一种底火双路自动输送接口制造技术

技术编号:10816818 阅读:89 留言:0更新日期:2014-12-24 20:36
本发明专利技术公开了一种底火双路自动输送接口,包括承载平台、底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具,所述底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具均设置有两组,对称设置于承载平台上;所述时序推杆和底火弹性夹具设置于底火滑道末端;通过两侧带有底火挡边条的倾斜滑动平台,底火下滑至底火滑道底部末端,实现底火的自动滑落;PLC控制气缸推送或缩回的时序,从而控制底火被推杆推送至指定落料位置的时机,实现底火的自动推送;固定夹边和弹性夹边能自适应夹紧定位底火,且采用了双定位销定位的易拆装设计,实现底火的自动夹紧定位,结构简单,维护方便。本发明专利技术具有结构简单,维护方便,造价低廉,自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种底火双路自动输送接口,包括承载平台、底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具,所述底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具均设置有两组,对称设置于承载平台上;所述时序推杆和底火弹性夹具设置于底火滑道末端;通过两侧带有底火挡边条的倾斜滑动平台,底火下滑至底火滑道底部末端,实现底火的自动滑落;PLC控制气缸推送或缩回的时序,从而控制底火被推杆推送至指定落料位置的时机,实现底火的自动推送;固定夹边和弹性夹边能自适应夹紧定位底火,且采用了双定位销定位的易拆装设计,实现底火的自动夹紧定位,结构简单,维护方便。本专利技术具有结构简单,维护方便,造价低廉,自动化程度高的优点。【专利说明】一种底火双路自动输送接口
本专利技术属于机电一体化领域,具体是一种以机械结构设计为主,PLC控制气缸动作为辅的底火双路自动输送接口。
技术介绍
底火双路输送接口主要应用于底火双工位自动压装机的底火自动输送环节,所谓双路,即一次输送两个底火,但现有技术中的底火双路输送接口为轮盘型底火双路输送接口,该输送接口不但结构复杂,造价昂贵,而且维护成本高,投入成本大,因此,专利技术一种结构简单,维护方便,造价低廉,用来代替转盘型底火双路输送接口的自动输送接口是非常必要的,具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种结构简单,维护方便,造价低廉,底火双路自动输送接口。 为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种底火双路自动输送接口,包括承载平台、底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具,所述底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具均设置有两组,对称设置于承载平台上;所述时序推杆和底火弹性夹具设置于底火滑道末端;所述底火滑道包括底火挡边条和滑道平台,所述底火挡边条设置于滑道平台上;所述时序推杆包括气缸、连接板和推杆,所述气缸通过连接板与推杆相连;所述底火弹性夹具包括固定夹边和弹性夹边,所述固定夹边和弹性夹边与推杆相配合自适应夹紧定位底火。 所述底火挡边条底部设置有凹槽。 所述气缸通过PLC控制。 由于采用上述技术方案,底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具均设置有两组,对称设置于承载平台上,实现一次输送两个底火;通过两侧带有底火挡边条的倾斜滑动平台,底火下滑至底火滑道底部末端,实现底火的自动滑落;PLC控制气缸推送或缩回的时序,从而控制底火被推杆推送至指定落料位置的时机,实现底火的自动推送;固定夹边和弹性夹边能自适应夹紧定位底火,且采用了双定位销定位的易拆装设计,实现底火的自动夹紧定位,结构简单,维护方便。 本专利技术的有益效果是:具有结构简单,维护方便,造价低廉,自动化程度高的优点。 【专利附图】【附图说明】 下面通过参考附图并结合实例具体地描述本专利技术,本专利技术的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本专利技术的解释说明,而不构成对本专利技术的任何意义上的限制,在附图中: 图1是本专利技术总体结构的主视示意图 图2是本专利技术总体结构的侧视示意图 图3是本专利技术底火滑道的立体结构示意图 图4是本专利技术时序推杆和底火弹性夹具结构的主视示意图 图5是本专利技术时序推杆和底火弹性夹具结构的侧视示意图 图中: 1、底火滑道2、时序推杆3、底火弹性夹具 4、承载平台11、底火挡边条12、滑道平台 21、气缸22、连接板23、推杆 31、固定夹边32、弹性夹边 【具体实施方式】 如图1至图5所示,本专利技术一种底火双路自动输送接口,包括承载平台4、底火滑道1、时序推杆2和底火弹性夹具3,所述底火滑道1、时序推杆2和底火弹性夹具3均设置有两组,对称设置于承载平台4上;所述时序推杆2和底火弹性夹具3设置于底火滑道I末端;所述底火滑道I包括底火挡边条11和滑道平台12,所述底火挡边条11设置于滑道平台12上;所述时序推杆2包括气缸21、连接板22和推杆23,所述气缸21通过连接板22与推杆23相连;所述底火弹性夹具3包括固定夹边31和弹性夹边32,所述固定夹边31和弹性夹边32与推杆23相配合自适应夹紧定位底火;所述底火挡边条11底部设置有凹槽;所述气缸21通过PLC控制。 本实例的工作过程:底火通过震动盘排序后先输送至底火滑道I入口处,由于紧随其后的底火推动力与底火自重,通过两侧设有底部带凹槽的底火挡边条11的倾斜滑动平台12,底火下滑至底火滑道I底部,然后,PLC控制气缸21的推送或缩回,控制推杆23推送底火至底火弹性夹具3夹头位置,底火弹性夹具3中的固定夹边31和由弹簧控制的弹性夹边32,可自适应夹紧定位底火,此处下方就是底火指定落料孔位,完成底火双路的自动输送,以上底火滑道1、时序推杆2和底火弹性夹具3均设置有两组,对称设置于承载平台4上,实现一次输送两个底火。 以上对本专利技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种底火双路自动输送接口,其特征在于:包括承载平台、底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具,所述底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具均设置有两组,对称设置于承载平台上;所述时序推杆和底火弹性夹具设置于底火滑道末端;所述底火滑道包括底火挡边条和滑道平台,所述底火挡边条设置于滑道平台上;所述时序推杆包括气缸、连接板和推杆,所述气缸通过连接板与推杆相连;所述底火弹性夹具包括固定夹边和弹性夹边,所述固定夹边和弹性夹边与推杆相配合自适应夹紧定位底火。2.根据权利要求1所述的底火双路自动输送接口,其特征在于:所述底火挡边条底部设置有凹槽。3.根据权利要求1所述的底火双路自动输送接口,其特征在于:所述气缸通过PLC控制。【文档编号】B65G47/74GK104229413SQ201410446354【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日 【专利技术者】徐贤, 徐林森, 冯宝林, 韩晶, 孟才华 申请人:中国科学院合肥物质科学研究院, 常州先进制造技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底火双路自动输送接口,其特征在于:包括承载平台、底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具,所述底火滑道、时序推杆和底火弹性夹具均设置有两组,对称设置于承载平台上;所述时序推杆和底火弹性夹具设置于底火滑道末端;所述底火滑道包括底火挡边条和滑道平台,所述底火挡边条设置于滑道平台上;所述时序推杆包括气缸、连接板和推杆,所述气缸通过连接板与推杆相连;所述底火弹性夹具包括固定夹边和弹性夹边,所述固定夹边和弹性夹边与推杆相配合自适应夹紧定位底火。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐贤徐林森冯宝林韩晶孟才华
申请(专利权)人:中国科学院合肥物质科学研究院常州先进制造技术研究所
类型:发明
国别省市:安徽;34

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