一种常开常闭独立式触点模块和采用该触点模块的快动开关制造技术

本实用新型专利技术提供了一种常开常闭独立式触点模块和采用该触点模块的快动开关，包括模块壳体，所述模块壳体顶部设有固定卡爪；所述模块壳体内部设有中空的容纳腔；所述模块壳体中间设有上下竖直贯穿所述模块壳体的推杆槽，所述推杆槽内设有推杆组件，所述推杆组件包括推杆触头、推杆架、推杆底座和复位装置，所述复位装置包括复位柱，所述推杆槽底部设有环形限位凸台，所述复位柱外侧套设有推杆复位弹簧；所述容纳腔左右两侧均对称设有静触头组；所述容纳腔上部设有所述动触头组；本实用新型专利技术能够容纳不同组合的触点模块，形成积木式模块化安装，节省安装空间，方便后期对触点模块的检修和更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器元件领域，尤其涉及一种常开常闭独立式触点模块和采用该触点模块的快动开关。
技术介绍
现在市面上常用的快动开关大多非模块化设计，常开、常闭模块安装于同一个基座中，造成产品结构复杂，体积大，成本高、不够可靠、灵活，无法积木式安装，而且后期维修更换繁琐。单常开模块与常开加常闭模块的体积大小一致，严重浪费电器元件安装空间。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺点，本技术的目的在于提供一种结构紧凑、模块化设计，灵活使用的独立式触点模块和采用该触点模块的快动开关。一种常开常闭独立式触点模块，包括模块壳体，所述模块壳体顶部设有固定卡爪；所述模块壳体内部设有中空的容纳腔；所述模块壳体中间设有上下竖直贯穿所述模块壳体的推杆槽，所述推杆槽内设有能够沿所述推杆槽上下竖直滑动的推杆组件，所述推杆组件包括由上到下依次固定连接的推杆触头、推杆架、推杆底座和复位装置，所述复位装置包括固定在所述推杆底座下方的复位柱，所述推杆槽底部设有容纳所述复位柱上下出入的环形限位凸台，所述复位柱外侧壁位于所述推杆底座与所述环形限位凸台之间位置上套设有推杆复位弹簧；所述容纳腔左右两侧均对称设有静触头组；所述静触头组包括静触头、U型导电块、垫片和固定螺丝；所述容纳腔左右两侧的所述U型导电块开口相对，所述静触头设置在所述U型导电块的顶端，所述固定螺丝穿过所述垫片并固定在所述U型导电块的底端；所述容纳腔上部设有所述动触头组，所述动触头组包括分别对称设置在所述容纳腔左右两侧的长条形的金属弹片；所述金属弹片的一端搭接固定在所述推杆架上，其另一端延伸至所述静触头旁并设有能够与所述静触头相碰触的动触头；所述推杆架包括左右两条竖直立起的金属支撑板；所述金属弹片之间镂空并设有相互连接的金属弹片弹簧；所述金属支撑板上设有能够容纳并固定所述金属弹片弹簧的条形槽，所述金属支撑板上设有能够容纳所述金属弹片搭接固定的高位卡槽和低位卡槽；所述模块壳体两侧临近所述固定螺丝的位置设有接线口；所述模块壳体底部与所述固定螺丝相对应的位置上设有螺丝固定口，用以将所述固定螺丝穿入并固定在所述U型导电块的底端；所述推杆触头和推杆底座为绝缘材质，所述推杆架为金属导电材质，所述推杆触头、所述推杆架和所述推杆底座通过包胶方式固定成一体。所述静触头设置在所述U型导电块的顶部上表面，所述容纳腔位于所述U型导电块的顶部上方的位置上设有上限位块，所述金属弹片固定在所述金属支撑板的高位卡槽内，所述金属弹片两端的所述动触头向下与所述静触头相接触，形成常闭合状态；当所述推杆触头和所述推杆架被向下推动时，所述金属弹片中间下落其两端带动所述动触头向上翘起并与所述上限位块接触，使所述动触头与所述静触头分离，所述动触头与所述静触头形成断开状态。所述静触头设置在所述U型导电块的顶部下表面，所述U型导电块的顶部下方设有下限位块，所述下限位块将上述静触头与所述固定螺丝相隔开；所述金属弹片固定在所述金属支撑板的低位卡槽内，所述金属弹片两端的所述动触头向下与所述下限位块相接触，所述动触头与所述静触头形成常张开状态；当所述推杆触头和所述推杆架被向下推动时，所述金属弹片中间下落其两端带动所述动触头向上翘起，使所述动触头与所述下限位块分离并与所述静触头接触，所述动触头与所述静触头形成闭合状态。