本实用新型专利技术涉及一种双路数码产品自动贴膜装置，包括有设于机架上的手机输送台、在输送带上方沿着手机输送台方向与机架滑动连接的贴膜工作架、设于输送带边机架上的齿面朝上的静齿条、设于贴膜工作架上的齿面朝下的动齿轮，手机输送台在驱动电机的驱动下向前方运动，该手机输送台上间隔地设置有放置手机的贴膜台，贴膜台位置处滚动连接有齿轮轴，齿轮轴并排固定连接有小齿轮，所述的齿轮与静齿条对应啮合，所述大齿轮与动齿条对应啮合，所述的贴膜工作架上设置有用于滚动贴膜的贴膜系统，该贴膜系统包括有送料轮、贴膜轮和回收轮，所述的送料轮上设置有带贴膜的贴膜带，该贴膜带依次经过贴膜轮后卷绕在回收轮上，上述的贴膜装置个数为2条，本实用新型专利技术的双路数码产品自动贴膜装置可以更快速实现对手机屏幕的贴膜。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数码产品屏幕表面贴膜装置，尤其涉及一种用于数码产品屏幕表面贴膜的自动贴膜装置。
技术介绍
目前的很多数码电子产品都带有显示屏，为便于人们的操作，现在很多数码产品所配置的显示屏都是触摸式的，这些显示屏通常的表面都比较脆弱，在产品运输输送的过程中容易使表面产生划痕，在开盒后发现瑕疵或是划痕，，导致产品需要返厂去进行翻新处理，不仅影响产品的销售而且会降低产品的口碑，为了保证开盒具有良好的合格率，目前的数码产品在减压合格后，都会在产品的屏幕的表面，贴上一层用于保护屏幕的保护贴膜，目前的贴膜操作通常都是人工操作，不仅贴膜的速度比较慢，而且由于人工的操作往往难免会存在有位置的偏差，因此具有操作效率偏低，人工成本较高且贴膜质量差的缺陷，不利于产品品质的提高，目前市面上有一些自动的屏幕表面自动贴膜装置出现，但是这些屏幕表面自动贴膜装置通常都是单路的，也就是每条线只能是单面进行贴膜的处理，这种贴膜的方式相对来说占用较多的厂房空间，生产效率不能够加倍，因此不利于生产效率的提升。
技术实现思路
本技术是为了解决上述的技术问题，提供一种可以对数码产品屏幕的表面进行自动贴保护膜的双路数码产品自动贴膜装置。本技术采用如下技术方案:该双路数码产品自动贴膜装置，用于对数码产品屏幕表面进行自动贴膜工作，贴膜装置包括有设于机架上的手机输送台、在手机输送台上方与机架固定连接的贴膜工作架、设于手机输送台边机架上的齿面朝上的静齿条、设于贴膜工作架上与贴膜工作架相互沿着输送带方向滑动连接的双面带齿的动齿条和驱动齿轮，驱动手机输送台运动的驱动电机，与驱动电机相互连接的操作控制台，手机输送台在驱动电机的驱动下运动，该手机输送台上间隔地固定连接有贴膜台，该贴膜台上设有用于放置并固定手机的手机槽，所述的手机输送台上靠近贴膜台前端的位置处滚动连接有齿轮轴，该齿轮轴上固定连接有联动齿轮，所述的联动齿轮上下方齿牙分别与静齿条上方的齿牙和动齿条下方的齿牙对应啮合，所述的贴膜工作架上设置有用于滚动贴膜的贴膜系统，该贴膜系统包括有送料轮、贴膜轮和回收轮，所述的送料轮上缠绕有相同间隔地贴附有手机贴膜片的贴膜带，手机贴膜片两面均使用不黏胶贴附在贴膜带上，该贴膜带依次经过贴膜轮后卷绕在回收轮上，回收轮的轮轴与所述的驱动齿轮相互传动连接，通常所述驱动齿轮采用齿轮带与回收轮相互驱动连接，该驱动齿轮与双面齿条上方的齿牙相互啮合，所述的贴膜轮底部的转动方向与输送带运行方向相同，且贴膜轮向下弹压贴膜台的表面，上述的贴膜装置的个数为2条，该2条贴膜装置分别向着流水线工作台的2侧倾斜，所述的流水线工作台上设有2个向两侧倾斜的贴膜台，该2个贴膜台分别与相对应的贴膜系统的贴膜轮相互挤压配合，本技术当中的贴膜台通过螺母螺杆副驱动，通常两个贴膜台与水平面的夹角均为30° -60°之间。