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一种新式有梭高速绗缝机制造技术

技术编号:11954871 阅读:76 留言:0更新日期:2015-08-27 06:53
本实用新型专利技术公开了一种新式有梭高速绗缝机,其固定机身上表面装设倾斜台板,倾斜台板上端侧装设驱动主轴,倾斜台板下方的驱动电机与驱动主轴中间位置驱动连接;倾斜台板通过两个固定墙板支撑固定横梁,固定横梁装设机头驱动轴、绗缝机头,驱动主轴与机头驱动轴之间装设中间驱动机构,中间驱动机构包括驱动臂、偏心轮组件、中间连杆,偏心轮组件包括偏心圆盘、活动圆环、轴承,驱动臂一端部套卡于机头驱动轴,驱动臂另一端部与中间连杆上端部铰接,中间连杆下端部与活动圆环连接;当偏心圆盘转动至最低点位置时,中间连杆呈竖直状态且垂直于地面。通过上述结构设计,本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好且能够实现高速缝制作业的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绗缝机
,尤其涉及一种新式有梭高速绗缝机
技术介绍
绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩或者棉被等上线形图案的纺织机械,其原理与缝纫机原理相似,缝纫机的运动方式为:纺织物运动,机器静止;而绗缝机的运动方式为:机器运动,纺织物静止。随着智能控制技术的发展,绗缝机已逐渐地发展成为电脑绗缝机;对于电脑绗缝机而言,其一般包括有后罗拉部分、机头部分以及前罗拉部分,其中,后罗拉部分将床垫、床罩及棉被等自动输送至绗缝机机头位置,机头部分自动完成床垫、床罩及棉被等缝制加工,前罗拉部分自动将缝制好的床垫、床罩及棉被等拉出。现有技术中存在形式各样的电脑绗缝机;然而,对于现有的电脑绗缝机而言,在高速作业的情况下机身很容易抖动且稳定可靠性较差,这严重地制约了高速电脑绗缝机的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式有梭高速绗缝机,该新式有梭高速绗缝机设计新颖、结构简单、稳定可靠性好且能够实现高速缝制作业。为达到上述目的,本实用能够通过以下技术方案来实现。一种新式有梭高速绗缝机,包括有呈水平横向布置的固定机身,固定机身的上表面装设有呈倾斜布置的倾斜台板,倾斜台板的前端边缘的高度值较后端边缘的高度值小,倾斜台板的上端侧可相对转动地装设有呈水平横向布置且沿着固定机身的长度方向延伸的驱动主轴,倾斜台板的上表面对应驱动主轴螺装有至少两个轴承座,驱动主轴可相对转动地嵌套于各轴承座,固定机身于倾斜台板的下方装设有电机安装座,电机安装座装设有驱动电机,驱动电机的动力输出轴与驱动主轴的中间位置驱动连接;倾斜台板的左端部上端侧以及右端部上端侧分别装设有一呈竖向布置的固定墙板,各固定墙板的下端部分别螺装于倾斜台板相应的左端部、右端部,两个固定墙板的上端部之间装设有呈水平横向布置的固定横梁,固定横梁的左端部、右端部分别与相应侧的固定墙板上端部螺接,固定横梁的前端侧可相对转动地装设有呈水平横向布置且沿着固定横梁的长度方向延伸的机头驱动轴,固定横梁配装有绗缝机头,机头驱动轴与绗缝机头驱动连接,驱动主轴与机头驱动轴之间装设有中间驱动机构,中间驱动机构包括有驱动臂、偏心轮组件以及呈直杆状的中间连杆,偏心轮组件包括有套卡于驱动主轴且呈圆形状的偏心圆盘,偏心圆盘的轴线偏离驱动主轴的轴线,偏心圆盘配装有呈圆环状的活动圆环,偏心圆盘嵌装于活动圆环的中心孔内且偏心圆盘与活动圆环之间装设有轴承,驱动臂的一端部套卡于机头驱动轴,驱动臂的另一端部与中间连杆的上端部铰接,中间连杆的下端部与活动圆环连接;当偏心圆盘随驱动主轴转动至最低点位置时,中间连杆呈竖直状态且垂直于地面。其中,所述驱动电机的动力输出轴装设有主动皮带轮,所述驱动主轴的中间位置装设有从动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间绕装有传动皮带。本技术的有益效果为:本技术所述的一种新式有梭高速绗缝机,其固定机身上表面装设呈倾斜布置的倾斜台板,倾斜台板上端侧装设驱动主轴,驱动主轴通过轴承座安装于倾斜台板,倾斜台板下方的电机安装座装设驱动电机,驱动电机与驱动主轴的中间位置驱动连接;倾斜台板左、右端部上端侧分别装设一固定墙板,两固定墙板上端部之间装设固定横梁,固定横梁装设机头驱动轴、绗缝机头,机头驱动轴与绗缝机头驱动连接,驱动主轴与机头驱动轴之间装设中间驱动机构,中间驱动机构包括驱动臂、偏心轮组件、中间连杆,偏心轮组件包括偏心圆盘、活动圆环,偏心圆盘通过轴承与活动圆环相配合,驱动臂一端部套卡于机头驱动轴,驱动臂另一端部与中间连杆上端部铰接,中间连杆下端部与活动圆环连接;当偏心圆盘随驱动主轴转动至最低点位置时,中间连杆呈竖直状态且垂直于地面。