所述推杆触头为棱台结构，所述推杆槽顶部沿开口向内延伸形成防止所述推杆触头从所述推杆槽顶部脱出的限位卡块。所述模块壳体底部设有与所述固定卡爪相互配合固定的固定卡槽，用以使多个所述模块壳体之间能够拼接呈一体。所述U型导电块底部下表面设有波浪型防滑凹痕。所述推杆底座和推杆触头采用绝缘塑料材料，所述推杆架采用导电金属材料。一种快动开关，采用了上述的一种常开常闭独立式触点模块。还包括安装基座，所述安装基座底部设有能够容纳并固定所述固定卡爪的安装基座卡槽，所述安装基座内部设有能够推动所述推杆组件向下运动的安装基座推杆。所述安装基座卡槽能够容纳并固定1-3个所述独立式触点模块。有益效果与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过安装基座推杆推动推杆触头，使金属弹片中部受到下压力，利用杠杆原理使金属弹片的两端向上翘起，当金属弹片停止受压时，推杆复位弹簧的上行推力使推杆架向上复位，则此时金属弹片的动触头两端向下回落，金属弹片弹簧形成良好的拉伸力，使动触头与静触头或动触头与上限位块或动触头与下限位块形成稳定闭合接触或者分离的效果。通过触点模块的常闭与常开模块的独立，使的快动开关的安装基座能够容纳不同组合的触点模块，形成积木式模块化安装，节省安装空间，方便后期对触点模块的检修和更换。附图说明图1是本技术的常闭型触点模块结构示意图。图2是本技术的常开型触点模块结构示意图。图3为本技术的推杆组件结构示意图。图4是本技术的快动开关结构示意图。图5是本技术的独立式触点模块组合搭配示意图。附图标号1-模块壳体、2-固定卡爪、3-推杆槽、4-限位卡块、5-推杆触头、6-推杆架、7-推杆底座、8-复位柱、9-推杆复位弹簧、10-环形限位凸台、11-高位卡槽、12-低位卡槽、13-上限位块、14-下限位块、15-金属弹片弹簧、16-金属弹片、17-动触头、18-条形槽、19-金属支撑板、20-静触头、21-U型导电块、22-固定螺丝、23-垫片、24-容纳腔、25-接线口、26-螺丝固定口、27-安装基座、28-安装基座卡槽、29-安装基座推杆、30-固定卡槽、31-常闭型触点模块、32-常开型触点模块。具体实施方式下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。图1是本技术的常闭型触点模块31结构示意图；图2是本技术的常开型触点模块32结构示意图；图3为本技术的推杆组件结构示意图。由图1-图3所示，本技术提供了一种常开常闭独立式触点模块，包括模块壳体1，模块壳体1为非导电塑料材质，模块壳体1顶部设有固定卡爪2；模块壳体1内部设有中空的容纳腔24；模块壳体1中间设有上下竖直贯穿模块壳体1的推杆槽3，推杆槽3内设有能够沿推杆槽3上下竖直滑动的推杆组件，推杆组件包括由上到下依次固定连接的推杆触头5、推杆架6、推杆底座7和复位装置，推杆触头5为棱台结构并从模块壳体1顶部推杆槽3内伸出，推杆槽3顶部沿开口向内延伸形成防止推杆触头5从推杆槽3顶部脱出的限位卡块4；推杆底座7和推杆触头5采用绝缘塑料材料，推杆架6采用导电金属材料；复位装置包括固定在推杆底座7下方的复位柱8，推杆槽3底部设有容纳复位柱8上下出入的环形限位凸台10，复位柱8外侧壁位于推杆底座7与环形限位凸台10之间位置上套设有推杆复位弹簧9，通过推杆复位弹簧9使推杆架6在向下运动时具有向上复位的推力；容纳腔24左右两侧均对称设有静触头20组；静触头20组包括静触头20、U型导电块21、垫片23和固定螺丝22；容纳腔24左右两侧的U型导电块21开口相对，静触头20设置在U型导电块21的顶端，固定螺丝22穿过垫片23并固定在U型导电块21的底端，U型导电块21底部下表面设有波浪型防滑凹痕(未示出)，用以使增加摩擦提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常开常闭独立式触点模块，