本实用新型专利技术公开了一种绝缘座定位夹具包括限位板、定位柱、多个第一限位块、多个第二限位块和多对第三限位块，所述定位柱一端与所述限位板连接，另一端设有定位销，所述定位销可插入绝缘板上通孔内，以支撑所述限位板，固定所述限位板与绝缘板相对位置，所述第一限位块、所述第二限位块和所述第三限位块均可拆卸固定于所述限位板上，其中，所述第一限位块用于卡住单个绝缘座顶端，所述第二限位块用于卡住排列紧密的多个绝缘座顶端，一对所述第三限位块分别卡住宽绝缘座两端，以防止装配时宽绝缘座移位。该绝缘座定位夹具，在装配绝缘座时起限位作用，保证绝缘座安装位置，装配整齐，一致性高，并节省人力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配电箱生产辅件领域，特别是指一种绝缘座定位夹具。
技术介绍
在配电箱装配过程中，需在绝缘板或散热板上安装多个绝缘座，以起绝缘、支撑作用，再将熔断器、铜排等安装在绝缘座上。故绝缘座的装配质量决定了后续配电箱各零部件是否能顺利安装。绝缘座的原始机械装配属于无定位装配，装配后需通过人工进行位置调整、修正后方可进行紧固作业。此方法常会由于多个加工过程基准不同，控制不严等原因，造成累积公差问题，导致后续装配困难，甚至无法装配返工作业，使生产作业效率降低，甚至出现停线情况。造成生产中出现不必要的浪费，增加成本，消耗人力、物力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种绝缘座定位夹具，在装配绝缘座时起限位作用，保证绝缘座安装位置，装配整齐，一致性高，并节省人力。基于上述目的本技术提供的绝缘座定位夹具包括限位板、定位柱、多个第一限位块、多个第二限位块和多对第三限位块，所述定位柱一端与所述限位板连接，另一端设有定位销，所述定位销可插入绝缘板上通孔内，以支撑所述限位板，固定所述限位板与绝缘板相对位置，所述第一限位块、所述第二限位块和所述第三限位块均可拆卸固定于所述限位板上，其中，所述第一限位块用于卡住单个绝缘座顶端，所述第二限位块用于卡住排列紧密的多个绝缘座顶端，一对所述第三限位块分别卡住宽绝缘座两端，以防止装配时宽绝缘座移位。较佳的，所述限位板包括边框、横梁和垂直延伸条，该限位板上设有多个用于固定所述第一限位块、第二限位块、第三限位块或所述定位柱的通孔，所述横梁连接于所述边框上，所述垂直延伸条与所述横梁垂直，连接于所述边框或所述横梁上。可选的，所述定位柱不少于两个，该定位柱高度大于待装配于绝缘板上的绝缘座的高度，所述定位柱为圆柱体形、长方体形或楔体形。较佳的，所述第一限位块是一侧设有单个开口的框架结构，所述第一限位块开口端的对侧端设有固定孔，配合固定件将所述第一限位块连接于所述限位板，所述第一限位块的开口端的对侧端中央设置有一穿壁通孔，该穿壁通孔贯穿所述第一限位块的该侧壁。较佳的，所述第二限位块为一侧设有多个开口的框架结构，所述第二限位块设有固定孔，配合固定件，将所述第二限位块连接于所述限位板上，所述第二限位块每一开口的对侧端均设置有一穿壁通孔，该穿壁通孔均贯穿所述第二限位块的该侧壁。可选的，所述第一限位块上的固定孔和所述第二限位块的固定孔均为两个。较佳的，所述第三限位块为“L”型，所述第三限位块一侧壁上设置有固定孔，配合固定件，将所述第三限位块连接于所述限位板上，所述第三限位块设有所述固定孔的侧壁中央设置有穿壁通孔，该穿壁通孔贯穿所述第三限位块的该侧壁。从上面所述可以看出，本技术提供的绝缘座工装夹具，通过绝缘板与绝缘座的安装位置，采取相对限位的方法对各个绝缘座进行定位，对后续装配工位进行模拟。解决了绝缘座原始机械装配无法定位，产生累积公差等问题，同时在保证产品装配质量的前提下减少了生产时间，降低人工成本，并且保证了装配成品的一致性。【附图说明】图1为本技术实施例绝缘座定位夹具的立体结构示意图；图2为本技术实施例绝缘座定位夹具的限位板的立体结构示意图；图3为本技术实施例绝缘座定位夹具的定位柱的立体结构示意图；图4为本技术实施例绝缘座定位夹具的第一限位块的立体结构示意图；图5为本技术实施例绝缘座定位夹具的第二限位块的立体结构示意图；图6为本技术实施例绝缘座定位夹具的第三限位块的立体结构示意图；图7为使用本技术实施例绝缘座定位夹具的立体结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。