【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种乳化系统，尤其是能乳化难溶的非极性烃类油或脂肪酸等浮选药剂。
技术介绍
在浮选过程中，浮选药剂的消耗量直接关系着浮选成本的高低。在保证浮选效果的同时，尽可能的降低药耗，从而降低浮选成本，是每个选煤厂或选矿厂都应该考虑的问题。药耗的高低与药剂的分散程度密切相关。在相同的药剂消耗下，药剂在矿浆中的分散度越高，则其与细粒矿物的作用效果越好。对于非极性烃类油或脂肪酸等难溶的浮选药剂而言，因为其与水不互溶，仅仅依靠矿浆预处理设备的叶轮搅拌作用来剪切分割药剂，分散效果不理想，药耗较高。对于难溶的浮选药剂预先进行乳化处理是提高药剂分散程度、降低药耗的有效方式之一。乳化是一种液体以液珠形式分散在另一种与它不互溶的液体中所形成的分散体系。常规的药剂乳化方式包括高速剪切乳化、射流乳化、超声波乳化等。然而通过单一的乳化方式在制备乳化液时，是将分散相以细小的液滴分散于连续相中，这两个互不相溶的液相所形成的乳化液是不稳定的，容易产生分层，从而降低乳化效果。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种乳化系统，采用射流方式进行初次乳化与高速剪切方式进行二次乳化相结合的复合乳化形式，实现对难溶浮选药剂的双重乳化，同时乳化过程中加入了一定量的乳化剂，使得到的乳化液保持稳定以达到较好的乳化效果，加强浮选药剂的分散程度，降低药耗。本技术为解决以上技术问题，采取如下技术方案：一种乳化系统，包括清水桶、小搅拌桶、大搅拌桶、射流装置，所述清水桶装有乳化清水，所述小搅拌桶装有按一定比例配制的乳化...
【技术保护点】
一种乳化系统，其特征是：包括清水桶（17）、小搅拌桶（1）、大搅拌桶（7）、射流装置，所述清水桶（17）装有乳化清水，所述小搅拌桶（1）装有按一定比例配制的乳化剂与浮选药剂的混合溶液，所述大搅拌桶（7）中部有中空筒（6），所述中空筒（6）下部有1个对称的循环孔（10），所述中空筒（6）由支架（11）焊接支撑，所述支架（11）另一端与大搅拌桶（7）内壁焊接，所述大搅拌桶（7）内壁焊接有挡板（9），所述射流装置包括管路（14）、泵（15）、射流器（12），所述管路（14）入口与清水桶（17）出口相通，所述管路（14）出口与中空筒（6）切向相通，所述管路（14）上依次安装有第一电动阀门（16）、泵（15）、第一电磁流量计（13）、射流器（12），所述射流器（12）的加药口（5）与小搅拌桶（1）的出口管路（4）相通，所述出口管路（4）上装有第二电动阀门（2）和第二电磁流量计（3）。
【技术特征摘要】
1.一种乳化系统，其特征是：包括清水桶（17）、小搅拌桶（1）、大搅拌桶（7）、射流装置，所述清水桶（17）装有乳化清水，所述小搅拌桶（1）装有按一定比例配制的乳化剂与浮选药剂的混合溶液，所述大搅拌桶（7）中部有中空筒（6），所述中空筒（6）下部有1个对称的循环孔（10），所述中空筒（6）由支架（11）焊接支撑，所述支架（11）另一端与大搅拌桶（7）内壁焊接，所述大搅拌桶（7）内壁焊接有挡板（9），所述射流装置包括管路（14）、泵（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，路月芹，武志宏，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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