本实用新型专利技术公开了一种胶辊砻谷机，其技术方案要点是，包括机架，机架上设置有进料箱，进料箱上设置有若干落料通道，落料通道的下方设置有胶辊，胶辊至少设置有四根，胶辊均并列设置，且相邻两根胶辊之间形成用于谷物脱壳的脱壳部，每个落料通道均设置有与脱壳部相对应的出口，落料通道的出口处设置有用于搅拌的旋转辊，旋转辊和胶辊的端部均设置有齿轮，旋转辊上的齿轮和胶辊上的齿轮齿合联动设置。本实用新型专利技术的目的在于提供一种能高效脱壳的胶辊砻谷机。
【技术实现步骤摘要】
月父棍碧谷机
本技术涉及一种砻谷机，更具体地说，它涉及一种能高效脱壳的胶辊砻谷机。
技术介绍
砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。常用的有胶辊砻谷机。胶辊砻谷机主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一辊的位置固定，另一辊可以移动，使两辊间的轧距可调。稻谷均匀地喂入两辊之间，受到两辊的挤压产生的搓撕作用，使极大部分稻谷脱壳，进入谷壳分离装置。 现有技术中的砻谷机是由两根或是三根胶辊构成，该砻谷机对谷物的脱壳效率低，而假如想提高脱壳效率，在加大谷物的运输时，由于稻谷的入料不均匀，没有得到即使的疏通，很容易使得谷物在输送时卡死，而且谷物落料的不均匀，使得脱壳的质量也相对比较低下，使得一般传统的砻谷机需要重复两三次的脱壳，才能达到理想的脱壳率，所以同样达不到高效的结果。而随着人们对粮食的需求，和稻谷产量的增加，对稻谷进行高效的脱壳是必然趋势，因此针对该问题，本企业经过长期的研制和实践，自行设计了一种砻谷机。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能高效脱壳的胶辊砻谷机。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种胶辊砻谷机，包括机架，机架上设置有进料箱，进料箱上设置有若干落料通道，落料通道的下方设置有胶辊，胶辊至少设置有四根，胶辊均并列设置，且相邻两根胶辊之间形成用于谷物脱壳的脱壳部，每个落料通道均设置有与脱壳部相对应的出口。 通过采用上述技术方案，在进料箱上设置有若干落料通道，且落料通道的下方设置有至少四根胶辊，并且每相邻两根胶辊之间形成脱壳部，因此便会形成若干(至少三个)个同时对谷物脱壳的脱壳部，当谷物通过落料通道落入到各个脱壳部时，脱壳部能够同时对谷物进行脱壳，同时加上若干落料通道的快速且均匀的落料配合，因此相比于传统的砻谷机，本实施例的效率要高上好几倍，而且稳定可靠，在提高效率的同时，并没有增加设备的空间。 本技术进一步设置为:落料通道的出口处设置有用于搅拌的旋转辊。 通过采用上述技术方案，在落料通道的出口处设置旋转辊，该旋转辊将落料通道中的谷物进行搅动，既防止落料通道的堵死，又能够使得谷物均匀且快速的进入脱壳部。 本技术进一步设置为:旋转辊和胶辊的端部均设置有齿轮，旋转辊上的齿轮和胶辊上的齿轮齿合联动设置。 通过采用上述技术方案，利用齿轮，能够联动旋转辊和胶辊，当胶辊在工作时，同时也能联动旋转辊的转动，使得胶辊和旋转辊同时工作或停止，且齿轮的联动配合既可靠又实用。 本技术进一步设置为:胶辊均由电机驱动。 通过采用上述技术方案，利用电机，可将若干根胶辊同时且同向驱动，既方便又简单。 与现有技术相比，本技术的优点在于:在进料箱上设置有若干落料通道，且落料通道的下方设置有至少四根胶辊，并且每相邻两根胶辊之间形成脱壳部，因此便会形成若干个同时脱壳的脱壳部，当谷物通过落料通道落入到各个脱壳部时，各个脱壳部能够同时对谷物进行脱壳处理，同时再加上若干落料通道的快速且均匀的落料配合下，使得脱壳效率更加，相比于传统的砻谷机，本实施例的效率要高上好几倍，由于谷物的均匀落料，所以只需要一次脱壳便能对经过脱壳部的谷物达到理想的脱壳率，无需重复脱壳，进一步的的提升了脱壳的效率，而且稳定可靠，在提高效率的同时，并没有增加设备的空间。 