一种SMC生产机组树脂糊供料管路冷却系统技术方案

技术编号:10474073 阅读:112 留言:0更新日期:2014-09-25 12:16
本实用新型专利技术公开一种SMC生产机组树脂糊供料管路冷却系统,包括供料管路和冷却装置,所述冷却装置环绕包围所述供料管路,其内部与供料管路之间成中空状;所述冷却装置有两个与外界连通的出口,成上下分布,使用时上出口进水,下出口出水,通过水循环冷却。本实用新型专利技术能稳定树脂糊的温度和粘度,保证树脂糊对短切纤维的充分浸润,进一步提高产品的流动性和强度稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种SMC生产机组树脂糊供料管路冷却系统
本技术涉及SMC生产领域,具体公开一种SMC生产机组树脂糊供料管路冷却 系统。
技术介绍
目前片状模塑料应用领域越来越广,对片材的要求也越来越高:流动性好、强度 高。流动性好就要保证增稠稳定,即浸润段粘度要低,熟化段粘度能够迅速提升至需要粘 度;影响强度的一个因素就是浸润性,影响浸润性的主要因素就是树脂糊粘度。就片状模塑 料而言对粘度影响最大的就是温度,温度的高低直接影响增稠时间及增稠粘度。温度越高 氧化镁能使树脂糊迅速增稠达到一个很高的粘度水平,所以在片状模塑料生产过程中要求 前期浸润段树脂糊温度要低,熟化段温度高。目前片状模塑料生产树脂糊供料系统不采取 冷却措施,树脂糊搅拌后直接加入氧化镁投入生产,这样就会使树脂糊在浸润段粘度上升 比较快,影响短切纤维的浸润,导致片材的强度达不到设计要求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:为解决以上问题提供一种能稳定树脂糊的温度和粘 度,保证树脂糊对短切纤维的充分浸润,进一步提高产品的流动性和强度稳定性的SMC生 产机组树脂糊供料管路冷却系统。 本技术所采用的技术方案是这样的: -种SMC生产机组树脂糊供料管路冷却系统,包括供料管路和冷却装置,所述冷 却装置环绕包围所述供料管路,其内部与供料管路之间成中空状;所述冷却装置有两个与 外界连通的出口。 进一步地,所述供料管路坚直设置,所述冷却装置两个与外界连通的出口成上下 分布。 进一步地,所述冷却装置长度为1?2m。 综上所述,由于采用上述技术方案,本技术的有益效果是: 本技术在树脂糊加料装置与混合器之间的管路上加上水冷却装置,可有效保 证SMC生产中树脂糊前期温度的稳定,相对较低,从而保证树脂糊粘度上升比较慢,达到树 脂糊对短切纤维的充分浸润,进一步提高片材的流动性和强度稳定性。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中标记:1、供料管路;2、冷却装置;3、出口。 【具体实施方式】 下面结合附图,对本技术作详细的说明。 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术,并不用于限定本技术。 如图1所示,一种SMC生产机组树脂糊供料管路冷却系统,包括供料管路1和冷却 装置2,所述冷却装置2环绕包围所述供料管路1,其内部与供料管路1之间成中空状;所述 供料管路1坚直设置;所述冷却装置2有两个与外界连通的出口 3,成上下分布;该装置以 水为冷却液,上出口为入水口,下出口为出水口,水进入冷却装置2依靠自身重力从下端出 水口流出,供料管路1内树脂糊热传递给冷却水,使自身温度相对较低,保持稳定;所述冷 却装置2长度为1?2m,过短会影响冷却效果,过长会使温度冷却过低,达不到树脂糊的粘 度要求。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术 的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMC生产机组树脂糊供料管路冷却系统,其特征在于:包括供料管路和冷却装置,所述冷却装置环绕包围所述供料管路,其内部与供料管路之间成中空状;所述冷却装置有两个与外界连通的出口。

【技术特征摘要】
1. 一种SMC生产机组树脂糊供料管路冷却系统,其特征在于:包括供料管路和冷却装 置,所述冷却装置环绕包围所述供料管路,其内部与供料管路之间成中空状;所述冷却装置 有两个与外界连通的出口。2. 根据权利要求1所述的一种SMC...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱卫强
申请(专利权)人:常州日新模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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