聚缩醛树脂用母料以及包含该母料的聚缩醛树脂组合物制造技术

本发明专利技术涉及聚缩醛树脂用母料及含有该母料的聚缩醛树脂组合物。本发明专利技术的聚缩醛树脂用母料含有(A)聚缩醛树脂100质量份和(B)下述通式(1)表示的受阻胺化合物10～200质量份。另外，本发明专利技术的聚缩醛树脂组合物含有前述(A)聚缩醛树脂100质量份和前述聚缩醛树脂用母料0.01～50质量份。

【技术实现步骤摘要】
聚缩醛树脂用母料以及包含该母料的聚缩醛树脂组合物
本专利技术涉及聚缩醛树脂用母料以及包含该母料的聚缩醛树脂组合物。
技术介绍
聚缩醛树脂组合物为结晶性树脂，刚性、强度、韧性、滑动性以及蠕变性优良，因此一直以来广泛地用于汽车部件、电气和电子部件以及工业部件等机构部件用材料等。但是，聚缩醛树脂对阳光等光能或热能的耐受性低，长时间暴露于空气中时，具有在成形品表面产生裂纹，引起强度下降的问题。因此，一般而言，在暴露于阳光等的环境下使用时，添加受阻胺化合物等耐候稳定剂。另外，近年来，对于聚缩醛树脂成形品而言，小型化、薄壁化以及精密化的要求提高，比以往更容易施加热历史的成形方法以及成形条件增加。可以列举例如利用针点浇口模具进行的成形、高周期成形等，另外，使用高粘度的聚缩醛树脂实施前述成形方法，以实现成形品的小型化、薄壁化以及精密化。上述的成形方法中，通过提高剪切速度或者为了缩短增塑时间而提高螺杆旋转或成形温度，聚缩醛树脂受到比通常的成形方法更高的热历史。另外，在其它的一般成形方法中，在产生成形不良例如流痕、焊线、喷射等时，多数情况下通过提高树脂温度进行应对，这也成为施加高热历史的原因。另外，使用热流道作为模具时，产生树脂的部分滞留，由此树脂温度上升，有可能引起树脂的分解。上述的施加各种热历史的成形方法及条件设定中，如上所述，为了提高耐候性而添加耐候稳定剂时，在与热稳定性的关系上，具有难以取得良好的特性平衡的问题。即，重视耐候稳定性而大量配合耐候稳定剂时，具有热稳定性劣化的问题。另外，特别是在汽车的内饰部件的领域中，减少含有甲醛的挥发性有机化合物(VOC)的释放量的要求增高，现状是要求耐候稳定性与热稳定性的平衡优良的树脂组合物。以往，提出了提高聚缩醛树脂的耐候稳定性的方法。例如，提出了在聚缩醛树脂中添加受阻胺类光稳定剂以及草酰苯胺类紫外线吸收剂的方法(例如，参见专利文献1)；在聚缩醛树脂中添加受阻胺类光稳定剂以及二苯甲酮类紫外线吸收剂的方法(例如，参见专利文献2)；在聚缩醛树脂中添加受阻胺类光稳定剂以及苯并三唑类紫外线吸收剂的方法(例如，参见专利文献3)；在聚缩醛树脂中添加受阻胺类光稳定剂、各种紫外线吸收剂以及脂肪酸酯的方法(例如，参见专利文献4)；在聚缩醛树脂中添加受阻胺类光稳定剂、苯并三唑类紫外线吸收剂以及抗氧化剂的方法(例如，参见专利文献5)；在聚缩醛树脂中添加受阻胺类光稳定剂、紫外线吸收剂以及酰肼化合物的方法(例如，参见专利文献6)；在聚缩醛树脂中添加液体受阻胺类光稳定剂的方法(例如，参见专利文献7)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭57-98545号公报专利文献2：日本特开昭59-133245号公报专利文献3：日本特开昭60-195155号公报专利文献4：日本特开昭61-47744号公报专利文献5：日本特开平6-157871号公报专利文献6：日本特开2006-232937号公报专利文献7：日本特开平7-238208号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题但是，专利文献1～7中记载的方法中得到的聚缩醛树脂组合物，虽然得到提高耐候稳定性的效果，但是受到添加的耐候稳定剂的影响，在利用针点浇口模具进行的成形方法、高周期成形方法、以及小型、薄壁且精密部件的成形方法等中，暴露于成形树脂温度容易上升的条件、或者使用热流道的条件时，聚缩醛树脂受到高的热历史，因此具有容易引起聚合物的分解，有时产生模具污染的问题。另外，从减少从所得到的成形品释放的甲醛量的观点考虑，具有未得到实用上良好的特性的问题。因此，本专利技术中，鉴于上述的现有技术的问题，其目的在于提供能够抑制注射成型时的模具污染(模具沉积物；以下也简称为“MD”)，并且能够大幅减少从成形品或粒料释放的甲醛量的聚缩醛树脂用母料以及含有该母料的聚缩醛树脂组合物。