通过上述结构设计,本技术具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好且能够实现高速缝制作业的优点。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。图3为本技术的局部放大示意图。在图1至图3中包括有:11——固定机身111——倾斜台板12--固定墙板13--固定横梁2--驱动主轴3--轴承座41——电机安装座 42——驱动电机5一一机头驱动轴6—一中间驱动机构61——驱动臂62——中间连杆63——偏心轮组件 631——偏心圆盘632——活动圆环633——轴承71--主动皮带轮 72--从动皮带轮73--传动皮带。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图3所示,一种新式有梭高速绗缝机,包括有呈水平横向布置的固定机身11,固定机身11的上表面装设有呈倾斜布置的倾斜台板111,倾斜台板111的前端边缘的高度值较后端边缘的高度值小,倾斜台板111的上端侧可相对转动地装设有呈水平横向布置且沿着固定机身11的长度方向延伸的驱动主轴2,倾斜台板111的上表面对应驱动主轴2螺装有至少两个轴承座3,驱动主轴2可相对转动地嵌套于各轴承座3,固定机身11于倾斜台板111的下方装设有电机安装座41,电机安装座41装设有驱动电机42,驱动电机42的动力输出轴与驱动主轴2的中间位置驱动连接。进一步的,倾斜台板111的左端部上端侧以及右端部上端侧分别装设有一呈竖向布置的固定墙板12,各固定墙板12的下端部分别螺装于倾斜台板111相应的左端部、右端部,两个固定墙板12的上端部之间装设有呈水平横向布置的固定横梁13,固定横梁13的左端部、右端部分别与相应侧的固定墙板12上端部螺接,固定横梁13的前端侧可相对转动地装设有呈当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新式有梭高速绗缝机,其特征在于:包括有呈水平横向布置的固定机身(11),固定机身(11)的上表面装设有呈倾斜布置的倾斜台板(111),倾斜台板(111)的前端边缘的高度值较后端边缘的高度值小,倾斜台板(111)的上端侧可相对转动地装设有呈水平横向布置且沿着固定机身(11)的长度方向延伸的驱动主轴(2),倾斜台板(111)的上表面对应驱动主轴(2)螺装有至少两个轴承座(3),驱动主轴(2)可相对转动地嵌套于各轴承座(3),固定机身(11)于倾斜台板(111)的下方装设有电机安装座(41),电机安装座(41)装设有驱动电机(42),驱动电机(42)的动力输出轴与驱动主轴(2)的中间位置驱动连接;倾斜台板(111)的左端部上端侧以及右端部上端侧分别装设有一呈竖向布置的固定墙板(12),各固定墙板(12)的下端部分别螺装于倾斜台板(111)相应的左端部、右端部,两个固定墙板(12)的上端部之间装设有呈水平横向布置的固定横梁(13),固定横梁(13)的左端部、右端部分别与相应侧的固定墙板(12)上端部螺接,固定横梁(13)的前端侧可相对转动地装设有呈水平横向布置且沿着固定横梁(13)的长度方向延伸的机头驱动轴(5),固定横梁(13)配装有绗缝机头,机头驱动轴(5)与绗缝机头驱动连接,驱动主轴(2)与机头驱动轴(5)之间装设有中间驱动机构(6),中间驱动机构(6)包括有驱动臂(61)、偏心轮组件(63)以及呈直杆状的中间连杆(62),偏心轮组件(63)包括有套卡于驱动主轴(2)且呈圆形状的偏心圆盘(631),偏心圆盘(631)的轴线偏离驱动主轴(2)的轴线,偏心圆盘(631)配装有呈圆环状的活动圆环(632),偏心圆盘(631)嵌装于活动圆环(632)的中心孔内且偏心圆盘(631)与活动圆环(632)之间装设有轴承(633),驱动臂(61)的一端部套卡于机头驱动轴(5),驱动臂(61)的另一端部与中间连杆(62)的上端部铰接,中间连杆(62)的下端部与活动圆环(632)连接;当偏心圆盘(631)随驱动主轴(2)转动至最低点位置时,中间连杆(62)呈竖直状态且垂直于地面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚兰英
申请(专利权)人:龚兰英
类型:新型
国别省市:广东;44

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