一种对变压器冷却器自动控制冲洗的装置制造方法及图纸

技术编号:12065449 阅读:51 留言:0更新日期:2015-09-18 00:24
本实用新型专利技术涉及一种对变压器冷却器自动控制冲洗的装置,整个装置包括储油柜、潜油泵、滤油机、过滤器、阀门、管路,控制柜。装置以PLC控制器为控制核心,控制上述部件,完成冷却器注油,潜油泵循环,滤油机循环,冷却器排油等流程,以实现冷却器的冲洗。省时省力,且便于控制油液速度及压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对变压器冷却器冲洗的装置,具体涉及一种对变压器冷却器自动控制冲洗的装置
技术介绍
变压器由于受气候影响,春夏季风沙较大,变压器冷却器散热管淤积沙土杂质致使夏季运行温度较高,有时顶层油温接近报警值,为了保证变压器冷却效果,需要定期对变压器冷却器进行油冲洗。目前均是利用滤油机接油管的方式对冷却器进行冲洗。一是造成油资源浪费,再是需要人为控制冲洗,费时费力,且油压及流速不易控制。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种采用PLC控制器的省时省力的对变压器冷却器自动控制冲洗的装置。为解决上述问题,本技术采取的技术方案为:一种对变压器冷却器自动控制冲洗的装置,包括与冷却器管路连接的储油柜、潜油泵以及与潜油泵管路连接的过滤器、滤油机,在接至过滤器的管路上设有压力传感器;其中冷却器的入口连接至潜油泵的出口,潜油泵的入口经Al阀门连接至过滤器的出口,过滤器的入口经C阀门、D阀门连接至储油柜的出口 ;冷却器的出口经A4阀门连接至储油柜的入口,并经A3阀门连接至C阀门和D阀门之间的管路上;潜油泵的入口经A2阀门连接至滤油机的入口,滤油机的入口经B阀门连接至C阀门和D阀门之间管路上;所述压力传感器将检测的压力输入PLC控制器,上述阀门以及潜油泵、滤油机受控于PLC控制器。为便于滤油机进行移动,滤油机两侧的管路为柔性管路,其余管路为刚性管路。为便于PLC控制器进行控制,上述各阀门均采用电动阀。所述的压力传感器将检测的压力值输入PLC控制器,PLC控制器采用预测控制算法对管路压力值的变化趋势进行预测判断,并利用模糊PID算法控制上述各阀门、潜油泵及滤油机。本技术利用PLC控制器对冷却器注油、潜油泵循环、滤油机循环、冷却器排油进行控制完成对冷却器的自动冲洗。通过采集安装于压力传感器的压力值,采用预测控制算法对管道压力值的变化趋势进行预测判断,对管路压力逐渐增大、减小趋势做出可靠地预警;并利用模糊PID算法控制电磁阀、潜油泵、滤油机等现场设备,模糊PID算法可以维持压力值在设定值附近,保证油清洗管路内压力的平滑稳定。为便于监测过滤器中的杂质含量,所述的过滤器中设有过滤阀传感器。为便于工作人员进行远程监控冲洗过程并制作历史报表,所述的PLC控制器通过环形以太网连接至上位机。所述的PLC控制器连接有触摸屏控制面板。整个工作过程通过触摸屏控制面板进行状态实时监测显示,完成人机交互程序的实现。本技术针对冷却器注油,潜油泵循环,滤油机循环,冷却器排油等流程的自动控制,完成对却器自动冲洗,填补了此方向产品空白,可以对管道压力值的变化趋势进行预测判断,保证管路内压力平滑稳定。【附图说明】图1为本技术的管路连接图;图2为本技术的控制示意图;图3为本技术的电气原理图;其中,1、冷却器,2、储油柜,3、潜油泵,4、过滤器,5、滤油机,6、A1阀门,7、A2阀门,8、A3阀门,9、A4阀门,10、B阀门,11、C阀门,12、D阀门,13、压力传感器,KAl至KA15为中间继电器,KMU KM2为接触器,ZKKU ZKK2为ME型断路器,FRUFR2为热继电器。