合页式贴膜机制造技术

本发明专利技术公开合页式贴膜机，包括底板、与底板形成合页结构的盖板，底板上设置触摸屏固定子模，触摸屏固定子模的顶面设有用于放置触摸屏板的触摸屏固定槽，保护膜固定板设于盖板的底面，保护膜固定板的底面设有与触摸屏固定槽相对应的保护膜固定槽；分别在触摸屏固定槽与保护膜固定槽内放置触摸屏及保护膜，通过翻转式的合页结构，盖板在合上时，使触摸屏与保护膜相对应贴合，另外分别在触摸屏固定子模与保护膜固定板上设置阶梯槽、气孔与通孔阵列，使触摸屏固定子模与保护膜固定板构成真空腔，在使用时将触摸屏与保护膜牢牢吸住固定，本贴膜机使用方便，并且结构简单，降低了成本，极大地提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及触摸屏制造领域，具体是一种用于将触摸屏面板与保护膜相贴合的合页式贴膜机。
技术介绍
在触摸屏的生产制造过程中，一般都会在触摸屏本体的表面贴一层保护膜来对触摸屏进行保护，现阶段基本是采用人工贴膜的方式，这种方式效率低下，不能适应大规模工业生产的要求；《一种触摸屏的泡棉胶保护膜一次贴合治具》(公布号CN104354437A)的专利文件公开了一种用于贴合的治具，包括支架、滚轮、电机、定位板等等一系列部件，虽然从一定程度上提高了生产效率，但是结构过于复杂，使用不方便，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供合页式贴膜机，该贴膜机能够快速地对保护膜与触摸屏面板进行贴合，且结构简单、使用方便。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 合页式贴膜机，包括: a)底板，底板上设有子模固定板，子模固定板的顶面设有子模固定槽； b)触摸屏固定子模，触摸屏固定子模通过子模固定槽与子模固定板相连；所述触摸屏固定子模的顶面设有用于放置触摸屏板的触摸屏固定槽，触摸屏固定子模的底面设有第一阶梯槽，触摸屏固定槽的底部设有与第一阶梯槽相连通的第一通孔阵列，触摸屏固定子模的底部设有与第一阶梯槽形成配合的第一封板，所述触摸屏固定子模的侧部设有与第一阶梯槽相连通的第一气孔； c)与底板形成合页结构的盖板，所述盖板的底面设有固定槽； d)保护膜固定板，保护膜固定板通过固定槽设于盖板的底面；所述保护膜固定板的底面设有与触摸屏固定槽相对应的保护膜固定槽；保护膜固定板的顶面设有第二阶梯槽，第二阶梯槽的底部设有与保护膜固定槽相连通的第二通孔阵列，保护膜固定板的顶部设有与第二阶梯槽形成配合的第二封板，所述保护膜固定板的侧部设有与第二阶梯槽相连通的第二气孔。进一步的，所述底板上设有限位支撑架，限位支撑架设于铰接侧，限位支撑架的顶部呈斜面，所述斜面与翻转后的盖板相配合。进一步的，所述子模固定板的板面设有与子模固定槽相连通的通槽。进一步的，所述第一阶梯槽底部的中心设有用于支撑第一封板的支撑柱。本专利技术的有益效果是，在触摸屏固定槽内放置触摸屏，通过第一气孔使第一阶梯槽与第一封板之间的腔体内形成真空，并由真空吸力通过第一通孔阵列将触摸屏牢牢地固定在触摸屏固定槽内；同样的，在保护膜固定槽内放置保护膜，通过第二气孔使第二阶梯槽与第二封板之间的腔体内形成真空，并由真空吸力通过第二通孔阵列将保护膜牢牢地固定在保护膜固定槽内；通过翻转式的合页结构，盖板在合上时，使触摸屏与保护膜相对应贴合，使用方便，并且结构简单，降低了成本，极大地提高了生产效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明: 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的侧视图； 图3是图1中子模固定板的放大示意图； 图4是图1中触摸屏固定子模的放大示意图； 图5是图4的俯视图； 图6是图5的A-A剖视图； 图7是图6的局部放大示意图； 图8是图4的仰视轴测不意图； 图9是本专利技术中底板、脚架、子模固定板、第一封板与触摸屏固定子模的爆炸示意图； 图10是图1中盖板的放大示意图； 图11是图1中保护膜固定板的仰视轴测示意图； 图12是图1中保护膜固定板的俯视轴测示意图； 图13是本专利技术中盖板、第二封板与保护膜固定板的爆炸示意图。