自动化生产设备制造技术

一种自动化生产设备，包含一输送带、多个连接机构以及多个工作机台，连接机构设置于输送带的至少一侧，每一个工作机台分别可拆卸地连接于连接机构的其中之一。因此，生产制造商可根据不同产品的加工程序调整工作机台的设置位置与数量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动化生产设备，包含一输送带、多个连接机构以及多个工作机台，连接机构设置于输送带的至少一侧，每一个工作机台分别可拆卸地连接于连接机构的其中之一。因此，生产制造商可根据不同产品的加工程序调整工作机台的设置位置与数量。【专利说明】自动化生产设备
本技术涉及一种自动化生产设备，尤其涉及一种可根据不同产品的加工程序调整工作机台的设置位置与数量的自动化生产设备。
技术介绍
目前，充斥于日常生活中的各式各样产品大都经由多个加工程序制造而成。为了节省生产时的人力成本并且增加生产效率，自动化生产设备便应运而生。一般而言，自动化生产设备是在输送带周边设置有多个负责不同加工程序的工作机台，通过输送带将工件依序输送至对应的工作机台来进行加工。在现有技术中，针对每一个产品都必须开发对应的自动化生产设备。换言之，当某一特定产品不再生产时，用来生产此特定产品的自动化生产设备便会被淘汰而失去其价值，进而造成生产成本的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种自动化生产设备，其可根据不同产品的加工程序调整工作机台的设置位置与数量，以解决上述问题。 根据一实施例，本技术的自动化生产设备包含一输送带、多个连接机构以及多个工作机台。连接机构设置于输送带的至少一侧。每一个工作机台分别可拆卸地连接于连接机构的其中之一。 较佳地，连接机构设置于输送带的相对两侧。 较佳地,工作机台中的两个工作机台连接在输送带相对两侧的两连接机构上且相互对齐。 较佳地，相互对齐的两个工作机台具有相同的加工程序。 较佳地,工作机台中的至少两个工作机台连接在输送带相对两侧的至少两个连接机构上且相互错开。 较佳地，相互错开的至少两个工作机台排列成锯齿状。 较佳地，相互错开的至少两个工作机台具有不同的加工程序。 综上所述，由于本技术的工作机台可拆卸地连接于连接机构，因此，生产制造商可根据不同产品的加工程序调整工作机台的设置位置与数量。换言之，当某一特定产品不再生产时，生产制造商可根据另一产品的加工程序调整工作机台的设置位置与数量，以利用同一自动化生产设备继续生产制造另一产品，而不用再针对另一产品开发新的自动化生产设备。借此，即可有效节省生产成本。此外，本技术可将具有相同的加工程序的两个工作机台设置于输送带的相对两侧且使其相互对齐。当此两个工作机台的其中之一对输送带上的一批工件进行加工程序时，此两个工作机台的其中另一可对输送带上的另一批工件进行相同的加工程序，借此，即可有效增加生产效率，进而增加产能，也就是，可避免单一工作机台因加工较为耗时而使整体产能降低。再者，本技术可将具有不同的加工程序的至少两个加工机台设置于输送带的相对两侧且使其相互错开(例如，排列成锯齿状)，以有效缩短自动化生产设备的整体产线长度，且减少占地面积。 关于本技术的优点与精神可以通过以下的技术进一步详细叙述及所附图得到进一步的了解。 【专利附图】【附图说明】 图1为根据本技术一实施例的自动化生产设备的立体图。 图2为图1中的自动化生产设备的俯视图。 图3为图1中的自动化生产设备调整工作机台的设置位置与数量后的立体图。 图4为图3中的自动化生产设备的俯视图。 【符号说明】 I自动化生产设备 10输送带 12连接机构 14a-14h 工作机台 【具体实施方式】 请参阅图1以及图2，图1为根据本技术一实施例的自动化生产设备I的立体图，图2为图1中的自动化生产设备I的俯视图。如图1与图2所示，自动化生产设备I包含一输送带10、多个连接机构12以及多个工作机台14a-14h。在此实施例中，连接机构12设置于输送带10的相对两侧且两两相对。