本发明专利技术公开了一种多用途农用工具玻璃纤维手柄及其生产工艺，属于农具技术领域，包括柄体，柄体具有最小直径处，且柄体为从最小直径处向两端逐步增大的柱状，柄体包括玻璃纤维芯和包覆在玻璃纤维芯外部的PP注塑层和PPR注塑层，本发明专利技术锄柄的使用寿命长比木柄或钢柄长，重量更轻，质量更好，用玻璃纤维注塑代替木材或钢材锄柄，用废旧玻璃作为主要原料，节约了木材和钢材，加工更加方便，易大规模机械化生产，减少了操作者的劳动强度，实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业机械用具的制作
，具体而言，涉及一种多用途农用手工具玻璃纤维手柄及其生产工艺。
技术介绍
目前，农村使用的农用工具手柄大多是采用木材制作形成，或者是纯塑料注塑形成和钢材铸造形成，然后再将手柄与农用工具装配在一起，木头制成的手柄，在使用时的手感和韧性较好，但在制作过程中浪费了大量的木材，使用时加重了整个农用工具的重量，增强了劳动力，而直接采用纯塑料注塑形成的手柄在使用过程中手感不好，长时间使用手容易出汗打滑，而钢管焊接形成的手柄韧性和弹性较差，长时间使用容易造成手的损伤，如起泡、脱皮等，同时也影响操作效率，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多用途、韧性好、手感好、质量轻、加工方便的多用途农用工具玻璃纤维手柄及其生产工艺，以解决上述问题。为实现本专利技术目的，采用的技术方案为:一种多用途农用工具玻璃纤维手柄的生产工艺，包括如下步骤: A.制玻璃纤维芯:首先将玻璃制成玻璃纤维丝，再将若干根玻璃纤维丝用化学粘结剂进行多次粘结成型，最后裁截制成玻璃纤维芯；B.一次注塑:将玻璃纤维芯放入到一次注塑模具中，在其外表面注塑PP材料。进一步的，在步骤B的一次注塑后，柄体形成有最小直径处，柄体从最小直径处向两端逐步增大。进一步的，在步骤B的一次注塑后，在柄体的柄头处形成有插接块，在柄体的顶部形成有挂孔。进一步的，在步骤B的一次注塑中，使柄体的外表面形成有两个握持段环槽；然后进行步骤C:二次注塑，将完成PP注塑的柄体从一次注塑模具中取出，放入到二次注塑模具中，在柄体的握持段环槽内注塑PPR材料。进一步的，在完成步骤C后，将二次注塑完成的柄体取出后进行毛边处理、检验，然后包装成成品。进一步的，所述最小直径处的PP层厚度为3mm，柄体顶部的PP层厚度为5mm，柄体柄头的PP层厚度为10.5mm。进一步的，所述玻璃纤维芯为直径25mm的圆形柱体或截面为20mmX25mm的方形柱体。本专利技术还提供了一种多用途农用工具玻璃纤维手柄，包括柄体，所述柄体包括玻璃纤维芯和包覆在玻璃纤维芯外部的PP注塑层。进一步的，所述柄体具有最小直径处，且柄体为从最小直径处向两端逐步增大的柱状，柄体的最小直径处位于柄体自顶部到柄头的三分之一处；柄体具有两处握持段，握持段包覆有PPR注塑层。进一步的，所述柄体的柄头设置有插接块，插接块配设有楔块，柄体的顶部处设置有挂孔；插接块的横截面为拱门状，柄体的顶部为圆弧形。本专利技术的有益效果是: 一、采用玻璃纤维芯作为手柄的内芯，玻璃纤维芯采用废旧玻璃和玻璃球制成，能将废物得到回收利用，降低了生产成本，易大规模机械化生产，减少了操作者的劳动强度，实用性更强。二、在玻璃纤维芯外包覆PP注塑层，保证了整个手柄的韧性，玻璃纤维芯原本较脆，易断裂，包覆的PP注塑层韧性强，保证玻璃纤维芯不会出现断裂，同时也保证了手柄的质量，延长了手柄的使用寿命。三、握持段的PPR注塑层相对于PP注塑层更加柔软，手感更好，长时间的使用不会造成手的起泡、脱皮，减轻劳动强度，提高工作效率。四、整个手柄相对于以往的木质手柄和钢材手柄重量更轻，质量更好，同时节约了木材和钢材，加工更加方便，易推广应用。【附图说明】图1是本专利技术提供的多用途农用工具玻璃纤维手柄的剖视图； 图2是本专利技术提供的多用途农用工具玻璃纤维手柄的结构示意图； 附图中标记及相应的零部件名称: 1、柄体，2、玻璃纤维芯，3、PP注塑层，4、握持段，5、插接块，6、挂孔，7、楔块。【具体实施方式】下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。本专利技术提供的一种多用途农用工具玻璃纤维手柄的生产工艺，其中包括如下步骤:A.