无螺纹连接结构制造技术

一种无螺纹连接结构，属于机械技术领域。插接公件两侧第二粘接面、第三粘接面、第一O形密封圈在与左插接母件和右插接母件粘接过程中产生自吸，通过粘接剂作用固化为一体；左插接母件、插接公件、右插接母件通过自吸作用粘接固化成一体后，在其外表装入第二O形密封圈，并涂抹上粘接剂插入筒体内，通过自吸作用与筒体固化为一体；左插接母件的右侧孔尺寸略大于插接公件左侧外圆尺寸，其配合为间隙配合；右插接母件的左侧孔尺寸略大于插接公件右侧外圆尺寸，其配合为间隙配合。通过无螺纹结构设计，有效利用几何空间，较少空间浪费，使结构更加紧凑，避免结构无效冗余，尤其适用于微小空间结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无螺纹连接结构，属于机械

技术介绍
螺纹是零件连接广泛使用的一种连接结构，在机械工程中起着非常重要的作用，是目前机械连接的主要方式。但是在微小空间由于受到装配、结构空间、零件简化的限制，要求装配方便、结构紧凑、避免无效结构冗余，需要一种无螺纹连接结构解决微小空间结构问题，那么无螺纹连接是解决零件连接的有效途径。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种无螺纹连接结构。—种无螺纹连接结构，利用金属之间的粘接代替螺纹连接，以解决微小空间零件连接的一种方法。—种无螺纹连接结构适应微小空间的结构，主要由左插接母件，插接公件，右插接母件，第一粘接面，第二粘接面，第三粘接面，第一 O形密封圈，第二 O形密封圈，筒体，轴组成；插接公件两侧第二粘接面、第三粘接面、第一 O形密封圈在与左插接母件和右插接母件粘接过程中产生自吸，通过粘接剂作用固化为一体。根据本专利技术的另一方面，提供了一种无螺纹连接结构，包括左插接母件、插接公件、右插接母件、第一粘接面、第二粘接面、第三粘接面、第一 O形密封圈、第二 O形密封圈、筒体以及轴；第二粘接面和第三粘接分别位于插接公件的两侧，且插接公件的两侧分别设置有一个第一 O形密封圈，插接公件两侧的第二粘接面、第三粘接面以及第一 O形密封圈在与左插接母件和右插接母件粘接过程中产生自吸，通过粘接剂作用固化为一体。进一步地，左插接母件、插接公件、右插接母件通过自吸作用粘接固化成一体后，在左插接母件、插接公件、右插接母件固化成一体结构的外表装入第二 O形密封圈，并涂抹上粘接剂插入筒体内，通过自吸作用与筒体固化为一体。进一步地，左插接母件的右侧孔尺寸大于插接公件左侧外圆尺寸，左插接母件与插接公件的配合为间隙配合。进一步地，右插接母件的左侧孔尺寸大于插接公件右侧外圆尺寸，右插接母件与插接公件的配合为间隙配合。进一步地，左插接母件、插接公件、右插接母件粘接固化成一体后，左插接母件、插接公件、右插接母件固化形成的一体结构外径尺寸小于筒体孔径尺寸。进一步地，插接公件的两侧均设置有第一种沟槽，第一种沟槽用于安装第一 O形密封圈。进一步地，左插接母件、插接公件、右插接母件固化成一体结构的外圆设置有第二种沟槽，第二种沟槽用于安装第二 O形密封圈。本专利技术的优点是通过无螺纹结构设计，有效利用几何空间，较少空间浪费，使结构更加紧凑，避免结构无效冗余，尤其适用于微小空间结构。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术的无螺纹连接结构示意之一图。图2为本专利技术的无螺纹连接结构示意之二图。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。显然，本领域技术人员基于本专利技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本专利技术的保护范围。实施例1:如图1所示，一种无螺纹连接结构，插接公件2左右两侧装入第一 O形密封圈6，并在第二粘接面5和第三粘接面7均匀涂抹金属粘接剂，并按顺序装配左插接母件1、插接公件2、右插接母件3粘接成一体。由于第一 O形密封圈6与第二粘接面5、第三粘接面7相互作用产生自吸作用，可以牢靠的将左插接母件1、插接公件2、右插接母件3连接成一体。待第二粘接面5和第三粘接面7固化后，在左插接母件I和右插接母件3装入第二 O形密封圈8，在第一粘接面4上均匀涂抹粘接剂，装入筒体9内，由于第一粘接面4和第二 O形密封圈8产生自吸作用使左插接母件1、插接公件2、插接母件3、筒体9连接为一体，待粘接固化后即可使用，将粘接固化牢固的左插接母件1、插接公件2、右插接母件3、筒体9装在轴10上。