一种新型塑料模壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型塑料模壳，包括座体，座体下端具有开口，座体下表面固定连接有边框，边框左侧面上开设有左侧面装配槽，边框正侧面上开设有正面装配槽，边框背侧面上具有背面装配条，边框右侧面上具有右侧面装配条。本实用新型专利技术的一种新型塑料模壳通过在边框侧面设置装配槽和与装配槽配合装配条的同时，在装配槽和装配条内部均开设有相对应的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，通过第一装配块、第二装配块、第三装配块和第四装配块分别插入第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔内部，使得模壳内部设置有多根纵置连杆和横置连杆，大大降低生产难度，通过不同模壳在拼接过程中固定纵置连杆和横置连杆，大大提升拼接稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型塑料模壳。
技术介绍
目前市面上的模壳主要用于钢筋混凝土现浇密肋楼板，其具有结构简单，制作方便，能够按照密肋楼板的规格尺寸加工，具有一次成型且反复使用等优点，使用模壳进行楼板建造不仅大大降低了建筑成本，减轻了建筑自重，而且增强了整体抗震性能，一次性浇筑成型还能避免出现缝隙开裂，加快施工进度，但是我们在使用过程中发现模壳通常需要拼接使用，而拼接后的模壳稳定性差，容易发生移动，从而造成楼板结构失衡，影响整个建筑物的美观和安全性；而且抗压性能十分有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的新型塑料模壳，解决普通模壳通常需要拼接使用，而拼接后的模壳稳定性差，容易发生移动，从而造成楼板结构失衡，影响整个建筑物的美观和安全性；而且抗压性能十分有限的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型塑料模壳，包括座体，座体下端具有开口，座体下表面固定连接有边框，边框左侧面上开设有左侧面装配槽，边框正侧面上开设有正面装配槽，边框背侧面上具有背面装配条，边框右侧面上具有右侧面装配条，左侧面装配槽和正面装配槽大小相同，背面装配条和右侧面装配条大小相同，左侧面装配槽和背面装配条大小相同，左侧面装配槽内开设有若干个圆形第一通孔，正面装配槽内开设有若干个圆形第二通孔，背面装配条对应圆形第二通孔位置开设有若干个圆形第三通孔，右侧面装配条对应圆形第一通孔位置开设有若干个圆形第四通孔，第一通孔内均固定连接有第一装配块，第二通孔内固定连接有第二装配块，第三通孔内固定连接有第三装配块，第四通孔内固定连接有第四装配块，第一装配块和第四装配块之间通过横置连杆相连接，第二装配块和第三装配块之间通过纵置连杆相连接，横置连杆轴芯与第一装配块和第四装配块轴芯不在同一条直线上，纵置连杆轴芯与第二装配块和第三装配块轴芯不在同一条直线上。进一步地，为了提供通配性，降低成本，第一装配块、第二装配块、第三装配块和第四装配块的外直径大小相同。进一步地，为了方便装配和提升缓冲性，横置连杆和纵置连杆之间具有间隙。进一步地，为了配合同一直径的装配块使用，第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的孔径大小相同。本技术的有益效果是，本技术的一种新型塑料模壳通过在边框侧面设置装配槽和与装配槽配合装配条的同时，在装配槽和装配条内部均开设有相对应的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，通过第一装配块、第二装配块、第三装配块和第四装配块分别插入第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔内部，使得模壳内部设置有多根纵置连杆和横置连杆，大大降低生产难度，通过不同模壳在拼接过程中固定纵置连杆和横置连杆，大大提升拼接稳定性。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的底部视图。图中:1.座体，2.边框，3.左侧面装配槽，4.正面装配槽，5.背面装配条，6.右侧面装配条，7.第一通孔，8.第二通孔，9.第三通孔，10.第四通孔，11.第一装配块，12.第二装配块，13.第三装配块，14.第四装配块，15.横置连杆，16.纵置连杆。