【附图说明】 图1为本技术胶辊砻谷机实施例的示意图； 图2为本技术胶辊砻谷机实施例中进料箱和胶辊的示意图。 附图标记:1、进料箱；2、落料通道；3、旋转辊；4、胶辊；5、齿轮；6、脱壳部。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术胶辊砻谷机实施例做进一步说明。 一种胶辊4砻谷机，包括机架，机架上设置有进料箱I，进料箱I上设置有若干落料通道2，落料通道2的下方设置有胶辊4，胶辊4至少设置有四根，且相邻两胶辊4的轴线位于同一水平线上或略有高度差皆可，相邻两根胶辊4之间形成用于谷物脱壳的脱壳部6，脱壳部6即为相邻两辊对谷物的挤压产生的搓撕作用，每个落料通道2均与脱壳部6 —一对应设置，在进料箱I上设置有若干落料通道2，且落料通道2的下方设置有至少四根胶辊4，并且每相邻两根胶辊4之间形成脱壳部6且能同时起到脱壳效果，在本技术方案中至少有三个脱壳部6，当谷物通过进料箱I上的落料通道2落入各个脱壳部6时，各个脱壳部6便能够同时对谷物进行脱壳，在此过程中，由于设置有若干个脱壳部6，并且每个脱壳部6均与落料通道2 —一对应，使得落料通道2能够快速且均匀的向各个脱壳部6送料，然后在各个脱壳部6中同时经行处理，因此相比于传统的砻谷机，本实施例的效率要高上好几倍，并且由于在落料通道2中旋转辊3的设置，使得谷物快速且均匀输送的效果更加显著，在防止堵死的情况下，由于谷物的均匀落料，使得脱壳部6对谷物的脱壳效果更加，所以只需要一次脱壳便能对经过脱壳部6的谷物达到理想的脱壳率，无需重复脱壳，从而更进一步的提闻了对谷物脱壳的效率，而且稳定可罪，在提闻效率的同时，并没有增加设备的空间。在本技术方案中，为了使得谷物在进入落料通道2时，既能快速又均匀不堵死的进入脱壳部6，在落料通道2的出口处设置有用于搅拌的旋转辊3，通过该旋转辊3将落料通道2中的谷物进行搅动，在对谷物的搅动之下，便起到了快速且均匀的落料，同时不会产生堵死现象。旋转辊3和胶辊4的端部均设置有齿轮5，旋转辊3上的齿轮5和胶辊4上的齿轮5齿合联动设置，利用齿轮5，能够联动旋转辊3和胶辊4，当胶辊4在工作时，同时也能联动旋转辊3的转动，使得胶辊4和旋转辊3同时工作或同时停止，且齿轮5的联动配合既可靠又实用。为了使得若干胶辊4的同时转动，在胶辊4之间设置有皮带轮，然后通过电机，便能直接的将胶辊4进行驱动，使得本实施例正常且高效的工作。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶辊砻谷机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有进料箱，所述进料箱上设置有若干落料通道，所述落料通道的下方设置有胶辊，所述胶辊至少设置有四根，所述若干胶辊并列设置，且相邻两根胶辊之间形成用于谷物脱壳的脱壳部，所述每个落料通道均设置有与脱壳部相对应的出口。
【技术特征摘要】
1.一种胶辊砻谷机，包括机架，其特征在于:所述机架上设置有进料箱，所述进料箱上设置有若干落料通道，所述落料通道的下方设置有胶辊，所述胶辊至少设置有四根，所述若干胶辊并列设置，且相邻两根胶辊之间形成用于谷物脱壳的脱壳部，所述每个落料通道均设置有与脱壳部相对应的出口。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔火祥，
申请(专利权)人：浙江恒乐粮食有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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