一种智能塑料自动冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能塑料自动冲孔机，在机架上依次设有控制装置、送料振动盘、电机、竖直的液压缸、切割装置，电机输出轴连接水平丝杠，丝杠螺纹配合螺套，螺套上端固定有水平送料托板，液压缸活塞杆端部有冲头，送料托板上至少有三个并排相隔一定距离且与冲头直径相同的竖直通孔，液压缸活塞杆的与切割装置相邻的一侧下端面有传感器一，机架上有与冲头位置相对的传感器二，机架上的电磁铁一侧磁力配合抽拉挡板，抽拉挡板抵于送料托板右侧端部，送料托板上与送料托板的右侧端部相邻的通孔为第一通孔，抽拉挡板与第一通孔之间的距离及抽拉挡板与冲头之间的距离相等。本实用新型专利技术冲孔效率高，安全可靠，降低成本，有效保证加工孔的加工要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲孔设备，具体为一种智能塑料自动冲孔机。
技术介绍
对于塑料型材有时需要在其上打孔以满足安装的要求，现有的操作基本上为手工操作，即冲孔机采用一人一机的作业模式，其中的送料、启停冲孔机和落料动作，全部由专人手工完成，这样的加工方式不仅效率低，难以保证孔的高质量的加工要求，且危险系数高，增加了制造成本，造成了人员的浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种智能塑料自动冲孔机，冲孔效率高，安全可靠，降低成本，有效保证加工孔的加工要求。为实现上述目的，本技术的具体方案为：一种智能塑料自动冲孔机，包括机架，在机架上依次设有控制装置、送料振动盘、电机、竖直的液压缸、切割装置，电机的输出轴连接一水平的丝杠，丝杠的头部活动连接于机架，在丝杠上至少螺纹配合有一个螺套，在螺套的上端固定有水平的送料托板，送料振动盘的出口底面与送料托板的上端面平齐，在液压缸活塞杆端部连接有冲头，在送料托板上至少有三个并排相隔一定距离的竖直通孔，通孔与冲头的直径相同，在液压缸活塞杆的与切割装置相邻的一侧下端面设有传感器一，在机架上设有与冲头位置相对的传感器二，在机架上设有位于液压缸下端的电磁铁，在电磁铁一侧设有与电磁铁磁力配合的抽拉挡板，抽拉挡板抵于送料托板的右侧端部，在送料托板上与送料托板的右侧端部相邻的通孔为第一通孔，抽拉挡板与第一通孔之间的距离及抽拉挡板与冲头之间的距离相等，控制装置与送料振动盘、电机、液压缸、切割装置、传感器一、传感器二、电磁铁电连接。    在切割装置的一侧设有成品架。本技术冲孔效率高，安全可靠，降低成本，有效保证加工孔的加工要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的放大结构示意图。图中：机架1、控制装置2、送料振动盘3、电机4、液压缸5、液压缸活塞杆5-1、切割装置6、丝杠7、螺套8、送料托板9、通孔9-1、第一通孔9-2、冲头10、传感器一11、传感器二12、电磁铁13、抽拉挡板14、成品架15、塑料型材16。具体实施方式    以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例：参见附图1、附图2，一种智能塑料自动冲孔机，包括机架1，在机架1上依次设有控制装置2、送料振动盘3、电机4、竖直的液压缸5、切割装置6，电机4的输出轴连接一水平的丝杠7，丝杠7的头部活动连接于机架1，在丝杠7上螺纹配合有两个螺套8，在螺套8的上端固定有水平的送料托板9，送料振动盘3的出口底面与送料托板9的上端面平齐，在液压缸活塞杆5-1端部连接有冲头10，在送料托板9上有三个以上并排相隔一定距离的竖直通孔9-1，通孔9-1与冲头10的直径相同，因通孔9-1与冲头10的直径相同，当冲头10冲穿孔时即由通孔9-1安全缓冲，不会对冲头10及其他机器部件造成损坏。