【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工作面回撤方法,特别是一种工作面密集钢丝绳掩护回撤方法。技术背景工作面推进过程中,回采空间始终处于“煤壁—工作面支架—采空区冒落矸石”共同构筑的支撑结构体系。采空区冒落的矸石在重力作用下会沿着底板向下滑移,涌入工作面,威胁安全生产。工作面推进到停采线位置时进行搬家,支架回撤一般采用从下到上或从上到下逐架回撤的方法,支架撤出后,后方矸石因缺少支架的阻挡而突然涌入工作面空间,这样不仅会使金属网受大块矸石冲击破损失效,进而严重威胁到工人的生命安全,还会改变相邻支架受力状态,引起支架倒伏,严重影响工作面的回撤效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对已有技术中存在的问题,提供一种施工简单、经济适用性强、工人劳动强度低、安全性强、适用于采煤工作面密集钢丝绳掩护回撤方法。为实现上述目的,本专利技术的工作面集钢丝绳掩护回撤方法,包括如下步骤:步骤一:当工作面推进距停采线10m时,采煤机从机头割至机尾后停机,只割顶板;步骤二:在确认无安全隐患后,在轨道平巷和运输平巷内预打锚杆,在液压支架的顶梁与煤层顶板之间从上至下逐架铺设塑钢网,用钢丝绳固定,在支架顶梁支撑作用下紧贴顶板,钢丝绳的两端用卡子固定在预先打设的锚杆上,启动采煤机继续推进;步骤三:随工作面推进,重复步骤一、二,连续铺设塑钢网,并间隔铺设钢丝绳,当工作面距停采线4m时,停止铺设钢丝绳;步骤四:工作面推进 ...
【技术保护点】
一种采煤工作面密集钢丝绳掩护回撤方法,其特征在于包括如下骤:步骤一:当工作面推进距停采线(6)10m时,采煤机(3)从机头割至机尾后停机,只割顶板;步骤二:在确认无安全隐患后,在轨道平巷(1)和运输平巷(2)内预打锚杆(7),在液压支架(5)的顶梁与煤层顶板之间从上至下逐架铺设塑钢网(9),用钢丝绳(4)固定,在支架顶梁支撑作用下紧贴顶板,钢丝绳(4)的两端用卡子固定在预先打设的锚杆(7)上,启动采煤机继续推进; 步骤三:随工作面推进,重复步骤一、二,连续铺设塑钢网(9),并间隔铺设钢丝绳(4),当工作面距停采线4m时,停止铺设钢丝绳(4);步骤四:工作面推进至停采线(6)时,考虑支架顶梁长度,最后一根钢丝绳(4)恰好在支架顶梁末端,此时停止铺设塑钢网(9),在液压支架(5)架间空隙从上向下用锚杆钻机安装锚杆对顶板及时进行支护,锚杆支护结构和钢丝绳(4)支撑塑钢网(9)形成阻挡矸石涌入的屏障;步骤五:对煤壁进行支护,将采煤机(3)停在刮板输送机机尾,清理干净工作面内浮煤及多余支护用具,整理出空间;拆除刮板输送机链条及机头,然后拆除采煤机(3),按照规程运出工作面;检查液压支架(5)工作 ...
【技术特征摘要】
1.一种采煤工作面密集钢丝绳掩护回撤方法,其特征在于包括如下骤:
步骤一:当工作面推进距停采线(6)10m时,采煤机(3)从机头割至机尾后停机,只割顶板;
步骤二:在确认无安全隐患后,在轨道平巷(1)和运输平巷(2)内预打锚杆(7),在液压支架(5)的顶梁与煤层顶板之间从上至下逐架铺设塑钢网(9),用钢丝绳(4)固定,在支架顶梁支撑作用下紧贴顶板,钢丝绳(4)的两端用卡子固定在预先打设的锚杆(7)上,启动采煤机继续推进;
步骤三:随工作面推进,重复步骤一、二,连续铺设塑钢网(9),并间隔铺设钢丝绳(4),当工作面距停采线4m时,停止铺设钢丝绳(4);
步骤四:工作面推进至停采线(6)时,考虑支架顶梁长度,最后一根钢丝绳(4)恰好在支架顶梁末端,此时停止铺设塑钢网(9),在液压支架(5)架间空隙从上向下用锚杆钻机安装锚杆对顶板及时进行支护,锚杆支护结构和钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:许兴亮,田素川,张农,赵光辉,孙成才,马鹏,
申请(专利权)人:中国矿业大学,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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