安装板和重载直线导轨安装在模架上，能够解决模具内部顶针易断裂的问题，能够减少顶针板和顶针的磨损，提高模具寿命，还能够减少修模的次数，节省修模时间，从而提高了生产效率；2、此机构结构简单，成本较低，生产加工安装方便，同时还能够为企业生产节约成本。【附图说明】通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:图1为根据本技术实施例的模内伺服拉料装置的结构示意图；图2为根据本技术实施例的模内伺服拉料装置的上进料机构的结构示意图；图3为根据本技术实施例的模内伺服拉料装置的下拉料机构的结构示意图；图4为根据本技术实施例的模内伺服拉料装置的原理流程示意图。其中的附图标记包括:注塑模具11、拉料机构12、第一对直线导轨61、第二对直线导轨62、第一 L连接板21、第二 L连接板22、第一安装板31、第二安装板32、下拉料机构4、上进料机构5。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。【具体实施方式】针对前述目前模具的自动化的拉料机构采用伺服电机带动棘轮的方式，容易造成模具内顶针断裂和弯曲的问题，本技术提出一种模内伺服拉料装置，通过对拉料机构的改进，解决模具内部顶针断裂和弯曲的问题，提高生产效率；同时，此机构结构简单，成本较低，生产加工安装方便。以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。为了说明本技术提供的模内伺服拉料装置的结构，图1至图3分别从不同角度对模内伺服拉料装置进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本技术实施例的模内伺服拉料装置的结构；图2示出了根据本技术实施例的模内伺服拉料装置的上进料机构的结构；图3示出了根据本技术实施例的模内伺服拉料装置的下拉料机构的结构。如图1至图3共同所示，本技术提供的模内伺服拉料装置，包括拉料机构12、安装板、直线导轨和L连接板；其中，拉料机构12包括上进料机构5和下拉料机构4，安装板包括第一安装板31和第二安装板32，直线导轨包括第一对直线导轨61和第二对直线导轨62，L连接板包括第一 L连接板21和第二 L连接板22。具体地，在第一安装板31的两端设置有相互平行的第一对直线导轨61，在第一安装板31上并且在第一对直线导轨61之间设置有第一 L连接板21，第一 L连接板21与注塑模具的顶针板的上端固定连接。上进料机构5安装在第一安装板31未设置第一对直线导轨61的一面，第一对直线导轨61安装在注塑模具上。也就是说，第一 L连接板21在顶针当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内伺服拉料装置，其特征在于，包括拉料机构和安装板；其中，所述拉料机构包括上进料机构和下拉料机构，所述安装板包括第一安装板和第二安装板；在所述第一安装板的两端设置有相互平行的第一对直线导轨，在所述第一安装板上并且在所述第一对直线导轨之间设置有第一L连接板，所述第一L连接板与注塑模具的顶针板的上端固定连接；所述上进料机构安装在所述第一安装板未设置所述第一对直线导轨的一面，所述第一对直线导轨安装在所述注塑模具上；在所述第二安装板的两端设置有相互平行的第二对直线导轨，在所述第二安装板上并且在所述第二对直线导轨之间设置有第二L连接板，所述第二L连接板与注塑模具的顶针板的下端固定连接；所述下拉料机构安装在所述第二安装板未设置所述第二对直线导轨的一面，所述第二对直线导轨安装在注塑模具上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛迎东，王进强，张烨，冯震，王新福，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37