【具体实施方式】结合图1与图2所示，本专利技术提供一种合页式贴膜机，包括: a)底板1，底板I上间隔设有两个竖直的脚架2，子模固定板3架设于脚架2上；结合图3所示，子模固定板3的顶面设有子模固定槽3a，子模固定板3的板面还设有与子模固定槽3a相连通的通槽3b ； b)结合图4?9所示，触摸屏固定子模4通过子模固定槽3a与子模固定板3相连；所述触摸屏固定子模4的顶面设有用于放置触摸屏板的触摸屏固定槽4a，触摸屏固定子模4的底面设有第一阶梯槽4d，触摸屏固定槽4a的底部设有与第一阶梯槽4d相连通的第一通孔阵列4b，触摸屏固定子模4的底部设有与第一阶梯槽4d形成配合的第一封板9，所述触摸屏固定子模4的侧部设有与第一阶梯槽4d相连通的第一气孔4c，第一气孔4c与外部抽真空系统相连；所述第一阶梯槽4d底部的中心还设有用于支撑第一封板9的支撑柱4e ; c)与底板I形成合页结构的盖板5，可通过旋转件7将盖板5与子模固定板3相铰接，实现合页式翻转(铰接为常规手段不聱述)，所述底板I上设有限位支撑架8，限位支撑架8设于铰接侧，限位支撑架8的顶部呈斜面，所述斜面与翻转后的盖板5形成配合；结合图10所示，所述盖板5的底面设有固定槽5a ; d)结合图11?13所示，保护膜固定板6通过固定槽5a设于盖板5的底面；所述保护膜固定板6的底面设有与触摸屏固定槽4a相对应的保护膜固定槽6a ;保护膜固定板6的顶面设有第二阶梯槽6d，第二阶梯槽6d的底部设有与保护膜固定槽6a相连通的第二通孔阵列6d，保护膜固定板6的顶部设有与第二阶梯槽6d形成配合的第二封板10，与触摸屏固定子模4相类似的，所述保护膜固定板6的侧部设有与第二阶梯槽6d相连通的第二气孔6c，第二气孔6c与外部抽真空系统相连。使用时，翻起盖板5，限位支撑架8对盖板5起到限位支撑的作用；在触摸屏固定子模4的子模固定槽3a内放置触摸屏，然后启动抽真空系统，通过第一气孔4c，使第一阶梯槽4d与第一封板9构成的腔体内形成真空，并通过第一通孔阵列4b将触摸屏牢牢吸附在子模固定槽3a内；同样的，在保护膜固定板6的保护膜固定槽6a内放置保护膜，开启抽真空系统，通过第二气孔6c，使第二阶梯槽6d与第二封板10构成的腔体内形成真空，并通过第二通孔阵列6d将保护膜牢牢地吸附在保护膜固定槽6a内；接着合上盖板5，使保护膜与触摸屏对应贴合；然后先关闭第二气孔6c的抽真空系统，翻起盖板5，再关闭第一气孔4c的抽真空系统，最后从子模固定槽3a内取出贴合后的触摸屏与保护膜。通过翻转式的合页结构，盖板在合上时，使触摸屏与保护膜相对应贴合，使用方便，并且结构简单，降低了成本，极大地提高了生产效率。另外，在使用时，通过分别在触摸屏固定子模4与保护膜固定板6形成的真空腔，将触摸屏与保护膜牢牢吸引固定，避免贴合过程中出现偏移跑位，保证贴合效果。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。【主权项】1.合页式贴膜机，其特征在于，所述贴膜机包括: a)底板(1)，底板(I)上设有子模固定板(3)，子模固定板(3)的顶面设有子模固定槽(3a); b)触摸屏固定子模(4)，触摸屏固定子模(4)通过子模固定槽(3a)与子模固定板(3)相连；所述触摸屏固定子模(4)的顶面设有用于放置触摸屏的触摸屏固定槽(4a)，触摸屏固定子模的底面设有第一阶梯槽(4d)，触摸屏固定槽的底部设有与第一阶梯槽相连通的第一通孔阵列(4b)，触摸屏固定子模的底部设有与第一阶梯槽形成配合的第一封板(9)，所述触摸屏固本文档来自技高网...

【技术保护点】
合页式贴膜机，其特征在于，所述贴膜机包括：a）底板(1)，底板(1)上设有子模固定板(3)，子模固定板(3)的顶面设有子模固定槽(3a)；b）触摸屏固定子模(4)，触摸屏固定子模(4)通过子模固定槽(3a)与子模固定板(3)相连；所述触摸屏固定子模(4)的顶面设有用于放置触摸屏的触摸屏固定槽(4a)，触摸屏固定子模的底面设有第一阶梯槽(4d)，触摸屏固定槽的底部设有与第一阶梯槽相连通的第一通孔阵列(4b)，触摸屏固定子模的底部设有与第一阶梯槽形成配合的第一封板(9)，所述触摸屏固定子模的侧部设有与第一阶梯槽相连通的第一气孔(4c)； c）与底板形成合页结构的盖板(5)，所述盖板的底面设有固定槽(5a)；d）保护膜固定板(6)，保护膜固定板(6)通过固定槽(5a)设于盖板的底面；所述保护膜固定板的底面设有与触摸屏固定槽相对应的保护膜固定槽(6a)；保护膜固定板的顶面设有第二阶梯槽(6d)，第二阶梯槽的底部设有与保护膜固定槽相连通的第二通孔阵列(6b)，保护膜固定板的顶部设有与第二阶梯槽形成配合的第二封板(10)，所述保护膜固定板的侧部设有与第二阶梯槽相连通的第二气孔(6c)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茆令文，鲍兆臣，张少波，马小飞，
申请(专利权)人：安徽方兴科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34