本实用新型专利技术一种强油不导向冷却变压器，包括通过循环油路相连通的冷却器和变压器油箱，以及设置在变压器油箱内的线圈器身；循环油路上处于变压器油箱内部且线圈器身中线圈以外的油路上设置有绝缘挡油板，绝缘挡油板分别与接触的线圈外壁和变压器油箱的内壁密封连接；绝缘挡油板的位置高于循环油路上变压器油箱的进油口位置。通过在绝缘挡油板的设置，对线圈外部的油路进行油流路径的控制和改变，使得冷油必须通过线圈内部后才能形成循环流动，从而避免了被线圈外部油道的旁路，降低了线圈内温升，保证了线圈器身内外均匀的产品温升，不改变现有产品的已有结构，成本低廉，适用范围广；即使在油泵不启动时仍然有非常好的自然油循环冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种强油不导向冷却变压器，包括通过循环油路相连通的冷却器和变压器油箱，以及设置在变压器油箱内的线圈器身；循环油路上处于变压器油箱内部且线圈器身中线圈以外的油路上设置有绝缘挡油板，绝缘挡油板分别与接触的线圈外壁和变压器油箱的内壁密封连接；绝缘挡油板的位置高于循环油路上变压器油箱的进油口位置。通过在绝缘挡油板的设置，对线圈外部的油路进行油流路径的控制和改变，使得冷油必须通过线圈内部后才能形成循环流动，从而避免了被线圈外部油道的旁路，降低了线圈内温升，保证了线圈器身内外均匀的产品温升，不改变现有产品的已有结构，成本低廉，适用范围广；即使在油泵不启动时仍然有非常好的自然油循环冷却效果。【专利说明】一种强油不导向冷却变压器
本技术涉及变压器制造领域，具体为一种强油不导向冷却变压器。
技术介绍
随着变压器容量的增加，单位容量所消耗的有效材料减少，单位容量的损耗也相应减少，维护工作也会减少，因此目前变压器都在向大容量发展，这就必然会带来了冷却的问题。比较好的方式是采用绕组内部强油导向冷却的冷却方式，以保证绕组内部温升。另一种强油的方式为强油不导向，只是强迫油循环，绕组内部不导向冷却的方式，由于没有导向，这种方式变压器线圈的温升控制难度较大；现有的强油不导向冷却方式下，由于油箱内部油阻远小于线圈内部油阻，大量的变压器油在油箱内部被旁路，线圈内部仍然是自然的油循环，流速很低，流量很小，线圈内部的温升比油箱内部的油温高很多，而油箱内的冷油对控制线圈温升没有作用，造成很大的浪费；如果单纯加大油道或者是降低电密等方式来实现降温不仅改变了原有变压器的结构，而且会增加制造成本和运行的经济负担。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种保证线圈内外温升相同，降温效果显著的强油不导向冷却变压器。 本技术是通过以下技术方案来实现: 一种强油不导向冷却变压器包括通过循环油路相连通的冷却器和变压器油箱，以及设置在变压器油箱内的线圈器身；所述的循环油路上处于变压器油箱内部且线圈器身中线圈以外的油路上设置有绝缘挡油板，绝缘挡油板分别与接触的线圈外壁和变压器油箱的内壁密封连接；绝缘挡油板的位置高于循环油路上变压器油箱的进油口位置。 优选的，绝缘挡油板呈一体化设置，并密封套设在线圈器身中的线圈上。 进一步，绝缘挡油板设置在线圈器身的下部。 进一步，绝缘挡油板采用绝缘纸板制成。 再进一步，绝缘挡油板与变压器的下铁轭绝缘纸板固定连接或呈一体设置。 与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果: 本技术通过在绝缘挡油板的设置，对线圈外部的油路进行油流路径的控制和改变，使得冷油必须通过线圈内部后才能形成循环流动，从而避免了被线圈外部油道的旁路，从而降低了线圈内温升，保证了线圈器身内外均匀的产品温升，并且不改变现有产品的已有结构，冷却效果好，成本低廉，适用范围广；即使在油泵不启动时仍然有非常好的自然油循环冷却效果。 进一步的，通过一体化的设置，保证了绝缘挡油板的结构强度和优良的挡油效果，利用与线圈器身的密封套设，方便快捷的实现了对油路的改变，并且无需其他固定连接方式，设计合理，结构简单。 进一步的，通过对绝缘挡油板位置的限定，能够保证更多的冷油能够直接进入线圈内部，利用对材料的限定也更好的简化了加工，降低了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实例中所述结构的示意图。 