图1为本技术实施例绝缘座定位夹具的立体结构示意图，如图1所示，在本实施例中，所述绝缘座定位夹具包括限位板1、定位柱2，以及可拆卸固定于所述限位板I上的多个第一限位块3、多个第二限位块4和多对第三限位块5。利用所述定位柱2固定所述限位板I与配电箱绝缘板的相对位置；利用所述第一限位块3、第二限位块4和第三限位块5防止绝缘座转动，配合所述限位板I与定位柱2，固定各限位块与绝缘板的相对位置，从而起到对绝缘座的限位及定位作用。图2为本技术实施例绝缘座定位夹具的限位板的立体结构示意图，如图2所示，在本实施例中，所述限位板I包括边框11、横梁12和垂直延伸条13。该限位板I上设置有多个通孔，该多个通孔配合螺栓或固定件将所述第一限位块3、第二限位块4、第三限位块5和所述定位柱2固定连接于所述限位板I上。作为一个较佳的实施例，所述限位板I上设置的通孔的数量多于固定于所述限位板I上的第一限位块3、第二限位块4、第三限位块5的总数，以便根据不同绝缘板上待装配绝缘座的数量和位置，确定各限位块固定于所述限位板I上的数量和位置。作为一个较佳的实施例，如图1所示，所述边框11为长方形框架结构，该边框11上设有横梁12，所述边框11和横梁12用于固定连接所述第一限位块3、第二限位块4、第三限位块5或所述定位柱2。作为一个较佳的实施例，所述横梁12与所述边框11的长边平行设置，该横梁12两端通过螺栓固定连接于所述边框11上，所述横梁12位置和数量可根据绝缘板待装配绝缘座的位置和数量确定。所述横梁12和所述边框11上还设有垂直延伸条13，该垂直延伸条13用于固定连接与所述横梁12垂直分布的第一限位块3、第二限位块4或第三限位块5，以适应绝缘板上布置的绝缘座的方向，或用于连接所述定位柱2。作为一个较佳的实施例，所述垂直延伸条13与所述横梁12垂直设置，一端或两端通过螺栓固定连接于所述横梁12或边框11上。所述垂直延伸条13的位置和数量根据绝缘板上待装配绝缘座的位置和数量确定。图3为本技术实施例绝缘座定位夹具的定位柱的立体结构示意图，如图3所示，在本实施例中，所述定位柱2 —端设置有定位销21，该定位销21可恰好插入配电箱内绝缘板上设有的通孔内，用以支撑所述限位板1，并固定所述限位板I与配电箱内绝缘板的相对位置。作为一个较佳的实施例，所述定位柱2为圆柱体形状，其高度大于待装配于绝缘板上的绝缘座的高度。在其他实施例中，所述定位柱2也可以为长方体形、楔体形等其他形状。作为一个可选的实施例，所述定位柱2不少于两个，以保证稳固的支撑所述限位板，并固定所述限位板I与配电箱内绝缘板的相对位置。作为一个可选的实施例，所述定位柱2在设有所述定位销21端的对侧端设有定位柱螺纹孔22，该定位柱螺纹孔22用以配合螺栓、和所述限位板I上的通孔，将所述定位柱2固定连接于所述限位板I上。图4为本技术实施例绝缘座定位夹具的第一限位块的立体结构示意图，如图4所示，所述第一限位块3为一侧设有单个开口的框架结构，所述第一限位块3卡住单个绝缘座顶端，防止装配时绝缘座发生位置偏移，带来装配工差。在本实施例中，所述第一限位块3开口端的对侧端设置有固定孔32，该固定孔32配合固定件和所述限位板I上设置的通孔，将所述第一限位块3可拆卸固定连接当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绝缘座定位夹具，其特征在于，包括限位板、定位柱、多个第一限位块、多个第二限位块和多对第三限位块，所述定位柱一端与所述限位板连接，另一端设有定位销，所述定位销可插入绝缘板上通孔内，以支撑所述限位板，固定所述限位板与绝缘板相对位置，所述第一限位块、所述第二限位块和所述第三限位块均可拆卸固定于所述限位板上，其中，所述第一限位块用于卡住单个绝缘座顶端，所述第二限位块用于卡住排列紧密的多个绝缘座顶端，一对所述第三限位块分别卡住宽绝缘座两端，以防止装配时宽绝缘座移位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟增，孙毅祥，
申请(专利权)人：航天新长征电动汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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