其特征在于：包括模块壳体，所述模块壳体顶部设有固定卡爪；所述模块壳体内部设有中空的容纳腔；所述模块壳体中间设有上下竖直贯穿所述模块壳体的推杆槽，所述推杆槽内设有能够沿所述推杆槽上下竖直滑动的推杆组件，所述推杆组件包括由上到下依次固定连接的推杆触头、推杆架、推杆底座和复位装置，所述复位装置包括固定在所述推杆底座下方的复位柱，所述推杆槽底部设有容纳所述复位柱上下出入的环形限位凸台，所述复位柱外侧壁位于所述推杆底座与所述环形限位凸台之间位置上套设有推杆复位弹簧；所述容纳腔左右两侧均对称设有静触头组；所述静触头组包括静触头、U型导电块、垫片和固定螺丝；所述容纳腔左右两侧的所述U型导电块开口相对，所述静触头设置在所述U型导电块的顶端，所述固定螺丝穿过所述垫片并固定在所述U型导电块的底端；所述容纳腔上部设有动触头组，所述动触头组包括分别对称设置在所述容纳腔左右两侧的长条形的金属弹片；所述金属弹片的一端搭接固定在所述推杆架上，其另一端延伸至所述静触头旁并设有能够与所述静触头相碰触的动触头；所述推杆架包括左右两条竖直立起的金属支撑板；所述金属弹片之间镂空并设有相互连接的金属弹片弹簧；所述金属支撑板上设有能够容纳并固定所述金属弹片弹簧的条形槽，所述金属支撑板上设有能够容纳所述金属弹片搭接固定的高位卡槽和低位卡槽；所述模块壳体两侧临近所述固定螺丝的位置设有接线口；所述模块壳体底部与所述固定螺丝相对应的位置上设有螺丝固定口，用以将所述固定螺丝穿入并固定在所述U型导电块的底端；所述推杆触头和推杆底座为绝缘材质，所述推杆架为金属导电材质，所述推杆触头、所述推杆架和所述推杆底座通过包胶方式固定成一体；所述模块壳体底部设有与所述固定卡爪相互配合固定的固定卡槽，用以使多个所述模块壳体之间能够拼接呈一体。...

【技术特征摘要】
1.一种常开常闭独立式触点模块，其特征在于：包括模块壳体，所述模块壳体顶部设有固定卡爪；所述模块壳体内部设有中空的容纳腔；所述模块壳体中间设有上下竖直贯穿所述模块壳体的推杆槽，所述推杆槽内设有能够沿所述推杆槽上下竖直滑动的推杆组件，所述推杆组件包括由上到下依次固定连接的推杆触头、推杆架、推杆底座和复位装置，所述复位装置包括固定在所述推杆底座下方的复位柱，所述推杆槽底部设有容纳所述复位柱上下出入的环形限位凸台，所述复位柱外侧壁位于所述推杆底座与所述环形限位凸台之间位置上套设有推杆复位弹簧；所述容纳腔左右两侧均对称设有静触头组；所述静触头组包括静触头、U型导电块、垫片和固定螺丝；所述容纳腔左右两侧的所述U型导电块开口相对，所述静触头设置在所述U型导电块的顶端，所述固定螺丝穿过所述垫片并固定在所述U型导电块的底端；所述容纳腔上部设有动触头组，所述动触头组包括分别对称设置在所述容纳腔左右两侧的长条形的金属弹片；所述金属弹片的一端搭接固定在所述推杆架上，其另一端延伸至所述静触头旁并设有能够与所述静触头相碰触的动触头；所述推杆架包括左右两条竖直立起的金属支撑板；所述金属弹片之间镂空并设有相互连接的金属弹片弹簧；所述金属支撑板上设有能够容纳并固定所述金属弹片弹簧的条形槽，所述金属支撑板上设有能够容纳所述金属弹片搭接固定的高位卡槽和低位卡槽；所述模块壳体两侧临近所述固定螺丝的位置设有接线口；所述模块壳体底部与所述固定螺丝相对应的位置上设有螺丝固定口，用以将所述固定螺丝穿入并固定在所述U型导电块的底端；所述推杆触头和推杆底座为绝缘材质，所述推杆架为金属导电材质，所述推杆触头、所述推杆架和所述推杆底座通过包胶方式固定成一体；所述模块壳体底部设有与所述固定卡爪相互配合固定的固定卡槽，用以使多个所述模块壳体之间能够拼接呈一体。2.根据权利要求1所述的一种常开常闭独立式触点模块，其特征在于：所述静触头设置在所述U型导电块的顶部上表面，所述容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩洋，刘尊柱，
申请(专利权)人：宁波速普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33