在液压缸活塞杆5-1的与切割装置6相邻的一侧下端面设有传感器一11，在机架1上设有与冲头10位置相对的传感器二12，在机架1上设有位于液压缸5下端的电磁铁13，在电磁铁13一侧设有与电磁铁13磁力配合的抽拉挡板14，抽拉挡板14抵于送料托板9的右侧端部，在送料托板9上与送料托板9的右侧端部相邻的通孔为第一通孔9-2，抽拉挡板14与第一通孔9-2之间的距离H及抽拉挡板14与冲头10之间的距离L相等，这里H、L均为正有理数，H=L=8cm，控制装置2与送料振动盘3、电机4、液压缸5、切割装置6、传感器一11、传感器二12、电磁铁13电连接。    在切割装置6的一侧设有成品架15。本技术在工作时，将要冲孔的塑料型材16放在送料振动盘3上，通过操作控制装置2，启动送料振动盘3，塑料型材16经送料振动盘3振动送到送料托板9上,通过操作控制装置2，启动电机4，电机4带动丝杠7旋转，则丝杠7经两个螺套8将旋转运动转为直线移动，两个螺套8带动送料托板9向右移动，直至送料托板9的右侧端部抵于抽拉挡板14，传感器一11感应到塑料型材16，此时控制装置2发出命令，电机4暂停，启动液压缸5，液压缸活塞杆5-1带动冲头10向下冲孔，当冲头10冲穿塑料型材16，被传感器二12感应到，此时控制装置2发出命令使电磁铁13带电，迫使抽拉挡板14缩回，且液压缸5收回冲头10，电机4启动，送料托板9继续向右移动运送塑料型材16，移动的距离由控制装置2控制决定，可在冲孔工作之前将孔与孔之间的距离输入到控制装置2中，这样即在塑料型材16上冲一系列的所要求的孔，最后移出的塑料型材16由切割装置6定尺切割至成品架15上堆放。当完成一批产品后，可反向控制电机4，使送料托板9向左移到初始位置，电磁铁13失电，抽拉挡板14向上伸出，为下一批产品生产做准备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能塑料自动冲孔机，其特征在于：包括机架，在机架上依次设有控制装置、送料振动盘、电机、竖直的液压缸、切割装置，电机的输出轴连接一水平的丝杠，丝杠的头部活动连接于机架，在丝杠上至少螺纹配合有一个螺套，在螺套的上端固定有水平的送料托板，送料振动盘的出口底面与送料托板的上端面平齐，在液压缸活塞杆端部连接有冲头，在送料托板上至少有三个并排相隔一定距离的竖直通孔，通孔与冲头的直径相同，在液压缸活塞杆的与切割装置相邻的一侧下端面设有传感器一，在机架上设有与冲头位置相对的传感器二，在机架上设有位于液压缸下端的电磁铁，在电磁铁一侧设有与电磁铁磁力配合的抽拉挡板，抽拉挡板抵于送料托板的右侧端部，在送料托板上与送料托板的右侧端部相邻的通孔为第一通孔，抽拉挡板与第一通孔之间的距离及抽拉挡板与冲头之间的距离相等，控制装置与送料振动盘、电机、液压缸、切割装置、传感器一、传感器二、电磁铁电连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能塑料自动冲孔机，其特征在于：包括机架，在机架上依次设有控制装置、送料振动盘、电机、竖直的液压缸、切割装置，电机的输出轴连接一水平的丝杠，丝杠的头部活动连接于机架，在丝杠上至少螺纹配合有一个螺套，在螺套的上端固定有水平的送料托板，送料振动盘的出口底面与送料托板的上端面平齐，在液压缸活塞杆端部连接有冲头，在送料托板上至少有三个并排相隔一定距离的竖直通孔，通孔与冲头的直径相同，在液压缸活塞杆的与切割装置相邻的一侧下端面设有传感器一，在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国杰，刘学东，
申请(专利权)人：常州市武进江南环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32