一种履带式小型落砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂型铸造生产中的铸件和型砂的分离设备，具体的说是一种履带式小型落砂机，包括壳体、落砂装置、转轮和进料门，所述的壳体上部开有进料口，进料口外部通过铰链安装有进料门，壳体上部两侧对称设置有圆柱形凸体，壳体下部开有出料口；落砂装置包括主动滚筒、上皮带轮、电机、下皮带轮、皮带、从动滚筒Ⅰ、从动滚筒Ⅱ和履带，电机通过皮带轮与主动滚筒相连接，主动滚筒、从动滚筒Ⅰ和从动滚筒Ⅱ之间呈三角形分布，且两两之间通过履带相连接，主动滚筒与从动滚筒Ⅰ之间的履带呈下凹的圆弧状，工作时，物料在圆弧处翻动或小幅度来回滑动，进而分离铸件与型砂。本实用新型专利技术结构简单，用以克服现有落砂机体型大、噪音大等缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂型铸造生产中的铸件和型砂的分离设备，具体的说是一种履带式小型落砂机。
技术介绍
传统落砂机，是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。振动落砂机主要由振动主体和底座两部分组成。振动部分框体由两排弹簧支撑在机器底坐上。落砂机振动主体侧面水平对称安装两台振动电机。激振力的合力与台面的上平面垂直，形成一个单质体结构，促使砂箱与型砂分离，铸件与型砂分离，以及砂团破碎。但现有传统落砂机体型较大，主要针对大批量铸件与型砂的分离，且设备成本较高，同时，振动电机激振所带来的噪音也较大，鉴于此，本技术提供了一种履带式小型落砂机，其工作区域在履带上，利用掺杂型砂的铸件在履带上的翻滚与滑动对型砂进行分离，占地面积小且噪音较小。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种履带式小型落砂机，用以克服现有落砂机体型大、噪音大等缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种履带式小型落砂机，包括壳体、落砂装置、转轮和进料门，其特征在于:所述的壳体整体为立方体结构，壳体上部开有进料口，用于将物料放入壳体中，进料口外部通过铰链安装有进料门，壳体上部两侧对称设置有圆柱形凸体，壳体下部开有出料口，用于将分离出来的型砂回收，壳体底部四周设置有凸缘；所述的落砂装置位于壳体内部上方。所述的落砂装置包括主动滚筒、上皮带轮、电机、下皮带轮、皮带、从动滚筒1、从动滚筒II和履带，所述的主动滚筒一端安装在壳体侧壁，主动滚筒另一端穿过壳体与上皮带轮通过键相连接，所述的电机通过螺栓安装在壳体的凸缘上，电机主轴与下皮带轮之间通过键相连接，下皮带轮与上皮带轮之间通过皮带相连接，工作时，电机带动下皮带轮转动，从而在皮带作用下带动上皮带轮带动，再带动主动滚筒转动，所述的主动滚筒、从动滚筒I和从动滚筒II之间呈三角形分布，主动滚筒、从动滚筒I和从动滚筒II两两之间通过履带相连接，主动滚筒与从动滚筒I之间的履带上表面与圆柱形凸体下表面相接触，相接触的作用是使主动滚筒与从动滚筒I之间的履带呈下凹的圆弧状，且主动滚筒与壳体之间安装有滚动轴承，所述的履带上均匀设置有圆孔，用于将型砂漏出进入壳体下部，工作时，在重力作用下，物料处于下凹的圆弧处，主动滚筒转动，带动履带向左运动，从而使物料在下凹的圆弧处翻动或小幅度来回滑动，进而分离铸件与型砂。所述的主动滚筒、从动滚筒I和从动滚筒II所构成的三角形各夹角角度范围为55?80度，主动滚筒与从动滚筒II竖直布置，从动滚筒I位于主动滚筒右下方，位于从动滚筒II右上方，主动滚筒在电机带动下逆时针旋转，工作时，履带运动方向背离出料口，物料在下凹的圆弧处有向左上方运动的趋势，有利于铸件与型砂的分离，分离出的型砂在从动滚筒I和从动滚筒II的履带之间有向从动滚筒I运动的趋势，减少了对从动滚筒II的磨损。所述的转轮通过螺栓安装在壳体底部，从而本技术可移动。本技术的有益效果是:(I).本技术的一种履带式小型落砂机，其型砂与铸件的分离均在进料口内的履带上进行，设备占地面积小；(2).本技术的一种履带式小型落砂机，其利用型砂与铸件在履带上的运动将型砂从铸件上分离，相对于现有技术中运动振动电机振动分离型砂，本技术的噪音更小；(3).本技术的一种履带式小型落砂机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的一种履带式小型落砂机立体结构示意图；图2是本技术的一种履带式小型落砂机全剖视图。图中1.壳体，2.落砂装置，3.转轮，4.进料门，11.进料口，12.圆柱形凸体，13.出料口，14.凸缘，21.主动滚筒，22.上皮带轮，23.电机，24.下皮带轮，25.皮带，26.从动滚筒I，27.从动滚筒II，28.履带，281.圆孔。