本实用新型专利技术公开了一种热交换装置，其技术方案要点是包括壳体、热交换体，所述壳体上设有热气通道与冷气通道，所述热交换体上设有第一交换通道与第二交换通道，所述热气通道与第二交换通道相通，所述热交换体两端固定连接在壳体内部，所述热交换体外侧面与壳体之间形成过渡空腔，所述热交换体设有主通道，所述热交换体内设有分隔主通道的隔板，所述主通道通过第一交换通道与过渡空腔相通，所述冷气通道与第一交换通道相通，使外界的冷空气进行二次的热交换，从而有效的提高了气体的温度，有效的防止热量较大的流失，且无需复杂结构的热交换体，有效的降低的制造成本，加热的气体再通过主通道流入室内，有效的避免了室内热量的流失。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换装置。
技术介绍
目前的热交换装置的冷气通道与热交换体的第一交换通道相通，热气通道与第二交换通道相通，室内带有热量的废气通入热气通道进入第二交换通道在排到外界，当热气流过第二交换通道时热量散发到热交换体上，外界较冷的新鲜气体通入冷气通道进入第一交换通道进入室内，当冷气流过第一交换通道时热量传递到新鲜的气体上，使冷气变热，有效的使热量回收利用，避免空气交换而使室内温度急剧下降，但由于目前的热交换体中的第一交换通道与第二交换通道的长度较短，导致热交换时间较短，导致热交换效率大大降低、热量流失严重，而有些厂家为了延长第一交换通道与第二交换通道的长度，将第一交换通道与第二交换通道做成弯折，但导致制造难度大大提高，成品率较低，大大提高了生产的成本，而有限通过多片叠加组成一个热交换体，但密封性不容易保证，使第一交换通道与第二交换通道由于密封性原因产生流通，导致废气可能重新通过冷气通道流回室内。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以进行重复的热交换来提高热交换效率的热交换装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种热交换装置，包括壳体、热交换体，所述壳体上设有热气通道与冷气通道，所述热交换体上设有第一交换通道与第二交换通道，所述热气通道与第二交换通道相通，所述热交换体两端固定连接在壳体内部，所述热交换体外侧面与壳体之间形成过渡空腔，所述热交换体设有主通道，所述热交换体内设有分隔主通道的隔板，所述主通道通过第一交换通道与过渡空腔相通，所述冷气通道与第一交换通道相通。优选的，所述隔板设置在热交换体的中部。优选的，所述隔板两侧均固定连接有锥形导流块。优选的，所述壳体内侧面中部设有环形凹陷。与现有技术相比，本技术的有益效果为:室内较热的废气通入热气通道进入第二交换通道再排到外界，当热气流过第二交换通道时热量散发到热交换体上，外界较冷的新鲜气体经过冷气通道进入热交换体一端的主通道，进入热交换体一端的主通道的气体受到隔板的阻挡进入第一交换通道，从而进行第一次热交换，使气体进行第一次加温，由于第一交换通道与过渡空腔相通，气体从第一交换通道进入过渡空腔内，气体进入过渡空腔后再流入热交换体另一端的第一交换通道上进行第二次热交换，使气体进行再次加温，从而有效的提高了气体的温度，有效的防止热量较大的流失，且无需复杂结构的热交换体，有效的降低的制造成本，加热的气体再通过主通道流入室内，有效的避免了室内热量的流失。【附图说明】图1为本技术热交换装置实施例的内部结构图。附图标记1、壳体；11、冷气通道；12、热气通道；13、过渡空腔；14、环形凹陷；2、热交换体；21、主通道；22、第一交换通道；23、第二交换通道；3、隔板；4、锥形导流块。【具体实施方式】参照图1对本技术热交换装置实施例做进一步说明。一种热交换装置，包括壳体1、热交换体2，所述壳体I上设有热气通道12与冷气通道11，所述热交换体2上设有第一交换通道22与第二交换通道23，所述热气通道12与第二交换通道23相通，所述热交换体2两端固定连接在壳体I内部，所述热交换体2外侧面与壳体I之间形成过渡空腔13，所述热交换体2设有主通道21，所述热交换体2内设有分隔主通道21的隔板3，所述主通道21通过第一交换通道22与过渡空腔13相通，所述冷气通道11与第一交换通道22相通，室内较热的废气通入热气通道12进入第二交换通道23再排到外界，当热气流过第二交换通道23时热量散发到热交换体2上，外界较冷的新鲜气体经过冷气通道11进入热交换体2 —端的主通道21，进入热交换体2 —端的主通道21的气体受到隔板3的阻挡进入第一交换通道22，从而进行第一次热交换，使气体进行第一次加温，由于第一交换通道22与过渡空腔13相通，气体从第一交换通道22进入过渡空腔13内，气体进入过渡空腔13后再流入热交换体2另一端的第一交换通道22上进行第二次热交换，使气体进行再次加温，从而有效的提高了气体的温度，有效的防止热量较大的流失，且无需复杂结构的热交换体2，有效的降低的制造成本，加热的气体再通过主通道21流入室内，有效的避免了室内热量的流失。