然而，在另一实施例中，连接机构12也可都设置于输送带10的一侧，视实际应用而定。换言之，连接机构12只要设置于输送带10的至少一侧即可。此外，连接机构12可为汽缸锁或其它连接元件，视实际应用而定。需说明的是，连接机构与工作机台的数量可根据实际应用而决定，不以图1与图2所绘示的实施例为限。 在此实施例中，每一个工作机台14a_14h分别可拆卸地连接于连接机构12的其中之一。换言之，本技术利用连接机构12来定位与连接工作机台14a-14h。当生产制造商想要调整工作机台14a-14h的设置位置与数量时，即可将工作机台14a-14h自对应的连接机构12拆卸下来，再将工作机台14a-14h重新连接于其它的连接机构12。 本技术可使工作机台14a_14h中的两个工作机台14a、14b连接在输送带10相对两侧的两个连接机构12上且使其相互对齐，其中相互对齐的两个工作机台14a、14b具有相同的加工程序。当此两个工作机台14a、14b的其中之一对输送带10上的一批工件进行加工程序时，此两个工作机台14a、14b的其中之一可对输送带10上的另一批工件进行相同的加工程序，借此，即可有效增加生产效率，进而增加产能，也即，可避免单一工作机台因加工较为耗时而使整体产能降低。 此外，本技术可使工作机台14a_14h中的至少两个工作机台14c_14g连接于输送带10相对两侧的至少两个连接机构12且使其相互错开，其中相互错开的工作机台14c-14g具有不同的加工程序。较佳地，可使相互错开的工作机台14c-14g排列成锯齿状。借此，即可有效缩短自动化生产设备I的整体产线长度，且减少占地面积。 请参阅图3以及图4，图3为图1中的自动化生产设备I调整工作机台14a_14h的设置位置与数量后的立体图，图4为图3中的自动化生产设备I的俯视图。如上所述，由于每一个工作机台14a-14h分别可拆卸地连接于连接机构12的其中之一，因此，当生产制造商欲针对不同产品的加工程序调整工作机台14a-14h的设置位置与数量时，即可将工作机台14a-14h选择性地自对应的连接机构12拆卸下来,再将工作机台14a_14h选择性地重新连接于其它的连接机构12，如图1至图4所示。 综上所述，由于本技术的工作机台可拆卸地连接于连接机构，因此，生产制造商可根据不同产品的加工程序调整工作机台的设置位置与数量。换言之，当某一特定产品不再生产时，生产制造商可根据另一产品的加工程序调整工作机台的设置位置与数量，以利用同一自动化生产设备继续生产制造另一产品，而不用再针对另一产品开发新的自动化生产设备。借此，即可有效节省生产成本。此外，本技术可将具有相同的加工程序的两个工作机台设置于输送带的相对两侧且使其相互对齐。当此两个工作机台的其中之一对输送带上的一批工件进行加工程序时，此两个工作机台的其中之一可对输送带上的另一批工件进行相同的加工程序，借此，即可有效增加生产效率，进而增加产能，也即，可避免单一工作机台因加工较为耗时而使整体产能降低。再者，本技术可将具有不同的加工程序的至少两个加工机台设置于输送带的相对两侧且使其相互错开(例如，排列成锯齿状)，以有效缩短自动化生产设备的整体产线长度，且减少占地面积。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡是依照本技术权利要求的范围所做的均等变化与修饰，都应属于本技术的涵盖范围。【权利要求】1.一种自动化生产设备，其特征在于，包含: 一输送带；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化生产设备，其特征在于，包含：一输送带；多个连接机构，设置于该输送带的至少一侧；以及多个工作机台，每一该工作机台分别可拆卸地连接于该多个连接机构的其中之一。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：何其泽，姜建国，陈立伟，李骐合，廖唯任，林靖骐，
申请(专利权)人：鼎煜精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71