一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂制造技术

本发明专利技术公开了一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂，涉及地板加工技术领域，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰100-120份、陶瓷粉25-30份、改性竹粉20-25份、腐殖酸15-20份、油粕15-20份、有机膨润土12-18份、淀粉12-18份、滑石粉10-15份、猪油10-15份、氯化石蜡10-15份、活性炭8-12份、牛油脂肪酸钠8-12份、羧甲基纤维素6-10份、二氧化硅气凝胶6-10份、月桂二酸4-8份、丙二醇30-35份、水300-350份。本发明专利技术制得的砂光剂可直接涂覆于待砂光微晶石木地板表面，然后利用砂光机进行砂光，不仅能提高砂光效果，而且能有效防止地板被过度砂光造成的材料损失，另外砂光后可直接擦去，不会损坏地板和残留有毒物质。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂
：本专利技术涉及地板加工
，具体涉及一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂。
技术介绍
：微晶石木地板是以现代科技工艺，板材是以高钙微晶石粉、锗石、麦饭石和天然树脂为主基材，加入十多种辅料经过高温高压挤压而成。表面通过转印方式制造木纹图案，具有纹理美观自然、脚感舒适、永不变形、不怕水泡、不生白蚁、不退色、表面涂层耐候性强、耐烟头灼伤、耐刮、耐磨等特点，是经过科研人员多年研究、反复实践研发的高性能产品，具有目前市场上其他同类产品无可比拟的特性。该产品是绿色环保产品，可以回收利用。在微晶石木地板的加工过程中，需要对板面进行砂光处理。而目前砂光处理均采用砂光机，虽然砂光效率高，但砂光过程中会产生大量碎屑和热量，存在安全隐患，并且砂光后地板变薄很多，浪费生产成本和材料。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种砂光效率高、节约加工材料且安全性高的微晶石木地板加工用一级强化砂光剂。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰100-120份、陶瓷粉25-30份、改性竹粉20-25份、腐殖酸15-20份、油粕15-20份、有机膨润土12-18份、淀粉12-18份、滑石粉10-15份、猪油10-15份、氯化石蜡10-15份、活性炭8-12份、牛油脂肪酸钠8-12份、羧甲基纤维素6-10份、二氧化硅气凝胶6-10份、月桂二酸4-8份、丙二醇30-35份、水300-350份；其制备方法如下：(1)先将粉煤灰、陶瓷粉、改性竹粉和滑石粉加入高速混合机中，升温至65-70℃混合5-10min，再加入猪油和氯化石蜡，继续升温至90-100℃混合10-15min，即得物料I；(2)室温下将腐殖酸和淀粉加入水中，于超声频率22kHz、功率100W下超声处理15-20min，再加入有机膨润土、活性炭和羧甲基纤维素，继续超声处理10-15min，即得物料II；(3)将油粕粉碎成粉末，然后加入二氧化硅气凝胶和丙二醇，混合均匀后升温至50-55℃静置保温15-20min，随后冷却至室温后加入牛油脂肪酸钠和月桂二酸，混合均匀后即得物料III；(4)将物料I、物料II和物料III加入到陶瓷球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，最后将混合物料加热浓缩成固含量75-80％的膏体即可。所述改性竹粉是竹粉经壳聚糖和纳米蒙脱土改性而得，其制备方法是先将60份竹粉和10份壳聚糖分散于120份乙醇中，然后于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20-25min，过滤，水洗，滤渣烘干后与5份纳米蒙脱土加入球磨机中，球磨30-45min即可。本专利技术的有益效果是：本专利技术以粉煤灰、陶瓷粉和改性竹粉为主要原料制得膏状砂光剂，该砂光剂可直接涂覆于待砂光微晶石木地板表面，然后利用砂光机进行砂光，不仅能提高砂光效果，而且能有效防止地板被过度砂光造成的材料损失，另外砂光后可直接擦去，不会损坏地板和残留有毒物质。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1(1)先将100份粉煤灰、30份陶瓷粉、20份改性竹粉和10份滑石粉加入高速混合机中，升温至65-70℃混合10min，再加入15份猪油和10份氯化石蜡，继续升温至95-100℃混合15min，即得物料I；(2)室温下将15份腐殖酸和12份淀粉加入300份水中，于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20min，再加入12份有机膨润土、8份活性炭和6份羧甲基纤维素，继续超声处理15min，即得物料II；(3)将15份油粕粉碎成粉末，然后加入6份二氧化硅气凝胶和30份丙二醇，混合均匀后升温至50-55℃静置保温20min，随后冷却至室温后加入8份牛油脂肪酸钠和5份月桂二酸，混合均匀后即得物料III；(4)将物料I、物料II和物料III加入到陶瓷球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，最后将混合物料加热浓缩成固含量75-80％的膏体即可。