本实用新型专利技术涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种乳化剂杀菌装置，它主要解决了现有技术中液态乳化剂杀菌困难的问题，包括预热装置和杀菌装置，所述预热装置包括预热筒，所述预热筒的顶部和底部分别设置有进液管和出液管，所述预热筒内侧壁设置有加热片，所述杀菌装置包括筒体，所述筒体的上、下部分别设置有排出管和进入管，所述出液管与进入管连接，所述筒体内部与筒体同轴设置有石英管，所述石英管内部设置有复数根紫外线灯管，所述筒体的两个轴端与石英管的两个轴端对应密封连接，所述石英管的直径小于筒体的直径，所述石英管与筒体之间的间隔为液体流通通道。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种乳化剂杀菌装置。
技术介绍
食品乳化剂是指能改善乳化体系中各种构成相之间的表面张力，形成均匀分散体或乳化体的物质，也称为表面活性剂。或说是使互补相溶的液质转为均匀分散相(乳浊液)的物质，添加少量即可显著降低油水两相界面张力，产生乳化效果的食品添加剂。食品乳化剂的质量直接影响到食品的安全，目前市场上的杀菌设备杀菌效果不好，杀菌率不高，在工作过程中，物质分配 不够均匀造成杀菌不均匀，乳化剂细化不够充分，会有结块现象，也会严重 影响到杀菌的效果。中国专利号：201520667430.9公开了一种食品乳化剂杀菌设备，包括进料口、研磨辊、均料口、进料箱、传动辊道、步进电机、主控箱、 抽湿机、第一微波箱体、第二微波箱体、隔离板、机架、出料口、贮存箱、布料柜和观察窗，所述进料箱的上部设置有进料口，所述进料口的下端设有研磨辊，所述研磨辊的下端设有均料口，所述 进料箱通过焊接固定连接在布料柜的上方，所述布料柜和进料箱之间设有传动辊道，所述步进电机设在布料柜的内部且通过链轮传动与传动辊道的一端连接，所述传动辊道的另一端下方设有出料口，所述出料口的下端设有贮存箱，所述传动辊道的下端连接 有机架，所述传动辊道上端从左到右依次设有主控箱、抽湿机、第一微波箱体和第二微波箱体。该装置通过设置研磨辊对固态的乳化剂进行研磨，再经过抽湿机进行抽湿，最后第一微波箱和第二微波箱进行杀菌，很好的对乳化剂进行杀菌，提高了工作效率，但是，该装置只能对固态的乳化剂进行杀菌，对于大多数的液体乳化剂不能进行杀菌作用。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提供一种乳化剂杀菌装置，它主要解决了现有技术中液态乳化剂杀菌困难的问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种乳化剂杀菌装置，包括预热装置和杀菌装置，所述预热装置包括预热筒，所述预热筒的顶部和底部分别设置有进液管和出液管，所述预热筒内侧壁设置有加热片，所述杀菌装置包括筒体，所述筒体的上、下部分别设置有排出管和进入管，所述出液管与进入管连接，所述筒体内部与筒体同轴设置有石英管，所述石英管内部设置有复数根紫外线灯管，所述筒体的两个轴端与石英管的两个轴端对应密封连接，所述石英管的直径小于筒体的直径，所述石英管与筒体之间的间隔为液体流通通道。进一步的，所述预热装置还包括控制装置、热感应器，所述热感应器设置在预热筒的内侧壁，所述热感应器与控制装置的输入端电连接，所述加热片与控制装置的输出端电连接。进一步的，所述出液管与进入管之间设置有压力泵。进一步的，所述石英管内设置有灯管保持架，所述紫外线灯管设置于灯管保持架上。