本实用新型专利技术提供了一种U型棚支护装置，包括U型棚棚腿、支护锚杆、锚杆垫板和锚杆螺母，在所述U型棚棚腿上距腰线的距离为150～200mm处钻设圆孔，所述锚杆垫板上设有与所述支护锚杆的尺寸相匹配的孔，所述支护锚杆水平设置，所述支护锚杆的一端依次穿过圆孔和所述锚杆垫板并通过锚杆螺母紧固，所述支护锚杆的另一端伸入煤层，采用锚固剂将所述支护锚杆与所述圆孔的孔壁粘结，所述支护锚杆角度与所述U型棚棚腿的法线的锐角夹角不大于30°。本实用新型专利技术所述的U型棚支护装置，结构简单，较与U型棚的棚腿两侧各施工一根锚杆配合U型棚卡缆加强支护方法少施工一根锚杆，节省了材料与工时。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于巷道支护装置
，尤其是涉及一种U型棚支护装置。
技术介绍
急倾斜矿井“U”型棚支护时，巷道两帮来压快，变形大，不但增加了矿井维护成本，还给安全生产带来了潜在的隐患。现有技术通过将“U”型棚的棚腿由90°更改为83°后，支护强度仍无法满足生产需要；也有矿井在“U”型棚的棚腿两侧各施工一根锚杆配合“U”型棚卡缆加强支护，费工费时，还加大了成本投入。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种U型棚支护装置，该装置能够加固U型棚棚腿，有效的控制或减小U型棚棚腿的变形。本技术采用的技术方案是:一种U型棚支护装置，包括U型棚棚腿、支护锚杆、锚杆垫板和锚杆螺母，在所述U型棚棚腿上距腰线的距离为150?200mm处钻设有圆孔，所述锚杆垫板上设有与所述支护锚杆的尺寸相匹配的孔，所述支护锚杆水平设置，所述支护锚杆的一端依次穿过所述圆孔和所述锚杆垫板并通过锚杆螺母紧固，所述支护锚杆的另一端伸入煤层，采用锚固剂将所述支护锚杆与所述圆孔的孔壁粘结，所述支护锚杆角度与所述U型棚棚腿的法线的锐角夹角不大于30°。本技术所述的U型棚支护装置，其中，所述圆孔的直径为40?50mm。本技术所述的U型棚支护装置，其中，所述支护锚杆远离煤层的一端露出所述U型棚棚腿的长度为50?60mmo本技术所述的U型棚支护装置，其中，所述锚杆垫板的材质为钢板。本技术所述的U型棚支护装置，其中，所述锚杆垫板由旧U型钢加工制成。本技术有益效果: 本技术所述的U型棚支护装置，在U型棚棚腿I上设有一根支护锚杆，结构简单，较与现有技术中一个U型棚棚腿两侧各施工一根锚杆配合U型棚卡缆加强支护方法少施工一根锚杆，节省了材料与工时。本技术所述的U型棚支护装置，所述支护锚杆远离煤层的一端露出所述U型棚棚腿的长度为50?60mm，以保证锚5杆螺母上紧后有外露，但又不能露出太多形成隐患。【附图说明】图1为本技术U型棚支护装置的结构示意图；图2为沿图1中A向视图。下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。【具体实施方式】实施例1如图1和图2所示，一种U型棚支护装置，包括U型棚棚腿1、支护锚杆2、锚杆垫板4和锚杆螺母5，U型棚两侧的U型棚棚腿I与轨道面8的角度为83°，也可以为90°，在U型棚棚腿I上距腰线7的距离为150mm处钻设有直径为40mm的圆孔3，锚杆垫板4上设有与支护锚杆2的尺寸相匹配的孔，支护锚杆2水平设置，支护锚杆2的一端依次穿过圆孔3和锚杆垫板4上的孔并通过锚杆螺母5紧固，支护锚杆2远离煤层的一端露出U型棚棚腿I的长度为50mm，支护锚杆2的另一端伸入煤层，支护锚杆2规格为Φ 20 X 2000mm，锚杆垫板4为长方体形，销杆垫板4尺寸为120 X 120mm,厚度为12mm的钢板，销杆垫板4也可使用旧U型钢加工制成，可以增加旧材料使用率，每根支护锚杆2采用3卷锚固剂将支护锚杆2与圆孔3的孔壁粘结，支护锚杆2角度与U型棚棚腿I法线的锐角夹角不大于30°。实施例2如图1和图2所示，一种U型棚支护装置，包括U型棚棚腿1、支护锚杆2、锚杆垫板4和锚杆螺母5，U型棚两侧的U型棚棚腿I与轨道面8的角度为83°，也可以为90°，在U型棚棚腿I上距腰线7的距离为200mm处钻设有直径为50mm的圆孔3，锚杆垫板4上设有与支护锚杆2的尺寸相匹配的孔，支护锚杆2水平设置，支护锚杆2的一端依次穿过圆孔3和锚杆垫板4上的孔并通过锚杆螺母5紧固，支护锚杆2远离煤层的一端露出U型棚棚腿I的长度为60mm，支护锚杆2的另一端伸入岩(煤)层，支护锚杆2规格为Φ20Χ2000πιπι，锚杆垫板4为长方体形，销杆垫板4尺寸为120 X 120mm,厚度为12mm的钢板，销杆垫板4也可使用旧U型钢加工制成，可以增加旧材料使用率，每根支护锚杆2采用3卷锚固剂将支护锚杆2与圆孔3的孔壁粘结，支护锚杆2角度与U型棚棚腿I法线的锐角夹角不大于30°。