点胶机的密封旋转阀及胶体输送装置制造方法及图纸

一种点胶机的密封旋转阀及胶体输送装置，其中，密封旋转阀，包括密封阀体、转动组件和出液组件，所述转动组件设在所述密封阀体内，胶体注入所述转动组件，所述转动组件带动注入的液体旋转，并将所述胶体输出至出液组件，从所述出液组件流出；在所述密封阀体的靠注胶部一侧内设有一轴承，所述转动组件的入胶端与所述轴承的内卷固定连接。本实用新型专利技术可避免转动组件外壁与密封阀体之间的磨擦，因此，就不会因为磨擦而产生粉末而造成对胶体的污染问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种点胶机的密封旋转阀及胶体输送装置，其中，密封旋转阀，包括密封阀体、转动组件和出液组件，所述转动组件设在所述密封阀体内，胶体注入所述转动组件，所述转动组件带动注入的液体旋转，并将所述胶体输出至出液组件，从所述出液组件流出；在所述密封阀体的靠注胶部一侧内设有一轴承，所述转动组件的入胶端与所述轴承的内卷固定连接。本技术可避免转动组件外壁与密封阀体之间的磨擦，因此，就不会因为磨擦而产生粉末而造成对胶体的污染问题。【专利说明】点胶机的密封旋转阀及胶体输送装置
本技术涉及一种点胶机的密封旋转阀及胶体输送装置。
技术介绍
中国专利文献CN823796U公开了一种点胶机及其荧光粉悬浮液防沉淀装置，其荧光粉悬浮液防沉淀装置包括旋转控制模块、机构阀体模块和水平设置的存胶装置；所述存胶装置、机构阀体模块和旋转控制模块依次连接，所述旋转控制模块控制所述存胶装置绕其中心轴旋转。其中，所述机构阀体模块200包括阀体201、阀体盖和转动组件(如图4所示)，阀体盖为两个1、2，对应固定在阀体201的左右两端；转动组件包括水平穿过阀体201和阀体盖的转动芯203和内壁与转动芯203外圆周而滑动配合的转动套204，转动套204的外圆周而固定在阀体201上。转动芯203两端分别为输送端2031和旋转端2032。所述输送端2031与第一转接头10固定连接，第一转接头10中间设有一通孔，第一转接头10两端分别与存胶装置的出胶端和转动芯203的输送端密封固定连接，第一转接头10的通孔连通存胶装置出胶端的出胶孔和转动芯203的水平孔206 ;第二转接头20的两端分别与转动芯203的旋转端2032和旋转控制模块的转动端101固定连接。使用时，旋转控制模块带动转动端101转动，与其依次固定连接的第二转接头20、转动芯203、第一转接头10和存胶装置也同步转动。这样的结构，使得转动芯203外壁与阀体盖2内壁之间存在第一静磨擦面3，以及第一转接头10外壁与阀体盖2内壁之间存在第二静磨擦面4，由于转动芯203、第一转接头10长期高速旋转，第一静磨擦面3和第二静磨擦面4就会被磨损，而磨损出来的微细粉末就会渗透到水平孔206的胶体，对胶体造成污染。另，中国专利文献CN203159165U和中国专利文献CN203155478U均可作为本技术的现有技术参考文献。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种对胶体无任何污染的点胶机的密封旋转阀。本实用型的另一个目的是向社会提供一种对胶体无任何污染的胶体输送装置。本技术的技术方案是:提供一种点胶机的密封旋转阀，包括密封阀体、转动组件和出液组件，所述转动组件设在所述密封阀体内，胶体注入所述转动组件，所述转动组件带动注入的液体旋转，并将所述胶体输出至出液组件，从所述出液组件流出；在所述密封阀体的靠注胶部一侧内设有一轴承，所述转动组件的入胶端与所述轴承的内卷固定连接。作为对本技术的改进，所述密封阀体包括第一阀体盖和第二阀体盖，所述第一阀体盖和第二阀体盖分别固定在所述密封阀主体的两端，所述轴承设置在所述第一阀体盖内。作为对本技术的改进，所述转动组件包括水平穿过密封阀体、第一阀体盖和第二阀体盖的转动芯和内壁与转动芯外圆周面滑动配合的转动套，所述转动套的外圆周面固定在密封阀主体上；在所述转动芯内设有第一水平孔；所述出液组件包括与第一水平孔的底端相交的竖直通孔，所述竖直通孔贯穿密封阀体；所述第一水平孔的底端处的转动芯外圆周面上设有与转动芯同轴的环形槽，所述环形槽将所述第一水平孔和所述竖直通孔连通。作为对本技术的改进，所述转动套外侧面与第一阀体盖和第二阀体盖之间设有套接在转动芯上的密封圈。作为对本技术的改进，转动组件是由陶瓷材料制成的。