一种带式输送机皮带牵引装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带式输送机皮带牵引装置，包括夹带机构（1）、托架小车（2）、绞车（3）、下导向绳轮架（4）和上导向绳轮架（5），绞车、下导向绳轮架固定安装在托架小车上，下导向绳轮架包括底板（4.1）、下绳轮架（4.2）和下绳轮（4.3），下绳轮的轮面平行于底板的上表面设置；上导向绳轮架安装在带式输送机机架（6）上，包括支撑横梁（5.1）、上绳轮架（5.2）、上绳轮（5.3）和滑动绳轮组（5.4），上绳轮同下绳轮设置，滑动绳轮组固定连接于支撑横梁上表面的一端。本装置在发生断带事故进行检修时能够减轻工作人员劳动强度的同时实现快速牵引，缩短检修时间，快速恢复生产。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机皮带牵引装置
本专利技术涉及一种皮带牵引装置，具体是一种适用于带式输送机的皮带牵引装置，属于运输机械工艺装备

技术介绍
带式输送机是一种高效连续运输设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭等诸多领域，特别针对煤矿，带式输送机与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。而输送带作为带式输送机的关键组成部分，起着承载和输送物料的作用，一般是根据带式输送机的设计输送尺寸选取适合长度的输送带，再首尾通过皮带扣进行连接组成一输送带整体。带式输送机在使用过程中，由于输送带或皮带扣的磨损、或者物料铺设不均匀、超载等原因，输送带会在首尾连接处或其他部位发生断裂，输送带断裂后一般可以通过对断裂处的皮带头、尾进行截边处理后更换皮带扣进行断带重新连接即可重新使用。目前带式输送机牵引断带没有专用设备，特别是煤矿井下，一般主要依靠人工牵引皮带，即先将皮带的一端夹紧固定，另一端通过人工牵引，最后利用相应的皮带联接工艺将皮带两端进行联接。特别是在煤矿井下，由于带式输送机在运转过程中发生输送带断裂时，既使及时停机，断裂的输送带头、尾也会因惯性导致二者之间的距离较远，一般至少会间距30～40m，且输送带本身重量较重，在牵引的过程中还需要克服托辊、机架等部件对皮带的摩擦力，因此需要很大的牵引力，特别是下层输送带断裂时输送带需在输送机机架内部穿行，牵引更费力，单纯依靠人力完成牵引，工作人员的劳动强度很大，且效率较低，检修及恢复生产的时间较长。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种带式输送机皮带牵引装置，在煤矿井下发生断带事故进行检修时能够减轻工作人员劳动强度的同时实现快速牵引，缩短检修时间，快速恢复生产。为了实现上述目的，本带式输送机皮带牵引装置包括夹带机构、托架小车、绞车、下导向绳轮架和上导向绳轮架；所述的夹带机构包括门形上夹板、下夹板和丝杆，门形上夹板的两个底脚端设有安装孔、侧面设有安装板，下夹板设置于门形上夹板下方，下夹板上设有与丝杆配合的丝母，门形上夹板的横梁对应位置设置有通孔，丝杆至少设置为两件，分别穿过门形上夹板的横梁的通孔与下夹板的丝母配合连接；所述的托架小车包括车架、车轮和推行扶手，车架一侧设有连接板；车轮设置于车架的底部，推行扶手设置于车架的一端；所述的绞车底部固定安装在车架上，包括电机、变速箱、钢丝绳卷筒和钢丝绳，钢丝绳缠绕在钢丝绳卷筒上，一端固定连接于钢丝绳卷筒表面，另一端设有皮带夹；所述的下导向绳轮架包括底板、下绳轮架和下绳轮，底板的下表面固定安装在车架上，下绳轮通过轴承安装在下绳轮架的上架板与下架板之间，下绳轮的轮面平行于底板的上表面设置，下绳轮架底面固定安装于底板的上表面；所述的上导向绳轮架包括支撑横梁、上绳轮架、上绳轮和滑动绳轮组，支撑横梁安装在带式输送机机架上，上绳轮通过轴承安装在上绳轮架的上架板的下方，上绳轮的轮面平行于支撑横梁的上表面设置，上绳轮架底面固定安装于支撑横梁的上表面，滑动绳轮组包括支撑耳板、滑动轴和滑动绳轮，滑动绳轮通过轴承安装在滑动轴上，滑动轴的两端安装在支撑耳板上，支撑耳板的底端固定连接于支撑横梁上表面的一端。