实施例1和实施例2所述的U型棚支护装置的施工过程:(I)加工U型棚棚腿I时，在U型棚棚腿I上加工圆孔3 ;(2)按架棚要求进行架U型棚，用水泥背板腰背6时，要避开圆孔3的位置以方便施工支护锚杆2 ;(3)U型棚棚腿I架好后穿过圆孔3施工锚杆眼，用扫眼器清扫锚杆眼内的碎矸石、水等杂物后，放入锚固剂并利用锚杆轻推至眼底，然后利用搅拌头、风锤等工具将支护锚杆2注入，依次安装锚杆垫板4和锚杆螺母5 ；(4)使用增扭放大器给支护锚杆2提供一定扭矩力，扭矩力不小于160N.m。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种U型棚支护装置，其特征在于:包括U型棚棚腿(1)、支护锚杆(2)、锚杆垫板(4)和锚杆螺母(5)，在所述U型棚棚腿(1)上距腰线(7)的距离为150?200mm处钻设有圆孔(3)，所述锚杆垫板(4)上设有与所述支护锚杆(2)的尺寸相匹配的孔，所述支护锚杆(2)水平设置，所述支护锚杆(2)的一端依次穿过圆孔(3)和所述锚杆垫板(4)并通过锚杆螺母(5)紧固，所述支护锚杆(2)的另一端伸入煤层，采用锚固剂将所述支护锚杆(2)与所述圆孔(3)的孔壁粘结，所述支护锚杆(2)角度与所述U型棚棚腿(1)的法线的锐角夹角不大于30°。2.根据权利要求1所述的U型棚支护装置，其特征在于:所述圆孔(3)的直径为40?50mmo3.根据权利要求1所述的U型棚支护装置，其特征在于:所述支护锚杆(2)远离煤层的一端露出所述U型棚棚腿(1)的长度在50?60mm。4.根据权利要求1所述的U型棚支护装置，其特征在于:所述锚杆垫板(4)的材质为钢板。5.根据权利要求1-3任意一项所述的U型棚支护装置，其特征在于:所述锚杆垫板(4)由旧U型钢加工制成。【专利摘要】本技术提供了一种U型棚支护装置，包括U型棚棚腿、支护锚杆、锚杆垫板和锚杆螺母，在所述U型棚棚腿上距腰线的距离为150～200mm处钻设圆孔，所述锚杆垫板上设有与所述支护锚杆的尺寸相匹配的孔，所述支护锚杆水平设置，所述支护锚杆的一端依次穿过圆孔和所述锚杆垫板并通过锚杆螺母紧固，所述支护锚杆的另一端伸入煤层，采用锚固剂将所述支护锚杆与所述圆孔的孔壁粘结，所述支护锚杆角度与所述U型棚棚腿的法线的锐角夹角不大于30°。本技术所述的U型棚支护装置，结构简单，较与U型棚的棚腿两侧各施工一根锚杆配合U型棚卡缆加强支护方法少施工一根锚杆，节省了材料与工时。【IPC分类】E21D11-00【公开号】CN204532365【申请号】CN201520114001【专利技术人】孙殿飞, 祁玉胜 【申请人】国投新集能源股份有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年2月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种U型棚支护装置，其特征在于：包括U型棚棚腿(1)、支护锚杆(2)、锚杆垫板(4)和锚杆螺母(5)，在所述U型棚棚腿(1)上距腰线(7)的距离为150～200mm处钻设有圆孔(3)，所述锚杆垫板(4)上设有与所述支护锚杆(2)的尺寸相匹配的孔，所述支护锚杆(2)水平设置，所述支护锚杆(2)的一端依次穿过圆孔(3)和所述锚杆垫板(4)并通过锚杆螺母(5)紧固，所述支护锚杆(2)的另一端伸入煤层，采用锚固剂将所述支护锚杆(2)与所述圆孔(3)的孔壁粘结，所述支护锚杆(2)角度与所述U型棚棚腿(1)的法线的锐角夹角不大于30°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙殿飞，祁玉胜，
申请(专利权)人：国投新集能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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