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本乳化剂杀菌装置，乳化剂通入预热筒内，加热片对乳化剂进行加热，一方面可以加大乳化剂的流通性，另一方面加热到较高的温度可以对乳化剂预先进行杀菌，再将乳化剂通入到筒体内，乳化剂从筒体内的液体流通通道流过，经过筒体内设置的紫外线灯管照射进行杀菌，石英管与筒体同轴设置可以加大乳化剂与石英管的接触面积，从而加大紫外线的照射面积，更大范围的对紫外线进行杀菌；进一步的，通过热感应器对预热筒内的温度进行监控，当温度低于控制装置设定温度，控制加热片对乳化剂进行加热，当温度达到，控制加热片停止工作，从而控制预热筒内的温度恒定，避免温度过高破坏乳化剂的活性，或者温度过低不能起到杀菌作用；进一步的，压力泵加大管内乳化剂的流动，使该装置的工作效率加强；进一步的，灯管保持架是紫外线灯管固定设置在一个位置上，防止松动或者不均匀分别现象发生。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本技术实施例为：参考图1，一种乳化剂杀菌装置，包括预热筒1、单片机、加热片3、热感应器4、筒体5、石英管6、紫外线灯管7、灯管保持架8、压力泵9，所述预热筒1的顶部和底部分别设置有进液管11和出液管12，所述筒体5的上、下部分别设置有排出管52和进入管51，所述出液管12与进入管51连接，所述压力泵9设置在进入管51上，所述加热片3和热感应器4分别设置在预热筒1的内侧壁上，所述热感应器4与单片机的输入端电连接，所述加热片3与单片机的输出端电连接，所述石英管6设置在筒体5内部且与筒体5同轴设置，所述灯管保持架8设置在石英管6内，所述紫外线灯管7设置在灯管保持架8上，所述筒体8的两个轴端与石英管6的两个轴端对应密封连接，所述石英管6的直径小于筒体5的直径，所述石英管6与筒体5之间的间隔为液体流通通道10。本技术的工作方式是：本乳化剂杀菌装置，乳化剂通入预热筒1内，加热片3对乳化剂进行加热，一方面可以加大乳化剂的流通性，另一方面加热到较高的温度可以对乳化剂预先进行杀菌，再将乳化剂通入到筒体5内，乳化剂从筒体5内的液体流通通道10流过，经过筒体5内设置的紫外线灯管7照射进行杀菌，石英管6与筒体5同轴设置可以加大乳化剂与石英管6的接触面积，从而加大紫外线的照射面积，更大范围的对紫外线进行杀菌，通过热感应器4对预热筒1内的温度进行监控，当温度低于单片机设定温度，控制加热片3对乳化剂进行加热，当温度达到设定温度，控制加热片3停止工作，从而控制预热筒1内的温度恒定，避免温度过高破坏乳化剂的活性，或者温度过低不能起到杀菌作用，压力泵9加大管内乳化剂的流动，使该装置的工作效率加强，灯管保持架8使紫外线灯管7固定设置在一个位置上，防止松动或者不均匀分别现象发生。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乳化剂杀菌装置，其特征在于：包括预热装置和杀菌装置，所述预热装置包括预热筒，所述预热筒的顶部和底部分别设置有进液管和出液管，所述预热筒内侧壁设置有加热片，所述杀菌装置包括筒体，所述筒体的上、下部分别设置有排出管和进入管，所述出液管与进入管连接，所述筒体内部与筒体同轴设置有石英管，所述石英管内部设置有复数根紫外线灯管，所述筒体的两个轴端与石英管的两个轴端对应密封连接，所述石英管的直径小于筒体的直径，所述石英管与筒体之间的间隔为液体流通通道。
【技术特征摘要】
1.一种乳化剂杀菌装置，其特征在于：包括预热装置和杀菌装置，所述预热装置包括预热筒，所述预热筒的顶部和底部分别设置有进液管和出液管，所述预热筒内侧壁设置有加热片，所述杀菌装置包括筒体，所述筒体的上、下部分别设置有排出管和进入管，所述出液管与进入管连接，所述筒体内部与筒体同轴设置有石英管，所述石英管内部设置有复数根紫外线灯管，所述筒体的两个轴端与石英管的两个轴端对应密封连接，所述石英管的直径小于筒体的直径，所述石英管与筒体之...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑华，
申请(专利权)人：三惠福建工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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