一种具有常开与常闭触头的负荷隔离开关制造技术

本实用新型专利技术涉及电器技术领域，具体公开了一种具有常开与常闭触头的负荷隔离开关。本实用新型专利技术包括开关盒、与开关盒盖合的上盖、动触头、静触头、弓簧、滑杆和滑道；静触头固定在开关盒中，动触头和静触头设在非对称位置；滑道设在开关盒中，滑杆设在滑道中，动触头设在滑杆上并通过弓簧限位。动触头和静触头为一一对应的成对设计。每对动触头和每对静触头间的开距相等；开距是指处于分开状态下的一对动触头和静触头之间的距离。本实用新型专利技术同时具有常开与常闭触头，并且结构紧凑、成本较低、动作直接，满足了不同分合状态的多断口带负荷转换的需求，尤其适宜于调容变压器中的调容分接开关。

【技术实现步骤摘要】
—种具有常开与常闭触头的负荷隔离开关
本技术涉及电器
，尤其是涉及一种具有常开与常闭触头的负荷隔离开关。
技术介绍
专利ZL99223311.9公开了一种负荷隔离开关及现行负荷隔离开关几组触头同时闭合或断开，负荷隔离开关只具有常开或常闭触头，虽然具有几组不同分合状态的多断口状态转换触点，但对于负荷较大的场合，无法实现不同分合状态的多断口带负荷转换。尤其是对自动调容变压器大小容量转换分接开关来说，需要既具有常开触点又具有常闭触点的负荷开关来实现变压器绕组接线方式的改变。目前还没有有效的开关来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供了一种具有常开与常闭触头的负荷隔离开关，本技术对普通负荷隔离开关只具有常开或常闭触头进行了改进，在不改变负荷隔离开关外形尺寸的前提下，动触头和静触头设计在非对称位置，从而使负荷隔离开关同时具有常开与常闭触头；动触头固定在滑杆上，滑杆做水平直线运动，动作直接，与永磁操动机构配合可快速实现变压器绕组接线方式的转换。本技术结构紧凑、成本较低、动作直接，满足了不同分合状态的多断口带负荷转换的需求，尤其适宜于调容变压器中的调容分接开关。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种具有常开与常闭触头的负荷隔离开关；包括:开关盒、与开关盒盖合的上盖、触点、弓簧、滑杆和滑道；所述触点包含动触头和静触头，所述动触头和/或所述静触头的位置为非对称设计；所述静触头固定在所述开关盒中，所述滑道设在所述开关盒中，所述滑杆设在所述滑道中，所述动触头设在所述滑杆上并通过所述弓簧限位。优选的,一对所述触点包含一组所述动触头和一组所述静触头。更加优选的，所述一组至少为一个。更加优选的，至少一组所述动触头和/或所述静触头的位置为非对称设计。更加优选的,每对所述触点中的所述动触头和所述静触头--对应。更加优选的，所述触点设为三对。[0011 ] 更加优选的，每一对的所述触点中，开距相等，所述开距是指每对所述触点中的所述动触头和所述静触头之间的距离。更加优选的，所述静触头通过螺钉固定在所述开关盒中。本技术的设计原理是:变压器在调容过程中，每相变压器绕组接线方式的变化一般均需有三组开关触点状态变化(两常开一常闭转换为两常闭一常开，或相反)，本技术根据这种需要，结合负荷隔离开关的特点(负荷隔离开关造型美观、新颖、简洁、体积小功能全是同类产品中理想的选择)，设计出具有两常开一常闭触点的负荷隔离开关。普通负荷隔离开关的几对触点具备同样的状态(要么闭合要么断开)，而本申请是将部分触点做了改动，使其与其它触点状态相反，从而可以同时得到闭合回路和断开回路，为其应用扩大了范围。本技术的实现过程是:滑杆上动触头的设置和开关盒上静触头的设置位置是一一对应的，一般都是以开关盒中部为基准左右对称分布的。本申请的创新之处在于:几组动触头和静触头的位置设置为非对称结构。以三组动静触头为例，设中相动触头与中相静触头间距为B，中相静触头宽度为C，滑杆行程为A，按“最小电气距离〈B ( A-C”的位置关系设置中相静触头或动触头，而边相动静触头是按开关盒的中线对称设置的；从而保证了在滑杆运动过程中，边相动、静触头刚接触中相动、静触头已先一步分开，滑杆运动到开关盒滑道末端，边相动、静触头才完全接触；边相动、静触头刚接触中边相动、静触头刚分开时中相动、静触头尚未接触，这也保证了触头运动间隙；达到运动间隙后中相动、静触头接触，直到滑杆运动到开关盒滑道末端，才完全接触。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果:本技术提供了一种具有常开与常闭触头的负荷隔离开关，本技术对普通负荷隔离开关只具有常开或常闭触头进行了改进，在不改变负荷隔离开关外形尺寸的前提下，动触头和静触头设在非对称位置，从而使负荷隔离开关同时具有常开与常闭触头；动触头固定在滑杆上，滑杆做水平直线运动，动作直接，与永磁操动机构配合可快速实现变压器绕组接线方式的转换。