锂电池包装结构及锂电池制造技术

技术编号:12323074 阅读:198 留言:0更新日期:2015-11-14 17:28
本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域,尤其涉及锂电池包装结构及锂电池,该锂电池包装结构包括包装外壳以及设置于包装外壳内的上支架、下支架和PCB板,上支架和下支架均开设有若干个对应的通孔,上支架的顶部设置有上导电片,下支架的底部设置有下导电片,PCB板的上下两端分别与上导电片和下导电片焊接。本实用新型专利技术的锂电池包装结构,抛弃了传统通过电线传输的方式,确保内部结构集成化,减少因为过多的线路,导致产品的损坏风险;同时,能够对电芯起到防水、防尘和防震的保护作用。本实用新型专利技术的锂电池包括锂电池包装结构,具有内部线路集成化的优点,减少因为过多的线路,导致产品的损坏风险;同时,具有防水、防尘和防震。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池
,尤其涉及锂电池包装结构及锂电池
技术介绍
锂电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。但是,目前的锂电池组的包装,主要是通过简易的防水胶纸包裹,在实际的使用过程中,因为防水、防震效果较差,很容易发生锂电池的损坏,而且锂电池组线路因为缺乏集成化的设置,导致内部线路密集,很容易在使用的过程中发生线路的短路以及损坏。另夕卜,还有采用打蜡的封装方式进行锂电池组包装,再将经过打蜡的锂电池组固定在电池盒内,这种锂电池组存在着拆卸不变的问题;同时蜡具有可燃性,用于封装锂电池组时不利于锂电池组的散热,而蜡也容易产生自燃,给锂电池组的使用造成了较大安全隐患;同时,锂电池组在维修过程中,需要拆掉整个包装才能检测具体的损坏部位,维修不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种防水、防震效果好的锂电池包装结构。本技术的另一目的在于针对现有技术的不足提供一种防水、防震效果好的锂电池。为实现上述目的,本技术的技术方案是:锂电池包装结构,包括包装外壳以及设置于所述包装外壳内的上支架、下支架和PCB板,所述上支架和所述下支架均开设有若干个通孔,所述上支架的顶部设置有上导电片,所述下支架的底部设置有下导电片,所述PCB板的上下两端分别与所述上导电片和所述下导电片焊接。优选地,所述包装外壳包括相互扣合连接的外壳上盖和外壳下盖。优选地,所述外壳上盖的底部周缘设置有卡槽,所述外壳下盖的顶部周缘设置有与所述卡槽配合连接的凸缘。优选地,所述锂电池包装结构还包括螺丝,所述外壳上盖开设有螺丝安装孔,所述外壳下盖设置有螺纹柱,所述螺丝穿过所述螺丝安装孔与所述螺纹柱螺纹连接。优选地,所述上导电片和所述下导电片均为镍带导电片。优选地,所述包装外壳的侧边开设有检测口。优选地,所述包装外壳的外部设置有与所述PCB板电连接的电源线。优选地,若干个所述通孔呈阵列分布。为实现上述另一目的,本技术的另一技术方案是:锂电池,包括锂电池包装结构和若干个电芯,所述电芯的顶部插入所述上支架的通孔内并与所述上导电片抵接,所述电芯的底部插入所述下支架的通孔内并与所述下导电片抵接。优选地,所述包装外壳内设置有用于对所述电芯的性能进行检测的性能检测装置,该性能检测装置位于所述检测口处。本技术的有益效果:本技术的锂电池包装结构,组装时,将电芯的顶部插入上支架的通孔内并与上导电片抵接,电芯的底部插入下支架与上支架的通孔对应的通孔内并与下导电片抵接,每一个电芯对应安装在上支架和下支架的其中一个通孔上,上导电片和下导电片代替了传统的电线实现对电芯进行电流传输,而上支架和下支架以及通孔的设置则用于固定安装放置电芯,最后,包装外壳再对各个部件进行防水、防尘保护。本技术的锂电池包装结构,抛弃了传统通过电线传输的方式,确保内部结构集成化,减少因为过多的线路,导致产品的损坏风险;同时,能够对电芯起到防水、防尘和防震的保护作用。本技术的锂电池,具有内部线路集成化的优点,减少因为过多的线路,导致产品的损坏风险;同时,具有防水、防尘和防震的功能。【附图说明】图1为本技术锂电池包装结构的结构示意图。图2为本技术锂电池包装结构的结构分解示意图。图3为本技术锂电池包装结构的外壳上盖的结构示意图。图4为图3中A处的局部放大示意图。图5为本技术锂电池包装结构的外壳下盖的结构示意图。图6为图5中B处的局部放大示意图。图7为本技术锂电池的结构分解示意图。附图标记包括:10—包装外壳11一外壳上盖12—外壳下盖13—检测口20—上支架21—上导电片30—下支架31—下导电片40—PCB板50—通孔60 —电源线70—电芯111一卡槽112—螺丝安装孔121—凸缘122—螺纹柱。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。实施例一:如图1至图7所示,本技术实施例提供的锂电池包装结构,包括包装外壳10以及设置于包装外壳10内的上支架20、下支架30和PCB板40,包装外壳10可以采用防火耐热塑料制造,上支架20和下支架30均开设有若干个通孔50,上支架20的顶部设置有上导电片21,下支架30的底部设置有下导电片31,其中,上导电片21可以贴设于上支架20的顶部,而下导电片31则可以贴设于下支架30的顶部,上导电片21和下导电片31结构相同且均起到导电作用,集成化程度高,且不易烧损,且易于制造;PCB板40的上下两端分别与上导电片21和下导电片31可以通过焊丝焊接,实现导电。组装时,将电芯70的顶部插入上支架20的通孔50内并与上导电片21抵接,电芯70的底部插入下支架30与上支架20的通孔50对应的通孔50内并与下导电片31抵接,每一个电芯70对应安装在上支架20和下支架30的其中一个通孔50上,这样,上支架20和下支架30以及通孔50的设置则用于固定安装放置电芯70,其中,上支架20固定好电芯70的顶部,下支架30则固定好电芯70的底部,对电芯70起到防震保护作用。而上导电片21和下导电片31代替了传统的电线实现对电芯70进行电流传输,最后,包装外壳10再对各个部件进行防水、防尘保护。本技术的锂电池包装结构,抛弃了传统通过电线传输的方式,确保内部结构集成化,减少因为过多的线路,导致产品的损坏风险;同时,能够对电芯70起到防水、防尘和防震的保护作用。本实施例中,包装外壳10包括相互扣合连接的外壳上盖11和外壳下盖12。具体的,采用扣合的连接方式,方便装配以及拆卸外壳上盖11和外壳下盖12。其中,在外壳上盖11的底部周缘向上方凹设形成有卡槽111 (参见图3和图4),同时,外壳下盖12的顶部周缘向上凸设形成有与卡槽111配合连接的凸缘121 (参见图5和图6),当进行扣合外壳上盖11和外壳下盖12时,先将外壳下盖12的凸缘121对准外壳上盖11的环形凹槽,然后将凸缘121对准并潜入凹槽使得外壳上盖11与外壳下盖12扣合连接。此种结构设计可当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
锂电池包装结构,其特征在于:包括包装外壳以及设置于所述包装外壳内的上支架、下支架和PCB板,所述上支架和所述下支架均开设有若干个通孔,所述上支架的顶部设置有上导电片,所述下支架的底部设置有下导电片,所述PCB板的上下两端分别与所述上导电片和所述下导电片焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良隆邓纶浩
申请(专利权)人:深圳市拓思创新科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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