用于解决问题的手段本专利技术人为了解决上述问题而进行了广泛深入的研究，结果发现，通过使用在聚缩醛树脂中组合特定的受阻胺化合物而得到的聚缩醛树脂用母料能够解决前述问题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术如下所述。[1]一种聚缩醛树脂用母料，其含有(A)聚缩醛树脂100质量份和(B)下述通式(1)表示的受阻胺化合物10～200质量份，通式(1)中，R1表示碳原子数1～30的烷基或碳原子数2～30的烯基。[2]如前项[1]所述的聚缩醛树脂用母料，其中，所述通式(1)中，R1为碳原子数8～26的烷基，所述(B)成分为前述通式(1)中的R1不同的两种以上受阻胺化合物的混合物。[3]一种聚缩醛树脂组合物，其含有所述(A)聚缩醛树脂100质量份和前项[1]或[2]所述的聚缩醛树脂用母料0.01～50质量份。[4]如前项[3]所述的聚缩醛树脂组合物，其通过将所述(A)聚缩醛树脂100质量份和所述聚缩醛树脂用母料0.01～50质量份混合，再进行熔融混炼而得到。专利技术效果根据本专利技术，可以得到抑制MD并且能够大幅减少从成形品或粒料释放的甲醛量的聚缩醛树脂用母料以及含有该母料的聚缩醛树脂组合物。具体实施方式以下，对于用于实施本专利技术的方式(以下称为“本实施方式”)进行说明。另外，本专利技术不限于以下的实施方式，可以在其要旨的范围内进行各种变形来实施。[聚缩醛树脂用母料]本实施方式的聚缩醛树脂用母料含有(A)聚缩醛树脂100质量份和(B)下述通式(1)表示的受阻胺化合物10～200质量份。本实施方式的聚缩醛树脂用母料是指在(A)聚缩醛树脂中配合有高浓度的(B)受阻胺化合物的母料。用于得到目标最终成形品的聚缩醛树脂组合物以在前述聚缩醛树脂用母料中混合(A)聚缩醛树脂从而降低(B)受阻胺化合物的含量的状态使用。通过使用本实施方式的聚缩醛树脂用母料，可以抑制MD，并且可以大幅减少从成形品或粒料释放的甲醛量。另外，通过使用本实施方式的聚缩醛树脂用母料，可以提高称量精度，并且得到良好的操作性。通式(1)中，R1表示碳原子数1～30的烷基或碳原子数2～30的烯基。[聚缩醛树脂组合物]本实施方式的聚缩醛树脂组合物含有本实施方式的聚缩醛树脂用母料和(A)聚缩醛树脂。本实施方式的聚缩醛树脂组合物中，相对于(A)聚缩醛树脂100质量份，聚缩醛树脂用母料的含量为0.01～50质量份。通过以前述范围含有聚缩醛树脂用母料，可以得到提高热稳定性的效果。从与上述同样的观点考虑，优选为0.01～20质量份，更优选为0.01～10质量份，进一步优选为0.1～10质量份。((A)聚缩醛树脂)作为本实施方式中使用的(A)聚缩醛树脂(本说明书中有时称为(A)成分、(A))，可以列举聚缩醛均聚物及聚缩醛共聚物。作为(A)聚缩醛树脂，不限于以下的物质，可以列举例如：将甲醛单体或其三聚物(三聚甲醛)、四聚物(四聚甲醛)等甲醛的环状低聚物进行均聚而得到的、实质上仅包含氧亚甲基单元的聚缩醛均聚物；将甲醛单体或其三聚物(三聚甲醛)、四聚物(四聚甲醛)等甲醛的环状低聚物与环氧乙烷、环氧丙烷、表氯醇、1,3-二氧杂环戊烷、1,4-丁二醇缩甲醛等二醇或二聚二醇的环状缩甲醛等环状醚或环状缩甲醛共聚而得到的聚缩醛共聚物；使单官能缩水甘油醚与甲醛单体或其三聚物(三聚甲醛)、四聚物(四聚甲醛)等甲醛的环状低聚物共聚而得到的具有支链的聚缩醛共聚物；使多官能缩水甘油醚与甲醛单体或其三聚物(三聚甲醛)、四聚物(四聚甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚缩醛树脂用母料，其含有(A)聚缩醛树脂100质量份和(B)下述通式(1)表示的受阻胺化合物10～200质量份，通式(1)中，R1表示碳原子数1～30的烷基或碳原子数2～30的烯基。

【技术特征摘要】
2013.11.25 JP 2013-2432621.一种聚缩醛树脂用母料，其含有(A)聚缩醛树脂100质量份和(B)下述通式(1)表示的受阻胺化合物10～200质量份，通式(1)中，R1表示碳原子数1～30的烷基或碳原子数2～30的烯基。2.如权利要求1所述的聚缩醛树脂用母料，其中，所述通式(1)中，R1为碳原子...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木幸义，冈美喜夫，吉永勇二，
申请(专利权)人：旭化成化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP