本实用新型专利技术公开了一种微晶石木型材切割装置，包括切割台，还包括前导向座、后导向座和光电开关座；所述切割台由切割组件、底座和导向组件构成；所述切割组件由切割箱体和液压切割组件组成；所述切割箱体安装于底座上方，所述液压切割组件安装于切割箱体顶部；且延伸至切割箱体内部；所述导向组件安装于切割箱体入口处；所述切割台前侧还设置有圆柱导向座；所述圆柱导向座由滑轨、咬口和导向圆柱构成；所述咬口安装于滑轨内；所述导向圆柱安装于咬口顶部。本实用新型专利技术的新型塑料型材切割装置，能够进行自动触发切割，另外，切割时是在切割箱体内侧进行，对工作环境污染小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种微晶石木型材切割装置，属于型材切割设备
技术介绍
微晶石木型材的生产过程为:将原料送入挤出装置的料筒内，并使原料在旋转的螺杆和料筒之间输送、压缩、融熔、塑化，然后定量地通过处于挤出装置头部的挤出模具和定型模具上，然后通过牵引装置牵引，再经过切割装置切割成指定的尺寸，由此生产出连续型材的加工工艺过程。在生产完型材之后需使用刀具将型材切割成规定的尺寸；现有的自动化控制能力弱，且切割装置容易污染周围的环境。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种微晶石木型材切割装置，能够进行自动触发切割，且对工作环境污染小。本技术的微晶石木型材切割装置，包括切割台，还包括前导向座、后导向座和光电开关座；所述前导向座安装于切割台前侧；所述后导向座安装于切割台后侧；所述光电开关座安装于后导向座后侧；所述切割台由切割组件、底座和导向组件构成；所述切割组件由切割箱体和液压切割组件组成；所述切割箱体安装于底座上方，所述液压切割组件安装于切割箱体顶部；且延伸至切割箱体内部；所述导向组件安装于切割箱体入口处；所述切割台、前导向座和后导向座顶部在同一平面；所述切割台前侧还设置有圆柱导向座；所述圆柱导向座由滑轨、咬口和导向圆柱构成；所述咬口安装于滑轨内；所述导向圆柱安装于咬口顶部。进一步地，所述前导向座由前支撑座和可调节的圆柱导向座组成。进一步地，所述后导向座由后支撑座和螺纹调节的滑道导向座组成。进一步地，所述光电开关座由滑座、凹形咬口、支撑架、触发件和光电开关组成；所述触发件由一钝角的折杆和挡片组成；所述折杆的折角处设置有安装孔；所述安装孔套接与支撑架前侧；支撑架安装于凹形咬口上侧了所述凹形咬口与滑座一侧相嵌；所述光电开关安装于折杆的折角外侧的后边沿；所述光电开关与液压切割组件电连接。进一步地，所述切割箱体的入口和出口处设置有挡灰帘。与现有技术相比，本技术的微晶石木型材切割装置，工作时，通过型材的传送，达到一定长度后，触碰到折杆，使挡片阻挡住光电开关，光电开关发出的光信号能够发射回去，其给液压切割组件一个信号，使其动作，进行自动触发切割，另外，切割时是在切割箱体内侧进行，对工作环境污染小。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的光电开关座结构示意图。图中:1-切割台，2-前导向座，3-后导向座，4-光电开关座，5-底座，6-导向组件，7-切割箱体，8-液压切割组件，9-滑轨，10-咬口，11-导向圆柱，12-前支撑座，13-圆柱导向座，14-后支撑座，15-滑道导向座，16-凹形咬口，17-支撑架，18-滑座，19-光电开关，20-折杆，21-挡灰帘，22-挡片。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示的微晶石木型材切割装置，包括切割台1，还包括前导向座2、后导向座3和光电开关座4 ;所述前导向座2安装于切割台I前侧；所述后导向座3安装于切割台I后侧；所述光电开关座4安装于后导向座3后侧；所述切割台I由切割组件、底座5和导向组件6构成；所述切割组件由切割箱体7和液压切割组件8组成；所述切割箱体7安装于底座5上方，所述液压切割组件8安装于切割箱体7顶部；且延伸至切割箱体7内部；所述导向组件6安装于切割箱体7入口处；所述切割台1、前导向座2和后导向座3顶部在同一平面；所述切割台I前侧还设置有圆柱导向座；所述圆柱导向座由滑轨9、咬口 10和导向圆柱11构成；所述咬口 10安装于滑轨9内；所述导向圆柱11安装于咬口 10顶部。其中，所述前导向座2由前支撑座12和可调节的圆柱导向座13组成；所述后导向座3由后支撑座14和螺纹调节的滑道导向座15组成。