作为本专利技术的进一步改进方案，还包括转向绳轮组，转向绳轮组设置多个，安装在输送带拐弯处，转向绳轮组包括支撑架、转向绳轮架、转向绳轮和脱绳导向杆，支撑架固定连接于带式输送机机架；转向绳轮通过轴承安装在转向绳轮架上，转向绳轮的轮面平行于支撑架的上表面设置，转向绳轮架固定安装于支撑架的上表面；脱绳导向杆一端固定连接于转向绳轮的轮轴上端，另一端设有空间垂直于转向绳轮的导向绳轮，且脱绳导向杆正对着钢丝绳牵拉方向设置。作为本专利技术的进一步改进方案，所述的下绳轮架和上绳轮架的上架板铰接连接于本体并通过卡扣机构卡接在轮轴上。作为本专利技术的优选方案，所述的门形上夹板、连接板和支撑横梁均通过“U”型螺栓与带式输送机机架连接。作为本专利技术的进一步改进方案，所述的绞车上架设抱闸机构。作为本专利技术的进一步改进方案，所述的车架设置对应钢丝绳卷筒的导绳架，导绳架位于绞车与下导向绳轮架之间，且导绳架的内档尺寸与钢丝绳卷筒的尺寸配合。作为本专利技术的进一步改进方案，所述的门形上夹板的门形横梁的下表面和所述的下夹板的上表面上均设置有网纹板。与现有技术相比，本带式输送机皮带牵引装置由于采用固定连接在带式输送机机架上的托架小车上的绞车、通过钢丝绳绕过绳轮对断裂的输送带进行牵引，且夹带机构、上导向绳轮架可一同放在托架小车上推行，因此可以有效降低工作人员的劳动强度，且牵引输送带效率高，检修及恢复生产的时间较短；由于设置有可拆卸的托架小车、且绞车通过托架小车转运，因此使用灵活性高，适用于带式输送机上任何位置输送带断裂后的输送带牵引；由于设有转向滑轮组，因此可适用于具有转弯角度的带式输送机。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是本专利技术夹带装置的结构示意图；图4是本专利技术托架小车的结构示意图；图5是图4的右视图；图6是本专利技术下导向绳轮架的结构示意图；图7是图6的俯视图；图8是本专利技术上导向绳轮架的结构示意图；图9是图8的俯视图；图10是本专利技术转向绳轮组的结构示意图；图11是图10的俯视图。图中：1、夹带机构，1.1、门形上夹板，1.2、下夹板，1.3、丝杆，2、托架小车，2.1、车架，2.2、连接板，2.3、车轮，2.4、推行扶手，2.5、导绳架，3、绞车，4、下导向绳轮架，4.1、底板，4.2、下绳轮架，4.3、下绳轮，5、上导向绳轮架，5.1、支撑横梁，5.2、上绳轮架，5.3、上绳轮，5.4、滑动绳轮组，5.5、支撑耳板，5.6、滑动轴，5.7、滑动绳轮，6、带式输送机机架，7、转向绳轮组，7.1、支撑架，7.2、转向绳轮架，7.3、转向绳轮，7.4、脱绳导向杆，7.5、导向绳轮，8、“U”型螺栓。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。如图1、图2所示，本带式输送机皮带牵引装置包括夹带机构1、托架小车2、绞车3、下导向绳轮架4和上导向绳轮架5。如图3所示，所述的夹带机构1包括门形上夹板1.1、下夹板1.2和丝杆1.3，门形上夹板1.1的两个底脚端设有安装孔、侧面设有安装板，可以固定连接于带式输送机机架6上；下夹板1.2设置于门形上夹板1.1下方，下夹板1.2的两端设有与丝杆1.3配合的丝母，门形上夹板1.1的横梁两侧对应位置设置有通孔，丝杆1.3至少设置为两件，分别穿过门形上夹板1.1的横梁两侧的通孔与下夹板1.2两端的丝母配合连接。如图4、图5所示，所述的托架小车2包括车架2.1、车轮2.3和推行扶手2.4，车架2.1一侧设有连接板2.2，连接板2.2可以将整个托架小车2与带式输送机机架6的支腿固定连接；车轮2.3设置于车架2.1的底部，便于托架小车2的移动；推行扶手2.4设置于车架2.1的一端，便于推行整个托架小车2。所述的绞车3底部固定安装在车架2.1上，包括电机、变速箱、钢丝绳卷筒和钢丝绳，钢丝绳缠绕在钢丝绳卷筒上，一端固定连接于钢丝绳卷筒表面，另一端设有皮带夹。如图6、图7所示，所述的下导向绳轮架4包括底板4.