在本技术的双路数码产品自动贴膜装置中，所述的两个贴膜台与水平面的夹角均为45°。所述贴膜台上设有放置手机的凹设的手机槽，贴膜轮下表面垂直于贴膜台的表面并向下弹压贴膜台的表面。在本技术的双路数码产品自动贴膜装置中，所述的贴膜轮为带有电加热管的金属轮，该电加热管通过旋转连接器与操作控制台连接。在本技术的双路数码产品自动贴膜装置中，所述的贴膜轮的外部包覆有一层弹性耐高温的硅胶套。有益的效果:本技术的双路数码产品自动贴膜装置因采用上述的技术方案，可以通过控制操作装置，可以对放置在贴膜台上的手机的屏幕进行贴膜的工作，当贴膜台随着生产线向前移动时，固定于贴膜台两侧的同轴的大、小齿轮分别与静齿条和动齿条啮合，动齿条通过齿轮带动所述的回收轮旋转，然回收轮通过贴膜带拉动贴膜轮和送料轮转动，实现对手机屏幕的贴膜。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1、为本技术的自动控制贴膜装置的立体示意图。【具体实施方式】如图1所示，为本技术的双路数码产品自动贴膜装置的一种实施例的结构示意图，本技术双路数码产品自动贴膜装置，用于对数码产品屏幕表面进行自动贴膜工作，贴膜装置包括有设于机架I上的手机输送台、在手机输送台上方与机架固定连接的贴膜工作架、设于手机输送台边机架上的齿面朝上的静齿条、设于贴膜工作架上与贴膜工作架相互沿着输送带方向滑动连接的双面带齿的动齿条和驱动齿轮，驱动手机输送台运动的驱动电机，与驱动电机相互连接的操作控制台5，手机输送台在驱动电机的驱动下运动，该手机输送台上间隔地固定连接有贴膜台10，该贴膜台10上设有用于放置并固定手机的手机槽12，所述的手机输送台上靠近贴膜台前端的位置处滚动连接有齿轮轴，该齿轮轴上固定连接有联动齿轮，所述的联动齿轮上下方齿牙分别与静齿条上方的齿牙和动齿条下方的齿牙对应啮合，所述的贴膜工作架上设置有用于滚动贴膜的贴膜系统，该贴膜系统包括有送料轮30、贴膜轮31和回收轮32，所述的送料轮上缠绕有相同间隔地贴附有手机贴膜片的贴膜带，手机贴膜片两面均使用不黏胶贴附在贴膜带上，该贴膜带依次经过贴膜轮后卷绕在回收轮上，回收轮的轮轴与所述的驱动齿轮相互传动连接，通常所述驱动齿轮采用齿轮带与回收轮相互驱动连接，该驱动齿轮与双面齿条上方的齿牙相互啮合，所述的贴膜轮底部的转动方向与输送带运行方向相同，且贴膜轮向下弹压贴膜台的表面，上述的贴膜装置的个数为2条，该2条贴膜装置分别向着流水线工作台的2侧倾斜，所述的流水线工作台上设有2个向两侧倾斜的贴膜台，该2个贴膜台分别与相对应的贴膜系统的贴膜轮相互挤压配合，本技术当中的贴膜台10通过螺母螺杆副2驱动，通常两个贴膜台与水平面的夹角均为30° -60°之间。在本技术的双路数码产品自动贴膜装置中，所述的两个贴膜台与水平面的夹角均为45°。所述贴膜台上设有放置手机的凹设的手机槽，贴膜轮下表面垂直于贴膜台的表面并向下弹压贴膜台的表面。