如图2所示，所述光电开关座4由滑座18、凹形咬口 16、支撑架17、触发件和光电开关19组成；所述触发件由一钝角的折杆20和挡片22组成；所述折杆20的折角处设置有安装孔；所述安装孔套接与支撑架17前侧；支撑架17安装于凹形咬口 16上侧了所述凹形咬口 16与滑座18 —侧相嵌；所述关电开关19安装于折杆20的折角外侧的后边沿；所述光电开关19与液压切割组件8电连接。本技术的微晶石木型材切割装置，工作时，通过型材的传送，达到一定长度后，触碰到折杆，使挡片阻挡住光电开关，光电开关发出的光信号能够发射回去，其给液压切割组件一个信号，使其动作，进行自动触发切割，另外，切割时是在切割箱体内侧进行，且切割箱体的入口和出口处设置有挡灰帘；对工作环境污染小。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种微晶石木型材切割装置，包括切割台(1)，其特征在于:还包括前导向座(2)、后导向座(3)和光电开关座(4);所述前导向座(2)安装于切割台(I)前侧；所述后导向座(3)安装于切割台(I)后侧；所述光电开关座(4)安装于后导向座(3)后侧；所述切割台(I)由切割组件、底座(5)和导向组件(6)构成；所述切割组件由切割箱体(7)和液压切割组件(8)组成；所述切割箱体(7)安装于底座(5)上方，所述液压切割组件(8)安装于切割箱体(7)顶部；且延伸至切割箱体(7)内部；所述导向组件(6)安装于切割箱体(7)入口处；所述切割台(I)、前导向座(2)和后导向座(3)顶部在同一平面；所述切割台(I)前侧还设置有圆柱导向座；所述圆柱导向座由滑轨(9)、咬口(10)和导向圆柱(11)构成；所述咬口(10)安装于滑轨(9)内；所述导向圆柱(11)安装于咬口(10)顶部。2.根据权利要求1所述的一种微晶石木型材切割装置，其特征在于:所述前导向座(2)由前支撑座(12)和可调节的圆柱导向座(13)组成。3.根据权利要求1所述的一种微晶石木型材切割装置，其特征在于:所述后导向座(3)由后支撑座(14)和螺纹调节的滑道导向座(15)组成。4.根据权利要求1所述的一种微晶石木型材切割装置，其特征在于:所述光电开关座(4)由滑座(18)、凹形咬口(16)、支撑架(17)、触发件和光电开关(19)组成；所述触发件由一钝角的折杆(20)和挡片(22)组成；所述折杆(20)的折角处设置有安装孔；所述安装孔套接与支撑架(17)前侧；支撑架(17)安装于凹形咬口( 16)上侧了所述凹形咬口( 16)与滑座(18) —侧相嵌；所述光电开关(19)安装于折杆(20)的折角外侧的后边沿；所述光电开关(19)与液压切割组件(8)电连接。5.根据权利要求1所述的一种微晶石木型材切割装置，其特征在于:所述切割箱体(7)的入口和出口处设置有挡灰帘(21)。【专利摘要】本技术公开了一种微晶石木型材切割装置，包括切割台，还包括前导向座、后导向座和光电开关座；所述切割台由切割组件、底座和导向组件构成；所述切割组件由切割箱体和液压切割组件组成；所述切割箱体安装于底座上方，所述液压切割组件安装于切割箱体顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微晶石木型材切割装置，包括切割台（1），其特征在于：还包括前导向座（2）、后导向座（3）和光电开关座（4）；所述前导向座（2）安装于切割台（1）前侧；所述后导向座（3）安装于切割台（1）后侧；所述光电开关座（4）安装于后导向座（3）后侧；所述切割台（1）由切割组件、底座（5）和导向组件（6）构成；所述切割组件由切割箱体（7）和液压切割组件（8）组成；所述切割箱体（7）安装于底座（5）上方，所述液压切割组件（8）安装于切割箱体（7）顶部；且延伸至切割箱体（7）内部；所述导向组件（6）安装于切割箱体（7）入口处；所述切割台（1）、前导向座（2）和后导向座（3）顶部在同一平面；所述切割台（1）前侧还设置有圆柱导向座；所述圆柱导向座由滑轨（9）、咬口（10）和导向圆柱（11）构成；所述咬口（10）安装于滑轨（9）内；所述导向圆柱（11）安装于咬口（10）顶部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李富仓，
申请(专利权)人：云南德发绿源板业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。