【具体实施方式】一种对变压器冷却器自动控制冲洗的装置,如图1所示,包括与冷却器I管路连接的储油柜2、潜油泵3以及与潜油泵3管路连接的过滤器4、滤油机5,在接至过滤器的管路上设有压力传感器13且过滤器中设有过滤阀传感器。其中冷却器I的入口连接至潜油泵3的出口,潜油泵3的入口经Al阀门6连接至过滤器4的出口,过滤器4的入口经C阀门11、D阀门12连接至储油柜2的出口 ;冷却器I的出口经A4阀门9连接至储油柜2的入口,并经A3阀门8连接至C阀门11和D阀门12之间的管路上;潜油泵3的入口经A2阀门7连接至滤油机5的入口,滤油机5的入口经B阀门10连接至C阀门11和D阀门12之间管路上,所述压力传感器13将检测的压力输入PLC控制器,上述阀门以及潜油泵3、滤油机5受控于PLC控制器。为提高工作效率,可在优化设计后增加冷却器的组数,在本实施例中,在右侧增加一个工位,通过安装与Al阀门6、A2阀门7、A3阀门8、A4阀门9对称的阀门增加一组冷却器。为便于PLC控制器进行控制,上述各阀门均采用电动阀。冲洗过程共有安装冷却器,冷却器注油,潜油泵循环,滤油机循环,冷却器排油,拆除冷却器六个流程,系统通过控制阀门开关实现各个流程。以左侧工位为例,六个流程中各阀门动作情况如下:冷却器安装流程,C阀门11打开,其他阀门关闭。C阀门11为检修过滤器4用手动阀门,用时为常开状态。冷却器注油流程,Al阀门6,D阀门12,A4阀门9,C阀门打开11,其余关闭,储油柜中的油可注入冷却器。冷却器注油过程中油的流经路线:储油柜2—D阀门12 — C阀门11-过滤器4-A1阀门6-潜油泵3-冷却器1-A4阀门9。Al阀门6为下部进油管路阀门;A4阀门9是储油柜排气阀,从Al阀门6下部进油管路阀门注油时冷却器里的空气从A4阀门9中排出。 潜油泵循环流程,Al阀门6、A3阀门8、C阀门11开启,A2阀门7、A4阀门9和B阀门10关闭,潜油泵3启动,进行潜油泵循环。潜油泵循环过程中油的流经路线:潜油泵3-冷却器1-A3阀门8-C阀门11-过滤器4-A1阀门6-潜油泵3。滤油机循环流程,Al阀门6、A4阀门9关闭,A2阀门7、A3阀门8和B阀门10开启,滤油机5启动。滤油机循环过程中油的流经路线:滤油机5-B阀门10-A3阀门8-冷却器1-潜油泵3-A2阀门7-滤油机5。冷却器排油流程,Al阀门6、A3阀门8关闭,A2阀门7、A4阀门9、B阀门10和D阀门12开启,滤油机5启动,将油冲回储油柜2中。冷却器排油过程中油的流经路线:冷却器1-潜油泵3-A2阀门7-滤油机5-B阀门1-D当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对变压器冷却器自动控制冲洗的装置,其特征在于:包括与冷却器管路连接的储油柜、潜油泵以及与潜油泵管路连接的过滤器、滤油机,在接至过滤器的管路上设有压力传感器;其中冷却器的入口连接至潜油泵的出口,潜油泵的入口经A1阀门连接至过滤器的出口,过滤器的入口经C阀门、D阀门连接至储油柜的出口;冷却器的出口经A4阀门连接至储油柜的入口,并经A3阀门连接至C阀门和D阀门之间的管路上;潜油泵的入口经A2阀门连接至滤油机的入口,滤油机的入口经B阀门连接至C阀门和D阀门之间管路上;所述压力传感器将检测的压力输入PLC控制器,上述阀门以及潜油泵、滤油机受控于PLC控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宗振严子红仇辉刘子婷韩志伟任彬赵强张勇傅春明秦伟马振芳姜良刚
申请(专利权)人:山东电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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