改性竹粉的制备：先将60份竹粉和10份壳聚糖分散于120份乙醇中，然后于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20min，过滤，水洗，滤渣烘干后与5份纳米蒙脱土加入球磨机中，球磨45min即可。实施例2(1)先将110份粉煤灰、25份陶瓷粉、25份改性竹粉和10份滑石粉加入高速混合机中，升温至65-70℃混合10min，再加入12份猪油和10份氯化石蜡，继续升温至95-100℃混合15min，即得物料I；(2)室温下将20份腐殖酸和15份淀粉加入350份水中，于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20min，再加入15份有机膨润土、10份活性炭和8份羧甲基纤维素，继续超声处理15min，即得物料II；(3)将18份油粕粉碎成粉末，然后加入8份二氧化硅气凝胶和35份丙二醇，混合均匀后升温至50-55℃静置保温20min，随后冷却至室温后加入10份牛油脂肪酸钠和6份月桂二酸，混合均匀后即得物料III；(4)将物料I、物料II和物料III加入到陶瓷球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，最后将混合物料加热浓缩成固含量75-80％的膏体即可。改性竹粉的制备：先将60份竹粉和10份壳聚糖分散于120份乙醇中，然后于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20min，过滤，水洗，滤渣烘干后与5份纳米蒙脱土加入球磨机中，球磨45min即可。实施例1(1)先将120份粉煤灰、25份陶瓷粉、25份改性竹粉和10份滑石粉加入高速混合机中，升温至65-70℃混合10min，再加入15份猪油和15份氯化石蜡，继续升温至95-100℃混合15min，即得物料I；(2)室温下将20份腐殖酸和12份淀粉加入350份水中，于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20min，再加入12份有机膨润土、12份活性炭和6份羧甲基纤维素，继续超声处理15min，即得物料II；(3)将20份油粕粉碎成粉末，然后加入10份二氧化硅气凝胶和30份丙二醇，混合均匀后升温至50-55℃静置保温20min，随后冷却至室温后加入12份牛油脂肪酸钠和6份月桂二酸，混合均匀后即得物料III；(4)将物料I、物料II和物料III加入到陶瓷球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，最后将混合物料加热浓缩成固含量75-80％的膏体即可。改性竹粉的制备：先将60份竹粉和10份壳聚糖分散于120份乙醇中，然后于超声频率22kHz、功率100W下超声处理20min，过滤，水洗，滤渣烘干后与5份纳米蒙脱土加入球磨机中，球磨45min即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰100‑120份、陶瓷粉25‑30份、改性竹粉20‑25份、腐殖酸15‑20份、油粕15‑20份、有机膨润土12‑18份、淀粉12‑18份、滑石粉10‑15份、猪油10‑15份、氯化石蜡10‑15份、活性炭8‑12份、牛油脂肪酸钠8‑12份、羧甲基纤维素6‑10份、二氧化硅气凝胶6‑10份、月桂二酸4‑8份、丙二醇30‑35份、水300‑350份；其制备方法如下：(1)先将粉煤灰、陶瓷粉、改性竹粉和滑石粉加入高速混合机中，升温至65‑70℃混合5‑10min，再加入猪油和氯化石蜡，继续升温至90‑100℃混合10‑15min，即得物料I；(2)室温下将腐殖酸和淀粉加入水中，于超声频率22kHz、功率100W下超声处理15‑20min，再加入有机膨润土、活性炭和羧甲基纤维素，继续超声处理10‑15min，即得物料II；(3)将油粕粉碎成粉末，然后加入二氧化硅气凝胶和丙二醇，混合均匀后升温至50‑55℃静置保温15‑20min，随后冷却至室温后加入牛油脂肪酸钠和月桂二酸，混合均匀后即得物料III；(4)将物料I、物料II和物料III加入到陶瓷球磨机中，球磨至细度小于0.1mm，最后将混合物料加热浓缩成固含量75‑80％的膏体即可。...

【技术特征摘要】
1.一种微晶石木地板加工用一级强化砂光剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：粉煤灰100-120份、陶瓷粉25-30份、改性竹粉20-25份、腐殖酸15-20份、油粕15-20份、有机膨润土12-18份、淀粉12-18份、滑石粉10-15份、猪油10-15份、氯化石蜡10-15份、活性炭8-12份、牛油脂肪酸钠8-12份、羧甲基纤维素6-10份、二氧化硅气凝胶6-10份、月桂二酸4-8份、丙二醇30-35份、水300-350份；其制备方法如下：(1)先将粉煤灰、陶瓷粉、改性竹粉和滑石粉加入高速混合机中，升温至65-70℃混合5-10min，再加入猪油和氯化石蜡，继续升温至90-100℃混合10-15min，即得物料I；(2)室温下将腐殖酸和淀粉加入水中，于超声频率22kHz、功...

【专利技术属性】
技术研发人员：温中苏，
申请(专利权)人：安徽温禾新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34