这种无螺纹连接取代了螺纹连接，优化了结构设计。无螺纹连接结构整体也可如图2所示，插接公件2左右两侧均匀涂抹粘接剂，并在第四粘接面13和第五粘接面14均匀涂抹金属粘接剂，并按顺序装配左插接母件1、插接公件2、右插接母件3粘接成一体。将粘接固化牢固的左插接母件1、插接公件2、右插接母件3在第一粘接面4上均匀涂抹粘接剂，插入筒体9，固化结为一体。这种结构适应更微小空间的连接。—种无螺纹连接结构适应微小空间的结构，主要由左插接母件1，插接公件2，右插接母件3，第一粘接面4，第二粘接面5，第三粘接面7，第一 O形密封圈6，第二 O形密封圈8，筒体9，轴10等组成；插接公件2两侧第二粘接面5、第三粘接面7、第一 O形密封圈6在与左插接母件I和右插接母件3粘接过程中产生自吸，通过粘接剂作用固化为一体；左插接母件1、插接公件2、右插接母件3通过自吸作用粘接固化成一体后，在其外表装入第二 O形密封圈8，并涂抹上粘接剂插入筒体9内，通过自吸作用与筒体9固化为一体；左插接母件I的右侧孔尺寸略大于插接公件2左侧外圆尺寸，其配合为间隙配合；右插接母件3的左侧孔尺寸略大于插接公件2右侧外圆尺寸，其配合为间隙配合；左插接母件1、插接公件2、右插接母件3粘接固化成一体后，其结合体外径尺寸略小于筒体9孔径尺寸；插接公件2两侧沟槽用于安装第一 O形密封圈6 ;左插接母件1、右插接母件3外圆沟槽用于安装第二 O形密封圈8 ;第一 O形密封圈6在左插接母件1、插接公件2、右插接母件3连接过程中产生自吸作用，使插接母件1、插接公件2、右插接母件3在装配过程中自动吸紧，结为一体；0形密封圈的主要作用使零件之间产生负压，形成自吸紧作用。—种无螺纹连接结构，主要由左插接母件1，插接公件2，右插接母件3，第四粘接面13，第五粘接面14的无螺纹连接结构，适用于更微小的结构空间。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种无螺纹连接结构，其特征在于:由左插接母件、插接公件、右插接母件、第一粘接面、第二粘接面、第三粘接面、第一 O形密封圈、第二 O形密封圈、筒体以及轴组成；插接公件两侧第二粘接面、第三粘接面、第一 O形密封圈在与左插接母件和右插接母件粘接过程中产生自吸，通过粘接剂作用固化为一体。2.根据权利要求1所述的无螺纹连接结构，其特征在于:所述左插接母件、所述插接公件、所述右插接母件通过自吸作用粘接固化成一体后，在其外表装入第二 O形密封圈，并涂抹上粘接剂插入所述筒体内，通过自吸作用与所述筒体固化为一体。3.根据权利要求2所述的无螺纹连接结构，其特征在于:所述左插接母件的右侧孔尺寸略大于所述插接公件左侧外圆尺寸，其配合为间隙配合。4.根据权利要求2所述的无螺纹连接结构，其特征在于:所述右插接母件的左侧孔尺寸略大于所述插接公件右侧外圆尺寸，其配合为间隙配合。5.根据权利要求3所述的无螺纹连接结构，其特征在于:所述左插接母件、所述插接公件、所述右插接母件粘接固化成一体后，其结合体外径尺寸略小于筒体孔径尺寸。6.根据权利要求2所述的无螺纹连接结构，其特征在于:所述插接公件两侧沟槽用于安装所述第一O形密封圈。7.根据权利要求1所述的无螺纹连接结构，其特征在于:所述左插接母件、所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无螺纹连接结构，其特征在于：由左插接母件、插接公件、右插接母件、第一粘接面、第二粘接面、第三粘接面、第一O形密封圈、第二O形密封圈、筒体以及轴组成；插接公件两侧第二粘接面、第三粘接面、第一O形密封圈在与左插接母件和右插接母件粘接过程中产生自吸，通过粘接剂作用固化为一体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：段马利，黄衍福，于兴胜，方志猛，李晓芳，何莎莎，乌崧然，李世全，高巧娟，杜迎军，周金昭，聂洁净，李萌，罗西超，刘凤，周智勇，范春英，陈晓军，聂海滨，陈伟，张国田，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团钻井工程技术研究院，北京石油机械厂，
类型：发明
国别省市：北京;11