一种水泵壳体夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵壳体夹具；其包括本体，本体设置有压紧装置，压紧装置包括主压紧装置和辅助压紧装置，本体设置有与主压紧装置配合的定位支撑、与辅助压紧装置配合的支撑油缸，本体还设置有弹簧销定位机构，弹簧销定位机构包括锥销，锥销的外端与壳体的定位孔相配合，锥销的内端连接有弹簧；壳体的定位孔与锥销配合，实现了壳体的定位，定位支撑与主压紧装置配合，实现了壳体的夹紧，支撑油缸与辅助压紧装置的配合，实现了壳体的压紧，本实用新型专利技术采用液压夹紧和弹簧销定位机构定位，夹紧及定位可靠，壳体拆卸方便，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种水泵壳体夹具；其包括本体，本体设置有压紧装置，压紧装置包括主压紧装置和辅助压紧装置，本体设置有与主压紧装置配合的定位支撑、与辅助压紧装置配合的支撑油缸，本体还设置有弹簧销定位机构，弹簧销定位机构包括锥销，锥销的外端与壳体的定位孔相配合，锥销的内端连接有弹簧；壳体的定位孔与锥销配合，实现了壳体的定位，定位支撑与主压紧装置配合，实现了壳体的夹紧，支撑油缸与辅助压紧装置的配合，实现了壳体的压紧，本技术采用液压夹紧和弹簧销定位机构定位，夹紧及定位可靠，壳体拆卸方便，提高了生产效率。【专利说明】一种水栗壳体夹具
本技术涉及壳体夹具
，尤其涉及一种水泵壳体夹具。
技术介绍
随着机械加工行业的快速发展，很多产品追求精度高、批量大，这样就对机加工行业带来挑战，传统的思维和加工方法早已经跟不上客户的要求。现有技术公开了一种壳体夹具，其包括连接盘和与其固定连接的L型支撑板，水平方向的支撑板上设有定位凸台，在定位凸台的上方设有压板，将工件放到定位凸台上，通过螺栓将压板和工件与支撑板固定连接，实现工件的定位。现有技术中，采用螺栓固定，手动操作使得安装精度低，夹紧力得不到很好的控制，且费时费力，工件拆卸不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泵壳体夹具，其采用液压夹紧和弹簧销定位机构定位，夹紧及定位可靠，壳体拆卸方便，提高了生产效率。 为达此目的，本技术采用以下技术方案: 一种水泵壳体夹具，包括本体，本体设置有压紧装置，压紧装置包括主压紧装置和辅助压紧装置，本体设置有与主压紧装置配合的定位支撑、与辅助压紧装置配合的支撑油缸，本体还设置有弹簧销定位机构，弹簧销定位机构包括锥销，锥销的外端与壳体的定位孔相配合，锥销的内端连接有弹簧。 其中，主压紧装置包括主压板和驱动主压板运动的主压紧油缸，定位支撑与主压板配合对壳体进行夹紧，辅助压紧装置包括辅助压板和驱动辅助压板运动的辅助压紧油缸，支撑油缸与辅助压板配合对壳体进行压紧。 其中，本体还设置有检测机构，检测机构包括凸台，凸台设置有销孔，销孔内设置有销轴，销轴的外端高于凸台的上表面，销轴的内端连接有弹簧，销孔的底部连接有气孔。 其中，本体还设置有辅助支撑，辅助支撑位于本体的上部，辅助支撑包括两个对称设置的辅助油缸，两个辅助油缸配合对壳体的左右方向进行夹紧。 其中，主压紧装置和定位支撑的数量均为三个，主压紧装置和定位支撑配合对壳体的主体部分进行夹紧。 其中，辅助压紧装置和支撑油缸的数量为两个，辅助压紧装置和支撑油缸配合对壳体的上、下两端进行夹紧。 其中，弹簧销定位机构的数量为两个，两个弹簧销定位机构的位置与壳体的定位孔的位置相对应。 其中，本体还设置有导向柱，导向柱与壳体的轴孔相配合。 本技术的有益效果:一种水泵壳体夹具，包括本体，本体设置有压紧装置，压紧装置包括主压紧装置和辅助压紧装置，本体设置有与主压紧装置配合的定位支撑、与辅助压紧装置配合的支撑油缸，本体还设置有弹簧销定位机构，弹簧销定位机构包括锥销，锥销的外端与壳体的定位孔相配合，锥销的内端连接有弹簧。壳体的定位孔与锥销配合，实现了壳体的定位，定位支撑与主压紧装置配合，实现了壳体的夹紧，支撑油缸与辅助压紧装置的配合，实现了壳体的压紧，本技术采用液压夹紧和弹簧销定位机构定位，夹紧及定位可靠，壳体拆卸方便，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的主视图。 图2是本技术的立体结构示意图。 图3是本技术夹持壳体时的结构示意图。 