图2为图1中绝缘挡油板4的正视图。 其中:1为冷却器；2为变压器油箱；3为线圈器身；4为绝缘挡油板；5为冷却风机；6为油泵。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步详细描述: 本技术一种强油不导向冷却变压器，如图1所示，包括通过循环油路相连通的冷却器I和变压器油箱2，以及设置在变压器油箱2内的线圈器身3 ;循环油路上处于变压器油箱2内部且线圈器身3中线圈以外的油路上设置有绝缘挡油板4，绝缘挡油板4分别与接触的线圈外壁和变压器油箱2的内壁密封连接；绝缘挡油板4的位置高于循环油路上变压器油箱2的进油口位置。通过对线圈外部，变压器油箱2内部油路的封挡，增加了变压器油箱2内部的油阻，使得大量的冷油进入线圈内部，大大降低了绕组的温升；从而能够在保证同样温升的情况下可采用较小的水平油道，较小规格的冷却器1，大量降低了变压器成本，减少了占地成本，非常有利于变压器设计。 本优选实施例中，如图1和图2所示，绝缘挡油板4呈一体化设置，并密封套设在线圈器身3中的线圈上；绝缘挡油板4设置在线圈器身3的下部并以绝缘挡油板4采用绝缘纸板制成。本优选实施例中，线圈器身3中包含有三个线圈，单独制作绝缘挡油板4固定在下铁轭绝缘纸板上，或是与下铁轭绝缘纸板呈一体设置，也就是讲下铁轭绝缘纸板直接放大延伸到变压器油箱2的内壁处，并通过下铁轭垫块起到加强固定作用，承受长期的油流冲刷而不易变形，保证使用效果，从而能够直接隔断冷油在变压器油箱2内的流动，使冷油只能通过线圈的进油路径流入线圈内部，从而增加了线圈内部的油流，起到良好的冷却作用，能够适用于所有电压等级变压器，尤其适用于各类大容量产品。【权利要求】1.一种强油不导向冷却变压器，其特征在于，包括通过循环油路相连通的冷却器(I)和变压器油箱(2)，以及设置在变压器油箱⑵内的线圈器身(3);所述的循环油路上处于变压器油箱(2)内部且线圈器身(3)中线圈以外的油路上设置有绝缘挡油板(4)，绝缘挡油板(4)分别与接触的线圈外壁和变压器油箱(2)的内壁密封连接；绝缘挡油板(4)的位置高于循环油路上变压器油箱(2)的进油口位置。2.根据权利要求1所述的一种强油不导向冷却变压器，其特征在于，所述的绝缘挡油板(4)呈一体化设置，并密封套设在线圈器身(3)中的线圈上。3.根据权利要求2所述的一种强油不导向冷却变压器，其特征在于，所述的绝缘挡油板⑷设置在线圈器身⑶的下部。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种强油不导向冷却变压器，其特征在于，所述的绝缘挡油板(4)采用绝缘纸板制成。5.根据权利要求4所述的一种强油不导向冷却变压器，其特征在于，所述的绝缘挡油板(4)与变压器的下铁轭绝缘纸板固定连接或呈一体设置。【文档编号】H01F27/14GK204045338SQ201420369089【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日 【专利技术者】李子兴, 龚宜祥, 李猛, 吴穹, 贾海龙 申请人:中国西电电气股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种强油不导向冷却变压器，其特征在于，包括通过循环油路相连通的冷却器(1)和变压器油箱(2)，以及设置在变压器油箱(2)内的线圈器身(3)；所述的循环油路上处于变压器油箱(2)内部且线圈器身(3)中线圈以外的油路上设置有绝缘挡油板(4)，绝缘挡油板(4)分别与接触的线圈外壁和变压器油箱(2)的内壁密封连接；绝缘挡油板(4)的位置高于循环油路上变压器油箱(2)的进油口位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李子兴，龚宜祥，李猛，吴穹，贾海龙，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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