本技术结构紧凑、成本较低、动作直接，满足了不同分合状态的多断口带负荷转换的需求，尤其适宜于调容变压器中的调容分接开关。【附图说明】图1示例性地示出了本技术打开上盖后的主视图；图2示例性地示出了本技术打开上盖后的右视图；图3示例性地示出了本技术的开关盒扣合的上盖示意图；图4示例性地示出了本技术的边相触头闭合、中相触头分开的示意图；图5示例性地示出了本技术的中相静触头的位置关系示意图；图6示例性地示出了本技术的动触头不对称设置的示意图；图7示例性地示出了本技术的动、静触头均不对称设置的示意图。图1?图5中所示的附图标记如下:1、开关盒；2、边相静触头；3、边相动触头；4、滑杆；5、弓簧；6、中相静触头；7、上盖；8、滑道；9、中相动触头。【具体实施方式】为了更好地理解本技术所解决的技术问题、所提供的技术方案，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术的实施，但并不用于限定本技术。在优选的实施例中，图1?图7示例性地示出了本技术的结构示意图；包括:开关盒1、与开关盒I盖合的上盖7、触点、弓簧5、滑杆4和滑道8 ;所述触点包含动触头和静触头，所述动触头和/或所述静触头的位置为非对称设计；所述静触头固定在所述开关盒I中，所述滑道8设在所述开关盒I中，所述滑杆4设在所述滑道8中，所述动触头设在所述滑杆4上并通过所述弓簧5限位。在更加优选地实施例中，一对所述触点包含一组所述动触头和一组所述静触头；所述一组至少为一个。在更加优选地实施例中，至少一组所述动触头和/或所述静触头的位置为非对称设计。在更加优选地实施例中，每对所述触点中的所述动触头和所述静触头--对应。在更加优选地实施例中,所述触点设为三对。在更加优选地实施例中，每一对的所述触点中，开距相等，所述开距是指每对所述触点中的所述动触头和所述静触头之间的距离。在更加优选地实施例中，所述静触头通过螺钉固定在所述开关盒I中。具体的实施例:本技术的设计原理是:变压器在调容过程中，每相变压器绕组接线方式的变化一般均需有三组开关触点状态变化(两常开一常闭转换为两常闭一常开，或相反)，本技术根据这种需要，结合负荷隔离开关的特点(负荷隔离开关造型美观、新颖、简洁、体积小功能全是同类产品中理想的选择)，设计出具有两常开一常闭触点的负荷隔离开关。普通负荷隔离开关的几对触点具备同样的状态(要么闭合要么断开)，而本申请是将部分触点做了改动，使其与其它 触点状态相反，从而可以同时得到闭合回路和断开回路，为其应用扩大了范围。本技术的实现过程是:滑杆上动触头的设置和开关盒上静触头的设置位置是一一对应的，一般都是以开关盒中部为基准左右对称分布的。本申请的创新之处在于:几组动触头和静触头的位置设置为非对称结构。以三对触点为例，设中相动触头与中相静触头间距为B，中相静触头宽度为C，滑杆行程为A，如图5所示为动触头对称设置、静触头不对称设置的示意，三组动触头之间的间距b是相等的，中相静触头与两边相静触头的间距al、a2是不相等的(al>a2)而且按“最小电气距离〈B ( A-C”的位置关系设置中相静触头；如图6所示为静触头对称设置、动触头不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有常开与常闭触头的负荷隔离开关，其特征在于，包括：开关盒、与开关盒盖合的上盖、触点、弓簧、滑杆和滑道；所述触点包含动触头和静触头，所述动触头和/或所述静触头的位置为非对称设计；所述静触头固定在所述开关盒中，所述滑道设在所述开关盒中，所述滑杆设在所述滑道中，所述动触头设在所述滑杆上并通过所述弓簧限位。

【技术特征摘要】
1.一种具有常开与常闭触头的负荷隔离开关，其特征在于，包括:开关盒、与开关盒盖合的上盖、触点、弓簧、滑杆和滑道；所述触点包含动触头和静触头，所述动触头和/或所述静触头的位置为非对称设计；所述静触头固定在所述开关盒中，所述滑道设在所述开关盒中，所述滑杆设在所述滑道中，所述动触头设在所述滑杆上并通过所述弓簧限位。2.根据权利要求1所述的负荷隔离开关，其特征在于，一对所述触点包含一组所述动触头和一组所述静触头。3.根据权利要求2所述的负荷隔离开关，其特征在于，所述一组至少为一个。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏贞祥，杨福荣，潘新华，张中印，
申请(专利权)人：北京博瑞莱智能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11