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种新型塑料模壳，包括座体1，座体I下端具有开口，座体I下表面固定连接有边框2，边框2左侧面上开设有左侧面装配槽3，边框2正侧面上开设有正面装配槽4，边框2背侧面上具有背面装配条5，边框2右侧面上具有右侧面装配条6，左侧面装配槽3和正面装配槽4大小相同，背面装配条5和右侧面装配条6大小相同，左侧面装配槽3和背面装配条5大小相同，这样不仅方便装配，还能降低拼接的难度，左侧面装配槽3内开设有十二个圆形第一通孔7，正面装配槽4内开设有十五个圆形第二通孔8，背面装配条5对应圆形第二通孔8位置开设有十五个圆形第三通孔9，右侧面装配条6对应圆形第一通孔位置7开设有十二个圆形第四通孔10，途中座体I横截面为矩形，还能根据需要设置为正方形，这样左侧面装配槽3、正面装配槽4、背面装配条5和右侧面装配条6上的通孔个数相同，完全可以根据客户需要定制，第一通孔7内均固定连接有第一装配块11，第二通孔8内固定连接有第二装配块12，第三通孔9内固定连接有第三装配块13，第四通孔10内固定连接有第四装配块14，第一装配块11和第四装配块14之间通过横置连杆15相连接，第二装配块12和第三装配块13之间通过纵置连杆16相连接，横置连杆15轴芯与第一装配块11和第四装配块14轴芯不在同一条直线上，纵置连杆16轴芯与第二装配块12和第三装配块13轴芯不在同一条直线上，横置连杆15和纵置连杆16两端的装配块还能设置为具有磁性的装配块，大大提升拼接之后的连接稳定性。安装原理:不同模壳通过装配条插入装配槽，然后通过纵置或者横置连杆两端的连接块插入通孔，纵置或者横置连杆安装时稍微完全即可，然后通过纵置或者横置连杆的伸张力将两端连接块插入通孔安装，连接块两端可以卡在拼接在一起的模壳接触面上，提升摩擦力和作用力，从而提升稳定性，防止松脱，装配槽开口宽度小于装配槽内部宽度；还能通过较长的装配块从相邻两个模壳上的相邻通孔穿过，从而提升拼接稳定性。进一步地，为了提供通配性，降低成本，第一装配块11、第二装配块12、第三装配块13和第四装配块14的外直径大小相同，进一步地，为了方便装配和提升缓冲性，横置连杆15和纵置连杆16之间具有间隙，进一步地，为了配合同一直径的装配块使用，第一通孔7、第二通孔8、第三通孔9和第四通孔10的孔径大小相同，本技术的一种新型塑料模壳通过在边框2侧面设置装配槽和与装配槽配合装配条的同时，在装配槽和装配条内部均开设有相对应的第一通孔7、第二通孔8、第三通孔9和第四通孔10，通过第一装配块11、第二装配块12、第三装配块13和第四装配块14分别插入第一通孔7、第二通孔8、第三通孔9和第四通孔10内部，使得模壳内部设置有多根纵置连杆16和横置连杆15，大大降低生产难度，通过不同模壳在拼接过程中固定纵置连杆16和横置连杆15，大大提升拼接稳定性。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种新型塑料模壳，包括座体(1)，其特征是:所述的座体(I)下端具有开口，座体(1)下表面固定连接有边框(2)，所述的边框(2)左侧面上开设有左侧面装配槽(3)，边框(2)正侧面上开设有正面装配槽⑷，边框(2)背侧面上具有背面装配条(5)，边框⑵右侧面上具有右侧面装配条￠)，所述的左侧面装配槽(3)和正面装配槽(4)大小相同，所述的背面装配条(5)和右侧面装配条(6)大小相同，所述的左侧面装配槽(3)和背面装配条(5)大小相同，所述的左侧面装配槽(3)内开设有若干个圆形第一通孔(7)，所述的正面装配槽(4)内开设有若干个圆形第二通孔(8)，所述的背面装配条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料模壳，包括座体(1)，其特征是：所述的座体(1)下端具有开口，座体(1)下表面固定连接有边框(2)，所述的边框(2)左侧面上开设有左侧面装配槽(3)，边框(2)正侧面上开设有正面装配槽(4)，边框(2)背侧面上具有背面装配条(5)，边框(2)右侧面上具有右侧面装配条(6)，所述的左侧面装配槽(3)和正面装配槽(4)大小相同，所述的背面装配条(5)和右侧面装配条(6)大小相同，所述的左侧面装配槽(3)和背面装配条(5)大小相同，所述的左侧面装配槽(3)内开设有若干个圆形第一通孔(7)，所述的正面装配槽(4)内开设有若干个圆形第二通孔(8)，所述的背面装配条(5)对应圆形第二通孔(8)位置开设有若干个圆形第三通孔(9)，所述的右侧面装配条(6)对应圆形第一通孔(7)位置开设有若干个圆形第四通孔(10)，所述的第一通孔(7)内均固定连接有第一装配块(11)，所述的第二通孔(8)内固定连接有第二装配块(12)，所述的第三通孔(9)内固定连接有第三装配块(13)，所述的第四通孔(10)内固定连接有第四装配块(14)，所述的第一装配块(11)和第四装配块(14)之间通过横置连杆(15)相连接，所述的第二装配块(12)和第三装配块(13)之间通过纵置连杆(16)相连接，所述的横置连杆(15)轴芯与第一装配块(11)和第四装配块(14)轴芯不在同一条直线上，所述的纵置连杆(16)轴芯与第二装配块(12)和第三装配块(13)轴芯不在同一条直线上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫留所，贾华新，
申请(专利权)人：闫留所，
类型：新型
国别省市：江苏;32