现有技术中大型电机冷却器安装结构存在的安装孔不易对齐，给冷却器安装带来困难等问题，本实用新型专利技术提出一种中大型电机冷却器安装结构。本实用新型专利技术中大型电机冷却器安装结构，在电机座上平面外侧焊接四个以上的电机连接板，在冷却器下端面的对应位置焊接冷却器连接板，所述连接板为槽形并在其平面底板上设置有安装孔，其特征在于，电机连接板上的安装孔形状为横向椭圆形同孔，冷却器连接板上的安装孔为纵向椭圆形通孔，并且，椭圆形通孔的短轴与螺栓直径相匹配。本实用新型专利技术中大型电机冷却器安装结构的有益技术效果是能够在冷却器安装时很容易将所有安装孔都能一次性对齐，避免现场重新焊接连接板，并且，结构简单，安装方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到中大型电机冷却器安装技术，特别涉及到一种中大型电机冷却器安装结构。
技术介绍
为保证中大型电机的正常运行，通常需要在中大型电机上部安装冷却器，以保证对电机的有效冷却。通常将冷却器的外形制作成与电机座上平面相匹配，在电机座上平面外侧焊接四个以上的电机连接板，在冷却器下端面的对应位置焊接冷却器连接板。所述连接板为槽形，并在其平面底板上设置有圆形安装孔。然后，将冷却器吊装在电机上面，将电机连接板和冷却器连接板上的安装孔对齐，用螺栓穿入安装孔内旋紧，从而将冷却器和电机固定在一起。由于冷却器和电机的体积较大且按图纸焊接连接板后进行吊装，再加上连接板的数量较多，安装孔很可能由于冷却器或电机座的形状或尺寸误差，以及安装板的焊接或加工误差不能对齐，导致螺栓不能顺利穿入电机安装板和冷却器安装板的安装孔内。安装孔位置相差严重时，只有敲掉连接板，重新在现场进行焊接，给冷却器安装带来困难。显然，现有技术中大型电机冷却器安装结构存在着安装孔不易对齐，给冷却器安装带来困难等问题。
技术实现思路
现有技术中大型电机冷却器安装结构存在的安装孔不易对齐，给冷却器安装带来困难等问题，本技术提出一种中大型电机冷却器安装结构。本技术中大型电机冷却器安装结构，在电机座上平面外侧焊接四个以上的电机连接板，在冷却器下端面的对应位置焊接冷却器连接板，所述连接板为槽形并在其平面底板上设置有安装孔，其特征在于，电机连接板上的安装孔形状为横向椭圆形同孔，冷却器连接板上的安装孔为纵向椭圆形通孔，并且，椭圆形通孔的短轴与螺栓直径相匹配。本技术中大型电机冷却器安装结构的有益技术效果是能够在冷却器安装时很容易将所有安装孔都能一次性对齐，避免现场重新焊接连接板，并且，结构简单，安装方便。【附图说明】附图1为中大型电机冷却器安装结构的示意图；附图2为现有技术中大型电机冷却器安装结构连接板的三维视图；附图3为本技术中大型电机冷却器安装结构连接板的三维示意图。下面结合附图和具体实施例对本技术中大型电机冷却器安装结构作进一步的说明。【具体实施方式】附图1为中大型电机冷却器安装结构的示意图，附图2为现有技术中大型电机冷却器安装结构连接板的三维视图，图中，I为冷却器连接板，2为螺栓，3为电机连接板，由图可知，通常将冷却器的外形制作成与电机座上平面相匹配，在电机座上平面外侧焊接四个以上的电机连接板3，在冷却器下端面的对应位置焊接冷却器连接板I。所述连接板为槽形，并在其平面底板上设置有圆形安装孔。然后，将冷却器吊装在电机上面，将电机连接板和冷却器连接板上的安装孔对齐，用螺栓2穿入安装孔内旋紧，从而将冷却器和电机固定在一起。由于冷却器和电机的体积较大且按图纸焊接连接板后进行吊装，再加上连接板的数量较多，安装孔很可能由于冷却器或电机座的形状或尺寸误差，以及安装板的焊接或加工误差不能对齐，导致螺栓不能顺利穿入电机安装板和冷却器安装板的安装孔内。安装孔位置相差严重时，只有敲掉连接板，重新在现场进行焊接，给冷却器安装带来困难。显然，现有技术中大型电机冷却器安装结构存在着安装孔不易对齐，给冷却器安装带来困难等问题。附图3为本技术中大型电机冷却器安装结构连接板的三维示意图，图中，4为冷却器连接板，5为电机连接板。由图可知，本技术中大型电机冷却器安装结构，在电机座上平面外侧焊接四个以上的电机连接板5，在冷却器下端面的对应位置焊接冷却器连接板3，所述连接板为槽形并在其平面底板上设置有安装孔，其特征在于，电机连接板5上的安装孔形状为横向椭圆形同孔，冷却器连接板4上的安装孔为纵向椭圆形通孔，并且，椭圆形通孔的短轴与螺栓直径相匹配。由于本技术中大型电机冷却器安装结构电机连接板和冷却器连接板上的安装孔均为椭圆形通孔且两个椭圆形通孔的长轴相互垂直，使得在安装孔对齐时，其纵、横两个方向均有避让的余量，使得冷却器安装时很容易将所有安装孔都能一次性对齐，避免了冷却器安装时，安装孔不能一次性对齐，只有敲掉不能对齐的连接板，现场重新焊接连接板的现象发生。 显然，本技术中大型电机冷却器安装结构的有益技术效果是能够在冷却器安装时很容易将所有安装孔都能一次性对齐，避免现场重新焊接连接板，并且，结构简单，安装方便。【主权项】1.一种中大型电机冷却器安装结构，在电机座上平面外侧焊接四个以上的电机连接板，在冷却器下端面的对应位置焊接冷却器连接板，所述连接板为槽形并在其平面底板上设置有安装孔，其特征在于，电机连接板上的安装孔形状为横向椭圆形同孔，冷却器连接板上的安装孔为纵向椭圆形通孔，并且，椭圆形通孔的短轴与螺栓直径相匹配。【专利摘要】现有技术中大型电机冷却器安装结构存在的安装孔不易对齐，给冷却器安装带来困难等问题，本技术提出一种中大型电机冷却器安装结构。本技术中大型电机冷却器安装结构，在电机座上平面外侧焊接四个以上的电机连接板，在冷却器下端面的对应位置焊接冷却器连接板，所述连接板为槽形并在其平面底板上设置有安装孔，其特征在于，电机连接板上的安装孔形状为横向椭圆形同孔，冷却器连接板上的安装孔为纵向椭圆形通孔，并且，椭圆形通孔的短轴与螺栓直径相匹配。本技术中大型电机冷却器安装结构的有益技术效果是能够在冷却器安装时很容易将所有安装孔都能一次性对齐，避免现场重新焊接连接板，并且，结构简单，安装方便。【IPC分类】H02K9-00【公开号】CN204304701【申请号】CN201420813801【专利技术人】陈昌琼, 孙建军, 杜宾 【申请人】重庆赛力盟电机有限责任公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中大型电机冷却器安装结构，在电机座上平面外侧焊接四个以上的电机连接板，在冷却器下端面的对应位置焊接冷却器连接板，所述连接板为槽形并在其平面底板上设置有安装孔，其特征在于，电机连接板上的安装孔形状为横向椭圆形同孔，冷却器连接板上的安装孔为纵向椭圆形通孔，并且，椭圆形通孔的短轴与螺栓直径相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌琼，孙建军，杜宾，
申请(专利权)人：重庆赛力盟电机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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