插头连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插头连接器，包括一下端子模块、一上端子模块、一中固持板、一舌板组和一遮蔽壳体。下端子模块包括一下绝缘体和一体成型于下绝缘体上的若干下导电端子。上端子模块装设于下端子模块上，包括一上绝缘体和一体成型于上绝缘体上的若干上导电端子。所述中固持板装设于下端子模块和上端子模块之间，所述舌板组设于下端子模块和上端子模块的前部，包括一舌板本体和分别固装于舌板本体下表面和上表面的一下壳体和一上壳体，舌板本体的前表面向内开设一插接孔。所述各下导电端子的前端和上导电端子的前端分别从插接孔的底壁和顶壁处伸入插接孔内。本实用新型专利技术插头连接器卡持力良好且正反面都可以插入使用，组装方便、结构强、电信号传输质量高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器，尤其涉及一种插头连接器。
技术介绍
为了统一不同设备的连接器以提高连接器的通用性，通用串行总线(UniversalSerial Bus, USB)连接器是目前计算器最为普遍的连接接口，USB连接器是支持可即插即用的外部总线，USB连接器可用来连接多种外围装置，包括喇叭、电话、游戏遥杆、打印机、扫描仪及照相机等等。随着USB连接器的普及，目前USB连接器已广泛应用于充电及数据传输领域。随着电子工业的发展，现有的USB2.0插头连接器需分正反面才能插入且尺寸过大不利于实现电子产品的小型化。为了使U SB插头连接器实现正反面都可以插入使用，通常的做法是在USB插头连接器的对接舌板的另一表面增加一组对应的导电端子。缩小插头连接器的尺寸及增加导电端子的数量，这样的做法会产生一系列问题，如与对接插座连接器插接时卡持力差，插头连接器的强度较差，多次插接后容易损坏；导电端子与插头连接器的绝缘本体和对接舌板之间成型和组装不方便；上下两组导电端子相互之间会产生信号干扰影响电信号传输质量。因此，有必要提供一种与对接插座连接器插接时卡持力良好且正反面都可以插入使用、组装方便、结构强、电信号传输质量高的插头连接器，以方便用户的使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种卡持力良好且正反面都可以插入使用、组装方便、结构强、电信号传输质量高的插头连接器，以方便用户的使用。为了实现上述目的，本技术提供一种插头连接器，包括一下端子模块、一上端子模块、一中固持板、一舌板组和一遮蔽壳体；所述下端子模块进一步包括一下绝缘体和若干下导电端子；所述若干下导电端子一体成型于下绝缘体上，各下导电端子的前端呈横向排列的凸伸出下绝缘体的前表面；所述上端子模块装设于下端子模块上，进一步包括一上绝缘体和若干上导电端子；所述若干上导电端子一体成型于上绝缘体上，各上导电端子的前端呈横向排列的凸伸出上绝缘体的前表面；所述中固持板装设于下端子模块和上端子模块之间；所述舌板组设于下端子模块和上端子模块的前部，包括一舌板本体、一下壳体和一上壳体；所述舌板本体的前表面向内开设一插接孔，舌板本体的后表面向内开设有一组呈横向排列的延伸至插接孔顶壁的上端子槽和一组呈横向排列的延伸至插接孔底壁的下端子槽，所述各下导电端子的前端和上导电端子的前端分别收容于下端子槽和上端子槽内并从分别从插接孔的底壁和顶壁处伸入插接孔内；所述下壳体前端缘的左右两侧均连接有一下弹片，所述上壳体前端缘的左右两侧均连接有一与下弹片相互对称的上弹片，所述下壳体和上壳体分别固装于舌板本体的下表面和上表面，所述下弹片和上弹片亦分别从插接孔的底壁和顶壁处伸入插接孔内。作为进一步的改进，所述舌板本体左右两侧面的中部均开设有一贯穿舌板本体后表面的卡扣开槽，两卡扣开槽内侧壁的前端均分别向内开设一与插接孔连通的卡钩收容孔；所述中固持板具有一固持基板，固持基板前端缘的左右两侧均向前凸伸出一呈长条形的弹性部，两弹性部的末端分别相对地凸设有一卡钩；所述两弹性部分别对应地收容于一卡扣开槽内，两卡钩的前端分别穿过卡钩收容孔伸入插接孔内。作为进一步的改进，所述舌板本体的下表面开设有一下安装凹槽，下安装凹槽顶壁后部的左右两侧均向上开设一下插接槽，下安装凹槽底壁前部的左右两侧均开设一倾斜的末端与插接孔连通的下斜槽；所述舌板本体的上表面对应下安装凹槽处开设有一与下安装凹槽对称的上安装凹槽，上安装凹槽底壁后部的左右两侧均向下开设一上插接槽，上安装凹槽底壁前部的左右两侧均开设一倾斜的末端与插接孔连通的上斜槽；所述下壳体具有一下壳基板，下壳基板左右两侧缘的后端均先向外延伸再向上弯折延伸出一下卡固部，所述两下弹片连接于下壳基板前端缘的左右两侧；所述上壳体与下壳体相互对称，上壳体对应具有一上壳基板、两上卡固部和连接于上壳基板前端缘左右两侧的两上弹片；所述下壳基板固装于下安装凹槽内，两下卡固部分别对应地卡设于一下插接槽内，两下弹片分别收容于一下斜槽内，下弹片的末端从插接孔的底壁伸入插接孔内，相对地，所述上壳基板固装于上安装凹槽内，两上卡固部分别对应地卡设于一上插接槽内，两上弹片分别收容于一上斜槽内，上弹片的末端从插接孔的顶壁伸入插接孔内。