隔板3设置在热交换体2的中部，隔板3有效的平均分开热交换体2，使两端的第一交换通道22的个数保持相同，使隔板3两端的第一交换通道22的流量保持相同，从而防止气体流动时过多或者不足，使第一次热交换与第二次热交换时的流量保持一致，从而使第一次热交换与第二次热交换时的流速保持一致，从而使热交换时流速稳定，热交换均匀。隔板3两侧均固定连接有锥形导流块4，当气体从主流道流入第一交换通道22时气体能沿着锥形导流块4进行改变流动方向，有效的提高了流动的稳定性，避免气体从主流道流入第一交换通道22时流动角度变化过大而产生较大的乱流，从而减少了乱流产生的噪音，当气体从第一交换通道22流入主流道时气体能沿着锥形导流块4进行改变流动方向，有效的提高了流动的稳定性，避免气体从第一交换通道22流入主流道时流动角度变化过大而产生较大的乱流，从而减少了乱流产生的噪音。壳体I内侧面中部设有环形凹陷14，当气体从其中一个第一交换通道22流入过渡空腔13再流到另一个第一交换通道22时，沿着环形凹陷14产生的倾斜面来缓慢的产生流动方向的变化，有效的避免流动角度变化过大而产生较大的乱流，从而减少了乱流产生的噪音。【主权项】1.一种热交换装置，包括壳体、热交换体，所述壳体上设有热气通道与冷气通道，所述热交换体上设有第一交换通道与第二交换通道，所述热气通道与第二交换通道相通，其特征是:所述热交换体两端固定连接在壳体内部，所述热交换体外侧面与壳体之间形成过渡空腔，所述热交换体设有主通道，所述热交换体内设有分隔主通道的隔板，所述主通道通过第一交换通道与过渡空腔相通，所述冷气通道与第一交换通道相通。2.根据权利要求1所述的热交换装置，其特征是:所述隔板设置在热交换体的中部。3.根据权利要求2所述的热交换装置，其特征是:所述隔板两侧均固定连接有锥形导流块。4.根据权利要求3所述的热交换装置，其特征是:所述壳体内侧面中部设有环形凹陷。【专利摘要】本技术公开了一种热交换装置，其技术方案要点是包括壳体、热交换体，所述壳体上设有热气通道与冷气通道，所述热交换体上设有第一交换通道与第二交换通道，所述热气通道与第二交换通道相通，所述热交换体两端固定连接在壳体内部，所述热交换体外侧面与壳体之间形成过渡空腔，所述热交换体设有主通道，所述热交换体内设有分隔主通道的隔板，所述主通道通过第一交换通道与过渡空腔相通，所述冷气通道与第一交换通道相通，使外界的冷空气进行二次的热交换，从而有效的提高了气体的温度，有效的防止热量较大的流失，且无需复杂结构的热交换体，有效的降低的制造成本，加热的气体再通过主通道流入室内，有效的避免了室内热量的流失。【IPC分类】F28D7-10【公开号】CN204461152【申请号】CN201520051248【专利技术人】毛仕旭, 毛小平 【申请人】浙江圣熠机械有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年1月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热交换装置，包括壳体、热交换体，所述壳体上设有热气通道与冷气通道，所述热交换体上设有第一交换通道与第二交换通道，所述热气通道与第二交换通道相通，其特征是：所述热交换体两端固定连接在壳体内部，所述热交换体外侧面与壳体之间形成过渡空腔，所述热交换体设有主通道，所述热交换体内设有分隔主通道的隔板，所述主通道通过第一交换通道与过渡空腔相通，所述冷气通道与第一交换通道相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛仕旭，毛小平，
申请(专利权)人：浙江圣熠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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