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术所述的一种履带式小型落砂机，包括壳体1、落砂装置2和转轮3，其特征在于:所述的壳体I整体为立方体结构，壳体I上部开有进料口 11，用于将物料放入壳体I中，进料口 11外部通过铰链安装有进料门4，壳体I上部两侧对称设置有圆柱形凸体12，壳体I下部开有出料口 13，用于将分离出来的型砂回收，壳体I底部四周设置有凸缘14 ;所述的落砂装置2位于壳体I内部上方。如图1和图2所示，本技术所述的一种履带式小型落砂机，所述的落砂装置2包括主动滚筒21、上皮带轮22、电机23、下皮带轮24、皮带25、从动滚筒I 26、从动滚筒II27和履带28，所述的主动滚筒21 —端安装在壳体I侧壁，主动滚筒21另一端穿过壳体I与上皮带轮22通过键相连接，所述的电机23通过螺栓安装在壳体I的凸缘14上，电机23主轴与下皮带轮24之间通过键相连接，下皮带轮24与上皮带轮22之间通过皮带25相连接，工作时，电机23带动下皮带轮24转动，从而在皮带25作用下带动上皮带轮22带动，再带动主动滚筒21转动，所述的主动滚筒21、从动滚筒I 26和从动滚筒II 27之间呈三角形分布，主动滚筒21、从动滚筒I 26和从动滚筒II 27两两之间通过履带28相连接，主动滚筒21与从动滚筒I 26之间的履带28上表面与圆柱形凸体12下表面相接触，相接触的作用是使主动滚筒21与从动滚筒I 26之间的履带28呈下凹的圆弧状，且主动滚筒21与壳体I之间安装有滚动轴承，所述的履带28上均匀设置有圆孔281，用于将型砂漏出进入壳体I下部，工作时，在重力作用下，物料处于下凹的圆弧处，主动滚筒21转动，带动履带28向左运动，从而使物料在下凹的圆弧处翻动或小幅度来回滑动，进而分离铸件与型砂。如图2所示，本技术所述的一种履带式小型落砂机，所述的主动滚筒21、从动滚筒I 26和从动滚筒II 27所构成的三角形各夹角角度范围为55?80度，主动滚筒21与从动滚筒II 27竖直布置，从动滚筒I 26位于主动滚筒21右下方，位于从动滚筒II 27右上方，主动滚筒在电机带动下逆时针旋转，工作时，履带运动方向背离出料口，物料在下凹的圆弧处有向左上方运动的趋势，有利于铸件与型砂的分离，分离出的型砂在从动滚筒I 26和从动滚筒II 27的履带之间有向从动滚筒I 26运动的趋势，减少了对从动滚筒II 27的磨损。如图1所示，本技术所述的一种履带式小型落砂机，所述的转轮3通过螺栓安装在壳体I底部，从而本技术可移动。工作时，将进料门4打开，将物料从进料口 11放入壳体I内，物料在重力作用下处于履带28下凹的圆弧处，关闭进料门4，电机23主轴逆时针转动带动下皮带轮24转动，从而带动上皮带轮22转动，上皮带轮22转动带动主动滚筒21转动，从而带动履带28向背离进料口方向运动，物料在下凹的圆弧处有向左上方运动的趋势，从而使物料在下凹的圆弧处翻动或小幅度来回滑动，进而分离铸件与型砂，分离出的型砂经履带28的圆孔281进入壳体I下部，再将型砂从出料口 13回收，当需要时，可通过转轮3推动本技术移动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种履带式小型落砂机，包括壳体(1)、落砂装置(2)、转轮(3)和进料门(4)，其特征在于：所述的壳体(1)整体为立方体结构，壳体(1)上部开有进料口(11)，进料口(11)外部通过铰链安装有进料门(4)，壳体(1)上部两侧对称设置有圆柱形凸体(12)，壳体(1)下部开有出料口(13)，壳体(1)底部四周设置有凸缘(14)；所述的落砂装置(2)位于壳体(1)内部上方，其中：所述的落砂装置(2)包括主动滚筒(21)、上皮带轮(22)、电机(23)、下皮带轮(24)、皮带(25)、从动滚筒Ⅰ(26)、从动滚筒Ⅱ(27)和履带(28)，所述的主动滚筒(21)一端安装在壳体(1)侧壁，主动滚筒(21)另一端穿过壳体(1)与上皮带轮(22)通过键相连接，所述的电机(23)通过螺栓安装在壳体(1)的凸缘(14)上，电机(23)主轴与下皮带轮(24)之间通过键相连接，下皮带轮(24)与上皮带轮(22)之间通过皮带(25)相连接，所述的主动滚筒(21)、从动滚筒Ⅰ(26)和从动滚筒Ⅱ(27)之间呈三角形分布，主动滚筒(21)、从动滚筒Ⅰ(26)和从动滚筒Ⅱ(27)两两之间通过履带(28)相连接，主动滚筒(21)与从动滚筒Ⅰ(26)之间的履带(28)上表面与圆柱形凸体(12)下表面相接触，且主动滚筒(21)与壳体(1)之间安装有滚动轴承。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童旭东，
申请(专利权)人：安庆旭东工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34