本发明专利技术公开了一种阀芯自动组装机的装配组合模，包括四工位上承载模下平面设有三根承载模导向柱，承载模导向柱上均套有承载模导向套，承载模导向套均安装于转盘，位于右侧的两个承载模导向套穿过转盘后插装到双导向柱限位块，位于左侧的承载模导向套穿过转盘后插装到单导向柱限位块，承载模导向柱的下端均安装有承载模导向柱限位挡片，单导向柱限位块的侧面设有垂直向内的导向柱定位通孔，导向柱定位通孔内靠承载模导向柱处设有承载模导向柱定位珠，承载模导向柱定位珠顶在承载模导向柱和定位珠弹簧一端，定位珠弹簧另一端顶在定位珠封闭板上，定位珠封闭板通过螺丝固定于单导向柱限位块。通过上述方式，本发明专利技术便于多次升降定位。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化领域，特别是涉及一种阀芯自动组装机的装配组合模。
技术介绍
膨胀阀阀芯是膨胀阀的一个重要组成部分，膨胀阀阀芯是由弹簧、弹簧定位套、上帽头、阀芯顶针组成的，之前因其使用量小，采用的工艺都是人工一个一个组装的，组装完成后统一压制，装配过程中也没有单步骤检测工艺，等压制完成后工人简单测试一下阀芯活动情况就结束了，这样的阀芯使用寿命非常低，有时候刚装到阀上就出现卡死不动等现象，根本无法满足使用要求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种阀芯自动组装机的装配组合模，便于多次升降定位和组装各部件。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种阀芯自动组装机的装配组合模，该阀芯自动组装机的装配组合模包括四工位上承载模、承载模导向柱、承载模导向套、承载模导向柱限位挡片、双导向柱限位块、单导向柱限位块、承载模导向柱定位珠、定位珠弹簧和定位珠封闭板，所述四工位上承载模下平面设有三根承载模导向柱，承载模导向柱上均套有承载模导向套，承载模导向套均安装于转盘，位于右侧的两个承载模导向套穿过转盘后插装到双导向柱限位块，位于左侧的承载模导向套穿过转盘后插装到单导向柱限位块，承载模导向柱的下端均安装有承载模导向柱限位挡片，单导向柱限位块的侧面设有垂直向内的导向柱定位通孔，导向柱定位通孔内靠承载模导向柱处设有承载模导向柱定位珠，承载模导向柱定位珠顶在承载模导向柱和定位珠弹簧一端，定位珠弹簧另一端顶在定位珠封闭板上，定位珠封闭板通过螺丝固定于单导向柱限位块。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种阀芯自动组装机的装配组合模，便于多次升降定位和组装各部件。【附图说明】图1是本专利技术阀芯自动组装机的装配组合模的结构示意图； 图2是本专利技术阀芯自动组装机的装配组合模的侧视图； 图3是本专利技术阀芯自动组装机的装配组合模的AA剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术较佳实施例进行详细阐述，以使专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本专利技术实施例包括: 一种阀芯自动组装机的装配组合模，该阀芯自动组装机的装配组合模包括四工位上承载模311、承载模导向柱312、承载模导向套313、承载模导向柱限位挡片314、双导向柱限位块315、单导向柱限位块316、承载模导向柱定位珠317、定位珠弹簧318和定位珠封闭板319，所述四工位上承载模311下平面设有三根承载模导向柱312，承载模导向柱312上均套有承载模导向套313，承载模导向套313均安装于转盘320，位于右侧的两个承载模导向套313穿过转盘320后插装到双导向柱限位块315，位于左侧的承载模导向套313穿过转盘320后插装到单导向柱限位块316，承载模导向柱313的下端均安装有承载模导向柱限位挡片314，单导向柱限位块316的侧面设有垂直向内的导向柱定位通孔310，导向柱定位通孔310内靠承载模导向柱312处设有承载模导向柱定位珠317，承载模导向柱定位珠317顶在承载模导向柱313和定位珠弹簧318 —端，定位珠弹簧318另一端顶在定位珠封闭板319上，定位珠封闭板319通过螺丝固定于单导向柱限位块316。本专利技术阀芯自动组装机的装配组合模，便于多次升降定位和组装各部件。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种阀芯自动组装机的装配组合模，其特征在于:该阀芯自动组装机的装配组合模包括四工位上承载模、承载模导向柱、承载模导向套、承载模导向柱限位挡片、双导向柱限位块、单导向柱限位块、承载模导向柱定位珠、定位珠弹簧和定位珠封闭板，所述四工位上承载模下平面设有三根承载模导向柱，承载模导向柱上均套有承载模导向套，承载模导向套均安装于转盘，位于右侧的两个承载模导向套穿过转盘后插装到双导向柱限位块，位于左侧的承载模导向套穿过转盘后插装到单导向柱限位块，承载模导向柱的下端均安装有承载模导向柱限位挡片，单导向柱限位块的侧面设有垂直向内的导向柱定位通孔，导向柱定位通孔内靠承载模导向柱处设有承载模导向柱定位珠，承载模导向柱定位珠顶在承载模导向柱和定位珠弹簧一端，定位珠弹簧另一端顶在定位珠封闭板上，定位珠封闭板通过螺丝固定于单导向柱限位块。【专利摘要】本专利技术公开了一种阀芯自动组装机的装配组合模，包括四工位上承载模下平面设有三根承载模导向柱，承载模导向柱上均套有承载模导向套，承载模导向套均安装于转盘，位于右侧的两个承载模导向套穿过转盘后插装到双导向柱限位块，位于左侧的承载模导向套穿过转盘后插装到单导向柱限位块，承载模导向柱的下端均安装有承载模导向柱限位挡片，单导向柱限位块的侧面设有垂直向内的导向柱定位通孔，导向柱定位通孔内靠承载模导向柱处设有承载模导向柱定位珠，承载模导向柱定位珠顶在承载模导向柱和定位珠弹簧一端，定位珠弹簧另一端顶在定位珠封闭板上，定位珠封闭板通过螺丝固定于单导向柱限位块。通过上述方式，本专利技术便于多次升降定位。【IPC分类】B23P21/00【公开号】CN104942584【申请号】CN201510385597【专利技术人】陈飞彪 【申请人】苏州昌飞自动化设备厂【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀芯自动组装机的装配组合模，其特征在于：该阀芯自动组装机的装配组合模包括四工位上承载模、承载模导向柱、承载模导向套、承载模导向柱限位挡片、双导向柱限位块、单导向柱限位块、承载模导向柱定位珠、定位珠弹簧和定位珠封闭板，所述四工位上承载模下平面设有三根承载模导向柱，承载模导向柱上均套有承载模导向套，承载模导向套均安装于转盘，位于右侧的两个承载模导向套穿过转盘后插装到双导向柱限位块，位于左侧的承载模导向套穿过转盘后插装到单导向柱限位块，承载模导向柱的下端均安装有承载模导向柱限位挡片，单导向柱限位块的侧面设有垂直向内的导向柱定位通孔，导向柱定位通孔内靠承载模导向柱处设有承载模导向柱定位珠，承载模导向柱定位珠顶在承载模导向柱和定位珠弹簧一端，定位珠弹簧另一端顶在定位珠封闭板上，定位珠封闭板通过螺丝固定于单导向柱限位块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞彪，
申请(专利权)人：苏州昌飞自动化设备厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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