更进一步地，所述的贴膜轮的外部包覆有一层弹性耐高温的硅胶套。本技术的双路数码产品自动贴膜装置因采用上述的技术方案，可以通过控制操作装置，可以对放置在贴膜台上的手机的屏幕进行贴膜的工作，当贴膜台随着生产线向前移动时，固定于贴膜台两侧的同轴的大、小齿轮分别与静齿条和动齿条啮合，动齿条通过齿轮带动所述的回收轮旋转，然回收轮通过贴膜带拉动贴膜轮和送料轮转动，实现对手机屏幕的贴膜。【主权项】1.一种双路数码产品自动贴膜装置，用于对数码产品屏幕表面进行自动贴膜工作，贝占膜装置包括有设于机架上的手机输送台、在手机输送台上方与机架固定连接的贴膜工作架、设于手机输送台边机架上的齿面朝上的静齿条、设于贴膜工作架上与贴膜工作架相互沿着输送带方向滑动连接的双面带齿的动齿条和驱动齿轮，驱动手机输送台运动的驱动电机，与驱动电机相互连接的操作控制台，手机输送台在驱动电机的驱动下运动，该手机输送台上间隔地固定连接有贴膜台，该贴膜台上设有用于放置并固定手机的手机槽，所述的手机输送台上靠近贴膜台前端的位置处滚动连接有齿轮轴，该齿轮轴上固定连接有联动齿轮，所述的联动齿轮上下方齿牙分别与静齿条上方的齿牙和动齿条下方的齿牙对应啮合，所述的贴膜工作架上设置有用于滚动贴膜的贴膜系统，该贴膜系统包括有送料轮、贴膜轮和回收轮，所述的送料轮上缠绕有相同间隔地贴附有手机贴膜片的贴膜带，手机贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双路数码产品自动贴膜装置，用于对数码产品屏幕表面进行自动贴膜工作，贴膜装置包括有设于机架上的手机输送台、在手机输送台上方与机架固定连接的贴膜工作架、设于手机输送台边机架上的齿面朝上的静齿条、设于贴膜工作架上与贴膜工作架相互沿着输送带方向滑动连接的双面带齿的动齿条和驱动齿轮，驱动手机输送台运动的驱动电机，与驱动电机相互连接的操作控制台，手机输送台在驱动电机的驱动下运动，该手机输送台上间隔地固定连接有贴膜台，该贴膜台上设有用于放置并固定手机的手机槽，所述的手机输送台上靠近贴膜台前端的位置处滚动连接有齿轮轴，该齿轮轴上固定连接有联动齿轮，所述的联动齿轮上下方齿牙分别与静齿条上方的齿牙和动齿条下方的齿牙对应啮合，所述的贴膜工作架上设置有用于滚动贴膜的贴膜系统，该贴膜系统包括有送料轮、贴膜轮和回收轮，所述的送料轮上缠绕有相同间隔地贴附有手机贴膜片的贴膜带，手机贴膜片两面均使用不黏胶贴附在贴膜带上，该贴膜带依次经过贴膜轮后卷绕在回收轮上，回收轮的轮轴与所述的驱动齿轮相互传动连接，该驱动齿轮与双面齿条上方的齿牙相互啮合，所述的贴膜轮底部的转动方向与输送带运行方向相同，且贴膜轮向下弹压贴膜台的表面，其特征在于：上述的贴膜装置的个数为2条，该2条贴膜装置分别向着流水线工作台的2侧倾斜，所述的流水线工作台上设有2个向两侧倾斜的贴膜台，该2个贴膜台分别与相对应的贴膜系统的贴膜轮相互挤压配合。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林其松，伍冬瑞，
申请(专利权)人：深圳市联懋塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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