附图标记如下: 1-本体；11_定位支撑；12_支撑油缸；2_辅助支撑；21_辅助油缸；3_辅助压紧装置；31_辅助压紧油缸；32_辅助压板；4_主压紧装置；41_主压紧油缸；42_主压板；5-弹簧销定位机构；6_检测机构；7_导向柱 【具体实施方式】 下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。 一种水泵壳体夹具，包括本体1，本体I设置有压紧装置，压紧装置包括主压紧装置4和辅助压紧装置3，本体I设置有与主压紧装置4配合的定位支撑11、与辅助压紧装置3配合的支撑油缸12，本体I还设置有弹簧销定位机构5，弹簧销定位机构5包括锥销，锥销的外端与壳体的定位孔相配合，锥销的内端连接有弹簧。壳体的定位孔与锥销配合，实现了壳体的定位，定位支撑11与主压紧装置4配合，实现了壳体的夹紧，支撑油缸12与辅助压紧装置3的配合，实现了壳体的压紧，本技术采用液压夹紧和弹簧销定位机构5定位，夹紧及定位可靠，壳体拆卸方便，提高了生产效率。 本实施例中，主压紧装置4包括主压板42和驱动主压板42运动的主压紧油缸41，定位支撑11与主压板42配合对壳体进行夹紧，辅助压紧装置3包括辅助压板32和驱动辅助压板32运动的辅助压紧油缸31，支撑油缸12与辅助压板32配合对壳体进行压紧。采用油缸压紧壳体，对比传统的手工拧螺丝夹紧的方式，缩短了上下料的时间，夹紧更加可靠。优选地，定位支撑11的平面度控制在0.02mm,以保证壳体能很好的被固定。 本实施例中，本体I还设置有检测机构6，检测机构6包括凸台，凸台设置有销孔，销孔内设置有销轴，销轴的外端高于凸台的上表面，销轴的内端连接有弹簧，销孔的底部连接有气孔。当上料时，壳体的底面接触到销轴，使得销轴沿销孔向下移动，以堵住气孔。优选地，气孔连接有压力检测元件，压力检测元件与该夹具的控制中心连接，当气孔处压力达到0.2Mpa时，可判断夹具上有工件，压力检测元件可将该信号传递给控制中心，以进行下一步的夹紧动作。 本实施例中，本体I还设置有辅助支撑2，辅助支撑2位于本体I的上部，辅助支撑 2包括两个对称设置的辅助油缸21，两个辅助油缸21配合对壳体的左右方向进行夹紧。当油压供给给辅助油缸21时，两个辅助油缸21 一起对壳体的左右方向进行夹紧，有效地防止因震动而引起的表面震动纹路，保证了加工的质量。 本实施例中，主压紧装置4和定位支撑11的数量均为三个，主压紧装置4和定位支撑11配合对壳体的主体部分进行夹紧。三个主压紧装置4呈三角形分布，并围绕壳体的主体部分布置，主压紧装置4和定位支撑11配合对壳体的主体部分进行夹紧。 本实施例中，辅助压紧装置3和支撑油缸12的数量为两个，辅助压紧装置3和支撑油缸12配合对壳体的上、下两端进行夹紧。辅助压紧装置3设置在夹具的上、下两端，辅助压紧装置3和支撑油缸12配合对壳体的上、下两端进行夹紧。 本实施例中，弹簧销定位机构5的数量为两个，两个弹簧销定位机构5的位置与壳体的定位孔的位置相对应。弹簧销定位机构5的位置与壳体的定位孔的位置相对应，可对壳体进行有效地定位，两个弹簧销定位机构5的设置可防止壳体转动。优选地，弹簧销定位机构5的重复定位精度在0.05mm以内。 本实施例中，本体I还设置有导向柱7，导向柱7与壳体的轴孔相配合。导向柱7与壳体的轴孔相配合，可对壳体的安装起到导向的作用，同时可防止壳体向一侧倾倒。 本技术的夹具的动作顺序为:首先机械手抓起待加工的壳体上料；其次壳体的定位孔插入弹簧销定位机构5的销孔中，同时壳体的底面靠在定位支撑11上；再次壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泵壳体夹具，包括本体(1)，所述本体(1)设置有压紧装置，其特征在于，所述压紧装置包括主压紧装置(4)和辅助压紧装置(3)，所述本体(1)设置有与所述主压紧装置(4)配合的定位支撑(11)、与所述辅助压紧装置(3)配合的支撑油缸(12)，所述本体(1)还设置有弹簧销定位机构(5)，所述弹簧销定位机构(5)包括锥销，所述锥销的外端与壳体的定位孔相配合，所述锥销的内端连接有弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟圣利，
申请(专利权)人：牧野机床中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32