本实用新型专利技术提供了一种锅炉尾气除尘除烟设备，其包括除硫装置，其一端与工业锅炉连接，另一端通过抽风机与降温冷却装置的一端连接，所述降温冷却装置的另一端与除尘系统的一端连接，所述除尘系统的另一端与吸烟机的下端连接，所述吸烟机的上端与工业锅炉的一端连接。本实用新型专利技术循环利用锅炉尾气再回烧，解决了工业锅炉尾气排放难解决、排放不达标等技术难题，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉尾气除尘除烟设备。
技术介绍
工业锅炉需要升温时，一般使用煤、木柴、柴油等作为燃料，这些燃料在燃烧过程中，需要增加适量的新鲜空气帮助燃烧，使燃料燃烧充分。在目前各种燃料刚燃烧到充分燃烧的过程中，会产生大量的碳化物(尘)和大量的浓烟。用传统的湿式处理方法，效率不高，达不到国家排放标准，这令众多环保工程技术人员为此感到头疼。工业锅炉尾气排放难解决、排放不达标等技术难题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供以下技术方案:一种锅炉尾气除尘除烟设备，其包括除硫装置，其一端与工业锅炉连接，另一端通过抽风机与降温冷却装置的一端连接，所述降温冷却装置的另一端与除尘系统的一端连接，所述除尘系统的另一端与吸烟机的下端连接，所述吸烟机的上端与工业锅炉的一端连接。进一步的，所述降温冷却装置的下端以及除尘系统的下端均连接若干烟尘回收袋。进一步的，所述降温冷却装置由若干冷却风机组成。进一步的，所述除尘系统内设置若干除尘布袋，除尘布袋上方连接气压脉冲装置。锅炉燃烧所产生的尾气通过除硫装置进行除硫后，通过管道由抽风机把尾气输送到降温冷却装置进行降温冷却后，接着通过管道把尾气输送到除尘系统内，尾气透过除尘系统内的除尘布袋后，尾气中的微粒、灰尘等会被除尘布袋格离而粘在除尘布袋的外部或掉落到除尘系统下方的烟尘回收袋7中，经过多道除尘布袋格离后的尾气排出除尘系统后，再由吸烟机5排送到工业锅炉的燃烧口内进行再回烧。由上述工作原理可知，本技术所带来的有益效果是:循环利用锅炉尾气再回烧，解决了工业锅炉尾气排放难解决、排放不达标等技术难题，节能环保。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种锅炉尾气除尘除烟设备，其包括除硫装置2，其一端与工业锅炉I连接，另一端通过抽风机6与降温冷却装置3的一端连接，所述降温冷却装置的另一端与除尘系统4的一端连接，所述除尘系统4的另一端与吸烟机5的下端连接，所述吸烟机5的上端与工业锅炉I的一端连接。所述降温冷却装置的下端以及除尘系统4的下端均连接若干烟尘回收袋7。所述降温冷却装置3由若干冷却风机8组成。所述除尘系统4内设置若干除尘布袋9，除尘布袋9上方连接气压脉冲装置10，气压脉冲装置10振动除尘布袋9把烟透过除尘布袋9后留在除尘布袋9表面的尘粒掉落到下方烟尘回收袋7中，烟气排出除尘系统4后再由吸烟机5收集后派送到工业锅炉中燃烧，达到循环往复燃烧烟气的目的。本专利技术所述实施例的工作原理为:锅炉燃烧所产生的尾气通过除硫装置2进行除硫后，通过管道由抽风机6把尾气输送到降温冷却装置3进行降温冷却后，接着通过管道把尾气输送到除尘系统4内，尾气透过除尘系统4内的除尘布袋9后，尾气中的微粒、灰尘等会被除尘布袋9格离而粘在除尘布袋9的外部或掉落到除尘系统4下方的烟尘回收袋7中，经过多道除尘布袋9格离后的尾气排出除尘系统4后，再由吸烟机5排送到工业锅炉的燃烧口内进行再回烧。本技术所述实施例具有的优点是:循环利用锅炉尾气再回烧，解决了工业锅炉尾气排放难解决、排放不达标等技术难题，节能环保。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种锅炉尾气除尘除烟设备，其特征在于，其包括除硫装置(2)，其一端与工业锅炉(I)连接，另一端通过抽风机(6)与降温冷却装置(3)的一端连接，所述降温冷却装置的另一端与除尘系统(4)的一端连接，所述除尘系统的另一端与吸烟机(5)的下端连接，所述吸烟机的上端与工业锅炉的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气除尘除烟设备，其特征在于，所述降温冷却装置的下端以及除尘系统的下端均连接若干烟尘回收袋(7)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气除尘除烟设备，其特征在于，所述降温冷却装置由若干冷却风机(8)组成。4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气除尘除烟设备，其特征在于，所述除尘系统内设置若干除尘布袋(9)，除尘布袋上方连接气压脉冲装置(10)。【专利摘要】本技术提供了一种锅炉尾气除尘除烟设备，其包括除硫装置，其一端与工业锅炉连接，另一端通过抽风机与降温冷却装置的一端连接，所述降温冷却装置的另一端与除尘系统的一端连接，所述除尘系统的另一端与吸烟机的下端连接，所述吸烟机的上端与工业锅炉的一端连接。本技术循环利用锅炉尾气再回烧，解决了工业锅炉尾气排放难解决、排放不达标等技术难题，节能环保。【IPC分类】B01D46-02【公开号】CN204352678【申请号】CN201420737310【专利技术人】黎桂明, 梁绍勇 【申请人】中山冠华竹纤板业有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉尾气除尘除烟设备，其特征在于，其包括除硫装置(2)，其一端与工业锅炉(1)连接，另一端通过抽风机(6)与降温冷却装置(3)的一端连接，所述降温冷却装置的另一端与除尘系统(4)的一端连接，所述除尘系统的另一端与吸烟机(5)的下端连接，所述吸烟机的上端与工业锅炉的一端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎桂明，梁绍勇，
申请(专利权)人：中山冠华竹纤板业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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