本技术还提供一种胶体输送装置，包括旋转驱动组件、上述的任一项密封旋转阀和水平设置的存胶装置，所述旋转驱动组件、密封旋转阀和水平设置的存胶装置依次连接，所述旋转驱动组件带动所述存胶装置绕其中心轴旋转。作为对本技术的改进，所述旋转驱动组件包括第一电机、联轴器和第一连接轴，所述第一连接轴的一端通过所述联轴器与第一电机输出轴连接；所述第一连接轴的另一端与所述密封旋转阀的转动组件远离胶液进口端的一端固定连接。作为对本技术的改进，所述存胶装置包括第二连接轴、储胶筒、储胶筒尾部定位机构，在所述储胶筒内设有推胶活塞，在所述储胶筒设有用于驱动推胶活塞在储胶筒移动的驱动机构；所述第二连接轴一端与所述储胶筒前端固定连接，所述第二连接轴另一端与转动组件胶液进口端固定连接，在所述第二连接轴内设有第二水平通孔，所述第二水平通孔将所述转动组件的第一水平通孔与储胶筒的内空相通。作为对本技术的改进，所述驱动机构包括第二电机和螺母丝杆结构，第二电机通过螺母丝杆结构驱动所述推胶活塞在储胶筒移动。作为对本技术的改进，所述驱动机构还包括丝杆尾座，所述丝杆尾座的下端设置在直线导轨上，所述螺母丝杆结构中的丝杆尾部设在所述丝杆尾座。作为对本技术的改进，所述驱动机构还包括前限位感应器和后限位感应器，所述前限位感应器用于限定螺母丝杆结构前端位置；所述后限位感应器用于限定螺母丝杆结构后端位置。本技术由于采用了在所述密封阀体的靠注胶部一侧内设有一轴承，所述转动组件的入胶端与所述轴承的内卷固定连接的结构，这样就可避免转动组件外壁与密封阀体之间的磨擦，因此，就不会因为磨擦而产生粉末而造成对胶体的污染问题。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一种实施例的俯视平面结构示意图。图2是图1的N-N剖视结构示意图。图3是图1的立体结构示意图。图4是现有的点胶机的密封旋转阀的剖面放大结构示意图。【具体实施方式】请参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种胶体输送装置，包括旋转驱动组件1、密封旋转阀2和水平设置的存胶装置3，所述旋转驱动组件1、密封旋转阀2和水平设置的存胶装置3依次连接，所述旋转驱动组件I带动所述存胶装置3绕其中心轴旋转，这样可以保证荧光粉悬浮液中的荧光粉不会沉淀。本技术中的密封旋转阀2，包括密封阀体21、转动组件24和出液组件25，所述转动组件24设在所述密封阀体21内，胶体注入所述转动组件24，所述转动组件24带动注入的液体旋转，并将所述胶体输出至出液组件25，从所述出液组件25流出；在所述密封阀体21的靠注胶部一侧内设有一轴承221，所述转动组件24的入胶端2412与所述轴承221的内卷固定连接。如此设计就可避免转动组件外壁与密封阀体之间的磨擦，因此，就不会因为磨擦而产生粉末而造成对胶体的污染问题。本实施例中，所述密封阀体21包括第一阀体盖22和第二阀体盖23，所述第一阀体盖22和第二阀体盖23分别固定在所述密封阀主体211的两端，所述轴承221设置在所述第一阀体盖22内，这样的设计效果更好，制作起更方便。本实施例中，所述转动组件24包括水平穿过密封阀体21、第一阀体盖22和第二阀体盖23的转动芯241，以及内壁与转动芯241外圆周面滑动配合的转动套242，所述转动套242的外圆周面固定在密封阀主体211上；在所述转动芯241内设有第一水平孔2411 ;所述出液组件25包括与第一水平孔2411的底端相交的竖直通孔251，所述竖直通孔251本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点胶机的密封旋转阀（2），包括密封阀体（21）、转动组件（24）和出液组件（25），所述转动组件（24）设在所述密封阀体（21）内，胶体注入所述转动组件（24），所述转动组件（24）带动注入的液体旋转，并将所述胶体输出至出液组件（25），从所述出液组件（25）流出；其特征在于：在所述密封阀体（21）的靠注胶部一侧内设有一轴承（221），所述转动组件（24）的入胶端（2412）与所述轴承（221）的内卷固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何选民，
申请(专利权)人：何选民，
类型：新型
国别省市：广东;44