作为进一步的改进，所述下壳基板的中部开设一矩形状的下通孔，下通孔的前壁连接有若干呈横向排列的先向后下方延伸再向后延伸的下接地脚；所述上壳基板对应具有一上通孔和若干上接地脚；所述若干下接地脚和若干上接地脚分别与遮蔽壳体的内侧面相抵接。作为进一步的改进，所述下安装凹槽的顶壁和上安装凹槽的底壁上分别向下开设有一组呈横向排列的分别与下端子槽和上端子槽对应连通的贯穿孔；所述舌板组还包括两遮板，两遮板分别贴设于下安装凹槽的顶壁和上安装凹槽的底壁上于两下斜槽和两上斜槽之间，两遮板将两下斜槽和两上斜槽之间的贯穿孔的前部遮蔽。作为进一步的改进，所述下绝缘体具有一下基部，下基部前表面上部的中间向前凸伸出一下对接部；所述上绝缘体具有一上基部，上基部前表面下部的中间向前凸伸出一上对接部；所述各下导电端子均具有一下固持板，下固持板的后端缘向后延伸出一下焊接部，下固持板的前端缘连接有一先向前延伸再向上弯折延伸最后再向下弯折延伸的下接触部；所述各上导电端子分别与一对应的下导电端子两两对称，各上导电端子亦均具有一上固持板、一上焊接部和一上接触部；所述舌板本体的后表面抵顶于下对接部和上对接部的前表面，所述各下固持板固设于下基部及下对接部内，各下接触部呈横向排列的凸伸出下对接部的前表面并分别收容于一下端子槽内，各下接触部的末端分别从插接孔的底壁处伸入插接孔内，各上固持板固设于上基部及上对接部内，各上接触部呈横向排列的凸伸出上对接部的前表面并分别收容于一上端子槽内，各上接触部的末端分别并从插接孔的顶壁处伸入插接孔内。作为进一步的改进，所述下基部后表面的上部向后延伸出一下延伸板，下延伸板的下表面开设有若干呈横向排列的下收容槽，所述各下焊接部分别固设于一下收容槽内；所述上基部后表面的下部向后延伸出一上延伸板，上延伸板的上表面开设有若干呈横向排列的上收容槽，所述各上焊接部分别固设一上收容槽内。作为进一步的改进，所述中固持板后端缘的左右两侧均连接有一先向下弯折延伸再向后弯折延伸的固持脚；所述下基部上表面的左右两侧均向下开设一贯穿下基部前表面的缺口，两缺口的后壁上均向后开设一贯穿下基部后表面的开孔；所述固持脚收容于缺口内，两固持脚的后端从开孔内向后凸伸出下基部的后表面，两固持脚的后端分别与一对应的下焊接部相抵接。作为进一步的改进，所述上对接部的下表面凸设有至少一固定柱；所述下对接部的上表面对应固定柱处开设有至少一定位槽；所述中固持板上开设至少一固持孔，所述固持孔与定位槽对应连通，所述固定柱穿过固持孔并插设于定位槽内。作为进一步的改进，所述遮蔽壳体包括一前壳体和一后壳体；所述前壳体具有一呈矩形框状的前壳主体部，前壳主体部的前端缘连接有一向前并向内延伸呈锥形的倾斜部，倾斜部的前端缘向前延伸出一前壳对接部；所述后壳体具有一呈矩形框状的后壳主体部，后壳当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插头连接器，其特征在于：包括一下端子模块、一上端子模块、一中固持板、一舌板组和一遮蔽壳体；所述下端子模块进一步包括一下绝缘体和若干下导电端子；所述若干下导电端子一体成型于下绝缘体上，各下导电端子的前端呈横向排列的凸伸出下绝缘体的前表面；所述上端子模块装设于下端子模块上，进一步包括一上绝缘体和若干上导电端子；所述若干上导电端子一体成型于上绝缘体上，各上导电端子的前端呈横向排列的凸伸出上绝缘体的前表面；所述中固持板装设于下端子模块和上端子模块之间；所述舌板组设于下端子模块和上端子模块的前部，包括一舌板本体、一下壳体和一上壳体；所述舌板本体的前表面向内开设一插接孔，舌板本体的后表面向内开设有一组呈横向排列的延伸至插接孔顶壁的上端子槽和一组呈横向排列的延伸至插接孔底壁的下端子槽，所述各下导电端子的前端和上导电端子的前端分别收容于下端子槽和上端子槽内并从分别从插接孔的底壁和顶壁处伸入插接孔内；所述下壳体前端缘的左右两侧均连接有一下弹片，所述上壳体前端缘的左右两侧均连接有一与下弹片相互对称的上弹片，所述下壳体和上壳体分别固装于舌板本体的下表面和上表面，所述下弹片和上弹片亦分别从插接孔的底壁和顶壁处伸入插接孔内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志斌，陈永益，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44