【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属热处理
，特别涉及一种利用冷轧中低牌号无取向硅钢退火炉生产SPCC连退板的退火工艺。
技术介绍
中低牌号无取向硅钢退火炉是专门针对生产冷轧中低牌号无取向硅钢设计的，炉体由入口密封室、加热段、均热段、炉喉、膨胀节、控冷段和快冷段组成，根据此炉型制定的特定工艺参数只能满足牌号在BR50W440～BR65W1300区间内的无取向硅钢的生产。但在目前，不少大中小型钢铁企业的中低牌号无取向硅钢生产线已纷纷投产，产品市场表现为供大于求。为了最大限度减少设备空置带来的经济损失，从优化产品结构入手，通过调整硅钢退火炉各炉段的工艺参数，使硅钢退火炉具备生产市场需求量大的连退板的能力，从而提高了企业盈利的能力。
技术实现思路
硅钢退火炉因板带较薄，炉型选择为卧式连续退火炉，又因硅钢性能需要，要求加热段和均热段较长，总和往往超过200m，而冷却段较短，一般为75m左右。本专利技术公开了一种调整硅钢退火炉的工艺参数，使硅钢退火炉具备生产连退板的能力。专利技术原理：硅钢退火炉在生产中低牌号无取向硅钢时，加热段出口板温为820-930℃，均热段出口板温为850-930℃，控冷段出口板温为500-550℃。而普通连续退火炉在生产连退板时要求加热段出口板温700-720℃，均热段出口板温710-720℃，控冷段出口板温为650-710℃。本专利技术的特征在于调整硅钢退火炉各炉段的功能及其工艺参数，以适...
【技术保护点】
一种用硅钢退火炉生产SPCC连退板的退火工艺，其特征在于包括以下步骤：钢带以8‑10℃/s速度加热到700‑720℃后，以710‑650℃保温7min，以不超过3℃/s的速度缓慢冷却至少60s使板温降到500‑550℃后快速冷却到80℃以下。
【技术特征摘要】
1.一种用硅钢退火炉生产SPCC连退板的退火工艺，其特征在于包括以下步
骤：钢带以8-10℃/s速度加热到700-720℃后，以710-650℃保温7min，以不
超过3℃/s的速度缓慢冷却至少60s使板温降到500-550℃后快速冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：段承轶，詹卢刚，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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