一种钢管除锈机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管除锈保养技术领域，具体公开了一种钢管除锈机。该钢管除锈机包括调整装置、滚筒式钢丝刷、电动机A以及电动机B，调整装置可以通过电动机B驱动，实现对不同直径待除锈钢管的自动给进；所述钢管除锈机上还设有滚筒式钢丝刷，滚筒式钢丝刷通过电动机A驱动旋转，使从调整装置自动给进的待除锈钢管通过滚筒式钢丝刷进行除锈。本实用新型专利技术所述的一种钢管除锈机可以全方位、深层次、快速有效地清除钢管表面铁锈、混凝土残渣；采用的调整装置可以对钢管有效的夹紧实现钢管的自动进给；对动力系统、传动系统的调整可以使钢管除锈与自动进给同时进行，总体上实现了快速、稳定、高效除锈的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢管除锈保养
，具体涉及一种钢管除锈机。
技术介绍
建筑施工活动中钢管是不可缺少的周转材料，使用量很大，搭拆很频繁。钢管搭设后因长期暴露在室外，受日晒雨淋和承受载荷冲击，很容易表面油漆脱落、产生锈蚀现象。在拆卸后需要进行除锈、防腐的保养工作。而现在的除锈方法主要是人工手动打磨除锈，对钢管表面用砂纸进行反复打磨。经前期的操作验证，一个强劳动力每小时平均仅能完成36米的工作量，反映出来的问题是工作效率低、劳动强度大、维护费用高、除锈质量差等。人工除锈低下的工作效率，容易造成大量钢管堆积，无法满足施工现场需求。针对这一状况，为了提高工作效率，降低钢管维护成本，消除钢管堆积对现场施工的影响，我们在现有钢管调直机的基础上进行创新改进，自发研制生产了钢管除锈机。目前市场上存在有集调直、除锈、刷漆三种功能于一体的钢管除锈设备，但是此种设备除锈效果不理想，使喷漆效果大打折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种钢管除锈机，可以克服施工现场钢管手工除锈难度大、效率低、质量差的缺点。本技术的技术方案如下：一种钢管除锈机，该钢管除锈机包括调整装置、滚筒式钢丝刷、电动机A以及电动机B，调整装置可以通过电动机B驱动，实现对不同直径待除锈钢管的自动给进；所述钢管除锈机上还设有滚筒式钢丝刷，滚筒式钢丝刷通过电动机A驱动旋转，使从调整装置自动给进的待除锈钢管通过滚筒式钢丝刷进行除锈。所述的调整装置包括主动轮、从动轮以及调节装置，且主动轮、从动轮以及调节装置从上至下依次排布并使所述钢管除锈机左侧的主动轮与从动轮之间的间隙与待除锈钢管的入口相对应，右侧的主动轮与从动轮之间的间隙与待除锈钢管的出口相对应；通过调节装置可以调节从动轮与主动轮的间隙大小。所述的调节装置包括弹簧组件和调整螺栓，通过调整螺栓压紧弹簧组件，从而实现从动轮距主动轮之间的间隙大小的调整。所述的调整装置下方还设有电动机B，并通过链条与主动轮上的齿轮相连接，电动机B通过减速机降速后，通过链条带动钢管除锈机两侧的主动轮同时转动。所述的滚筒式钢丝刷通过轴承座安装在所述钢管除锈机两侧主动轮之间，使圆柱筒状的滚筒式钢丝刷两端开口与入口、出口的方向相对应，滚筒式钢丝刷通过轴承与皮带轮相连接，并通过电动机A带动皮带轮减速后，通过皮带带动滚筒式钢丝刷旋转。所述的滚筒式钢丝刷整体为圆柱筒状结构，其内安装有若干支钢丝刷臂，并在每支钢丝刷臂上安装有30～50支可调节式钢丝绳毛刷。所述的滚筒式钢丝刷长80公分，直径为30公分，其内部设有四支钢丝刷臂，且每支钢丝刷臂上安装有40支可调节式钢丝绳毛刷，可实现对不同直径钢管快速除锈。所述的电动机B通过减速机将转速降为31：5后，通过链条带动钢管除锈机两侧的主动轮同时转动。所述的电动机A带动皮带轮减速后，通过皮带带动滚筒式钢丝刷旋转，其转速比为13：3；主动轮与滚筒钢丝刷的转速比为3：5，即每一米单位长度的钢管经过滚筒式钢丝刷旋转6圈。本技术的显著效果在于：本技术所述的一种钢管除锈机可以全方位、深层次、快速有效地清除钢管表面铁锈、混凝土残渣；采用的调整装置可以对钢管有效的夹紧实现钢管的自动进给；对动力系统、传动系统的调整可以使钢管除锈与自动进给同时进行，总体上实现了快速、稳定、高效除锈的目的。经实际操作验证2根6米的钢管，只需要1分钟就可除锈完毕且保证质量一次性通过，平均每小时可以完成600米除锈工作量，是人工除锈16倍以上的工作效率。钢管除锈机不仅降低劳动强度提高了工作效率，还节约了手工除锈产生的材料成本。