制玻璃纤维芯:首先将玻璃制成玻璃纤维丝，再将若干根玻璃纤维丝用化学粘结剂进行多次粘结成型，最后裁截制成玻璃纤维芯；B.—次注塑:将玻璃纤维芯放入到一次注塑模具中，在其外表面注塑PP材料，其中玻璃可采用玻璃球或废旧玻璃，节约制作成本，将废物得到回收，玻璃纤维丝是通过废旧玻璃进行高温熔制、拉丝、络纱、冷却、形成制成，玻璃纤维丝的直径为0.2mm-0.3mm。在步骤B的一次注塑后，柄体形成有最小直径处，柄体从最小直径处向两端逐步增大，根据手柄在使用中的受力情况，本结构最优，同时使手柄的整个外形更加美观；在步骤B的一次注塑后，在柄体的柄头处形成有插接块，在柄体的顶部形成有挂孔，插接块方便与工具直接连接，挂孔方便于农户在不使用时农具的存放。在步骤B的一次注塑中，使柄体的外表面形成有两个握持段环槽；然后进行步骤C:二次注塑，将完成PP注塑的柄体从一次注塑模具中取出，放入到二次注塑模具中，在柄体的握持段环槽内注塑PPR材料，PPR材质较为柔软、手感好，农户使用时更为方便，减轻对手的伤害；在完成步骤C后，将二次注塑完成的柄体取出后进行毛边处理、检验，然后包装成成品，整个过程简单，操作方便。玻璃纤维芯为直径25mm的圆形柱体或截面为20mmX25mm的方形柱体，可以根据具体手柄的整体形状来选择最佳的玻璃纤维芯形状。最小直径处的PP层厚度为3mm，柄体顶部的PP层厚度为5mm，柄体柄头的PP层厚度为10.5mm，该厚度为最合适厚度，这样能保证柄体在使用过程中内部的玻璃纤维芯不受到损坏，使整个手柄的寿命加长，同时PPR注塑层的厚度为2.5mm，PPR注塑层的长度为150mm，该厚度手感最佳。本专利技术提供的一种多用途农用工具玻璃纤维手柄的生产工艺同时也适合铲、锹、耙等农用工具手柄的生产工艺。如图1、2所示，本专利技术还提供了一种多用途农用工具玻璃纤维手柄，包括柄体1，所述柄体I包括玻璃纤维芯2和包覆在玻璃纤维芯外部的PP注塑层3，不仅能使柄体I的重量减轻，而且提高了柄体I的整体质量，使用寿命更长，制作方便，实用性强。所述柄体I具有最小直径处，且柄体I为从最小直径处向两端逐步增大的柱状，柄体I的两端分别为柄头和顶部，操作者握持的一端为顶部，安装锄板的一端为柄头，具体为柄体I柄头的直径大于柄体I顶部的直径，保证锄板连接处的受力强度。柄体I的最小直径处位于柄体I自顶部到柄头的三分之一处，保证了柄体I的整体使用效果，使整个柄体I的使用寿命更长；柄体I具有两处握持段4，握持段4包覆有PPR注塑层，表明了在使用过程中手握柄体I的最佳位置，PP材质很硬，PPR材质较为软柔、手感好，可以保证手能紧握柄体I，使用更加方便，农户使用时更为方便减轻对手的伤害，减轻劳动强度，提高工作效率。柄体I的柄头设置有插接块5，插接块5配设有楔块7，柄体I的顶部处设置有挂孔6 ;插接块5的横截面为拱门状，能使插接块5的圆弧面更好的与锄头紧密的装配，柄体I的顶部为圆弧形，使整个柄体更加美观。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种多用途农用工具玻璃纤维手柄的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: A.制玻璃纤维芯:首先将玻璃制成玻璃纤维丝，再将若干根玻璃纤维丝用化学粘结剂进行多次粘结成型，最后裁截制成玻璃纤维芯； B.一次注塑:将玻璃纤维芯放入到一次注塑模具中，在其外表面注塑PP材料。2.根本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多用途农用工具玻璃纤维手柄的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：A. 制玻璃纤维芯:首先将玻璃制成玻璃纤维丝，再将若干根玻璃纤维丝用化学粘结剂进行多次粘结成型，最后裁截制成玻璃纤维芯；B. 一次注塑:将玻璃纤维芯放入到一次注塑模具中，在其外表面注塑PP材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林依怀，
申请(专利权)人：会理县机具厂，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。