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机皮带牵引装置，包括夹带机构（1），夹带机构（1）包括门形上夹板（1.1）、下夹板（1.2）和丝杆（1.3）；下夹板（1.2）设置于门形上夹板（1.1）下方，下夹板（1.2）上设有与丝杆（1.3）配合的丝母，门形上夹板（1.1）的横梁两侧对应位置设置有通孔，丝杆（1.3）至少设置为两件，分别穿过门形上夹板（1.1）的横梁的通孔与下夹板（1.2）的丝母配合连接，其特征在于，所述的门形上夹板（1.1）的两个底脚端设有安装孔、侧面设有安装板；还包括托架小车（2）、绞车（3）、下导向绳轮架（4）和上导向绳轮架（5），托架小车（2）包括车架（2.1）、车轮（2.3）和推行扶手（2.4），车架（2.1）一侧设有连接板（2.2）；车轮（2.3）设置于车架（2.1）的底部；推行扶手（2.4）设置于车架（2.1）的一端；绞车（3）底部固定安装在车架（2.1）上，包括电机、变速箱、钢丝绳卷筒和钢丝绳，钢丝绳缠绕在钢丝绳卷筒上，一端固定连接于钢丝绳卷筒表面，另一端设有皮带夹；下导向绳轮架（4）包括底板（4.1）、下绳轮架（4.2）和下绳轮（4.3），底板（4.1）的下表面固定安装在车架（2.1）上，下绳轮（4.3）通过轴承安装在下绳轮架（4.2）的上架板与下架板之间，下绳轮（4.3）的轮面平行于底板（4.1）的上表面设置，下绳轮架（4.2）底面固定安装于底板（4.1）的上表面；上导向绳轮架（5）包括支撑横梁（5.1）、上绳轮架（5.2）、上绳轮（5.3）和滑动绳轮组（5.4），支撑横梁（5.1）安装在带式输送机机架（6）上；上绳轮（5.3）通过轴承安装在上绳轮架（5.2）的上架板的下方，上绳轮（5.3）的轮面平行于支撑横梁（5.1）的上表面设置，上绳轮架（5.2）底面固定安装于支撑横梁（5.1）的上表面；滑动绳轮组（5.4）包括支撑耳板（5.5）、滑动轴（5.6）和滑动绳轮（5.7），滑动绳轮（5.7）通过轴承安装在滑动轴（5.6）上，滑动轴（5.6）的两端安装在支撑耳板（5.5）上，支撑耳板（5.5）的底端固定连接于支撑横梁（5.1）上表面的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机皮带牵引装置，包括夹带机构(1)，夹带机构(1)包括门形上夹板(1.1)、下夹板(1.2)和丝杆(1.3)；下夹板(1.2)设置于门形上夹板(1.1)下方，下夹板(1.2)上设有与丝杆(1.3)配合的丝母，门形上夹板(1.1)的横梁两侧对应位置设置有通孔，丝杆(1.3)至少设置为两件，分别穿过门形上夹板(1.1)的横梁的通孔与下夹板(1.2)的丝母配合连接，其特征在于，所述的门形上夹板(1.1)的两个底脚端设有安装孔、侧面设有安装板；还包括托架小车(2)、绞车(3)、下导向绳轮架(4)和上导向绳轮架(5)，托架小车(2)包括车架(2.1)、车轮(2.3)和推行扶手(2.4)，车架(2.1)一侧设有连接板(2.2)；车轮(2.3)设置于车架(2.1)的底部；推行扶手(2.4)设置于车架(2.1)的一端；绞车(3)底部固定安装在车架(2.1)上，包括电机、变速箱、钢丝绳卷筒和钢丝绳，钢丝绳缠绕在钢丝绳卷筒上，一端固定连接于钢丝绳卷筒表面，另一端设有皮带夹；下导向绳轮架(4)包括底板(4.1)、下绳轮架(4.2)和下绳轮(4.3)，底板(4.1)的下表面固定安装在车架(2.1)上，下绳轮(4.3)通过轴承安装在下绳轮架(4.2)的上架板与下架板之间，下绳轮(4.3)的轮面平行于底板(4.1)的上表面设置，下绳轮架(4.2)底面固定安装于底板(4.1)的上表面；上导向绳轮架(5)包括支撑横梁(5.1)、上绳轮架(5.2)、上绳轮(5.3)和滑动绳轮组(5.4)，支撑横梁(5.1)安装在带式输送机机架(6)上；上绳轮(5.3)通过轴承安装在上绳轮架(5.2)的上架板的下方，上绳轮(5.3)的轮面平行于支撑横梁(5.1)的上表面设置，上绳轮架(5.2)底面固定安装于支撑横梁(5.1)的上表面；滑动绳轮组(5.4)包括支撑耳板(5.5)、滑动轴(5.6)和滑动绳轮(5.7)，滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艾民，郭进彬，陈飞，孟德远，
申请(专利权)人：中国矿业大学盱眙矿山装备与材料研发中心，中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32