附图说明图1为本技术所述的一种钢管除锈机局部剖视图；图2为本技术所述的一种钢管除锈机俯视图；图中：1、调整螺栓；2、调整装置；3、齿轮；4、链条；5、轴承座；6、滚筒式钢丝刷、7、轴承；8、皮带；9、调节装置；10、从动轮；11、主动轮； 12、入口；13、皮带轮；14、电动机A；15、电动机B；16、出口。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，一种钢管除锈机，包括调整装置2、滚筒式钢丝刷6、电动机A14以及电动机B15，其中，调整装置2包括主动轮11、从动轮10以及调节装置9，在钢管除锈机的左侧和右侧均安装有主动轮11、从动轮10以及调节装置9，且主动轮11、从动轮10以及调节装置9从下至上依次排布并使左侧的主动轮11与从动轮10之间的间隙与入口12相对应，右侧的主动轮11与从动轮10之间的间隙与出口16相对应；位于从动轮10上端的调节装置9包括弹簧组件和调整螺栓1，通过调整螺栓1压紧弹簧组件，从而实现从动轮10距主动轮11之间的间隙大小的调整；钢管除锈机左侧包括两组主动轮11和从动轮10，右侧包括一组主动轮11和从动轮10；在调整装置2下方还安装有电动机B15，并通过链条4与主动轮11上的齿轮3相连接，电动机B15通过减速机将转速降为31：5后，通过链条4带动钢管除锈机两侧的主动轮11同时转动；滚筒式钢丝刷6通过轴承座5安装在钢管除锈机两侧主动轮11之间，使圆柱筒状的滚筒式钢丝刷6两端开口与入口12、出口16的方向相对应，滚筒式钢丝刷6通过轴承7与皮带轮13相连接，并通过电动机A14带动皮带轮13减速后，通过皮带带动滚筒式钢丝刷6旋转，其转速比为13：3；主动轮11与滚筒钢丝刷的转速比为3：5，即每一米单位长度的钢管经过滚筒式钢丝刷6旋转6圈，其中，滚筒式钢丝刷6整体为圆柱筒状结构，其内安装有若干支钢丝刷臂，并在每支钢丝刷臂上安装有30～50支可调节式钢丝绳毛刷，例如在长80公分直径30公分的滚筒式钢丝刷内安装有四支钢丝刷臂，且每支钢丝刷臂上安装有40支可调节式钢丝绳毛刷，可实现对不同直径钢管快速除锈。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管除锈机，其特征在于：该钢管除锈机包括调整装置(2)、滚筒式钢丝刷(6)、电动机A(14)以及电动机B(15)，调整装置(2)可以通过电动机B(15)驱动，实现对不同直径待除锈钢管的自动给进；所述钢管除锈机上还设有滚筒式钢丝刷(6)，滚筒式钢丝刷(6)通过电动机A(14)驱动旋转，使从调整装置(2)自动给进的待除锈钢管通过滚筒式钢丝刷(6)进行除锈。

【技术特征摘要】
1.一种钢管除锈机，其特征在于：该钢管除锈机包括调整装置(2)、滚筒式钢丝刷(6)、电动机A(14)以及电动机B(15)，调整装置(2)可以通过电动机B(15)驱动，实现对不同直径待除锈钢管的自动给进；所述钢管除锈机上还设有滚筒式钢丝刷(6)，滚筒式钢丝刷(6)通过电动机A(14)驱动旋转，使从调整装置(2)自动给进的待除锈钢管通过滚筒式钢丝刷(6)进行除锈。
2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述的调整装置(2)包括主动轮(11)、从动轮(10)以及调节装置(9)，且主动轮(11)、从动轮(10)以及调节装置(9)从上至下依次排布并使所述钢管除锈机左侧的主动轮(11)与从动轮(10)之间的间隙与待除锈钢管的入口(12)相对应，右侧的主动轮(11)与从动轮(10)之间的间隙与待除锈钢管的出口(16)相对应；通过调节装置(9)可以调节从动轮(10)与主动轮(11)的间隙大小。
3.根据权利要求2所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述的调节装置(9)包括弹簧组件和调整螺栓(1)，通过调整螺栓(1)压紧弹簧组件，从而实现从动轮(10)距主动轮(11)之间的间隙大小的调整。
4.根据权利要求2所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述的调整装置(2)下方还设有电动机B(15)，并通过链条(4)与主动轮(11)上的齿轮(3)相连接，电动机B(15)通过减速机降速后，通过链条(4)带动钢管除锈机两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新龙，王立仁，郭现玲，罗顺，唐存路，方元东，李庆展，秦体东，暴海民，沈兴，吴敏，
申请(专利权)人：中国核工业二四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13