本实用新型专利技术提供加热炉钢管更换工具，包括更换钢管本体，所述更换钢管本体包括与所需更换钢管外径一致的分隔段、设在分隔管两侧与所需更换钢管内径配合连接的吻合段、设在吻合段一侧直径小于所需更换钢管内径的连接支撑段。结构简单、使用安全、拆装方便、固定牢固、工作效率高、更换方便、操作简便、节约能源、成本底、使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供加热炉钢管更换工具，包括更换钢管本体，所述更换钢管本体包括与所需更换钢管外径一致的分隔段、设在分隔管两侧与所需更换钢管内径配合连接的吻合段、设在吻合段一侧直径小于所需更换钢管内径的连接支撑段。结构简单、使用安全、拆装方便、固定牢固、工作效率高、更换方便、操作简便、节约能源、成本底、使用寿命长。【专利说明】加热炉钢管更换工具
本技术涉及机械工具领域，具体涉及加热炉钢管更换工具。
技术介绍
随着社会的发展，现代建筑中钢材的应用也越来越广泛，而通过加热炉对钢管进行生产的过程中，加热炉内用于生产钢材的钢管生产到一定的时候会出现堵孔现象，一般情况下需要停产对堵住的钢管进行更换，在更换堵住的钢管时，将新旧钢管的两端通过点焊的方式连接在一起，然后将接好的钢管从加热炉的一端拔出，同时切开焊点，打光焊接处，，使新钢管代替旧钢管，在更换的过程中，两根钢管的点焊处容易发生断开现象，使更换更加麻烦，成本也较高，如果在生产时进行更换，由于钢管温度在800°左右，焊点切开时比较危险，劳动强度高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供加热炉钢管更换工具，结构简单、使用安全、拆装方便、固定牢固、工作效率高、更换方便、操作简便、节约能源、成本底、使用寿命长。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案:加热炉钢管更换工具，包括更换钢管本体，所述更换钢管本体包括与所需更换钢管外径一致的分隔段、设在分隔段两侧与所需更换钢管内径配合连接的吻合段、设在吻合段一侧直径小于所需更换钢管内径的连接支撑段。作为优选，所述吻合段和连接支撑段之间设有一定倾斜度的导向段，结构简单、拆装方便、工作效率高，将吻合段插入钢管的孔内时，导向段的倾斜面能够对钢管孔起到一个导向滑动的作用，使吻合段更加方便快捷的插入钢管孔内。作为优选，所述分隔段中间设有一个上下连通的旋转孔，结构简单、操作简便、使用方便，当新的钢管一端穿出后，可以将钢筋等杆状工具插入旋转孔，将旋转孔旋转到一定的位置，通过其它工具顶住旋转孔然后向一侧敲击，从而使更换钢管本体从钢管孔内脱离，既方便又安全。作为优选，所述两端的连接支撑段上各设有两个交叉的敲击孔，结构简单、使用安全、拆卸方便，当其中一根钢管从更换钢管本体上拆卸下来后，如果另一端的钢管在拆卸的过程中敲击旋转孔比较麻烦时，可以通过击打敲击孔对更换钢管本体进行拆卸，无需将旋转孔的孔口进行旋转调整位置，使拆卸效率更高，拆卸更加安全，设有两个交叉的敲击孔，使拆卸的敲击固定点更加方便。作为优选，所述敲击孔与旋转孔交叉设在更换钢管本体上，结构简单、拆卸方便、使用简便，通过敲击孔与旋转孔的交叉设置，能够使更换钢管本体在拆卸的时候更加方便，使拆卸时的受力点更加全面，工作效率更高。作为优选，所述更换钢管本体采用实心结构，固定牢固、使用寿命长，在使用的过程中，由于加热炉内的钢管温度较高，实心结构能够使更换钢管本体在使用的过程中不会出现弯曲现象。作为优选，所述吻合段与所需更换钢管内径之间采用过渡配合，结构简单、固定牢固，在连接固定的时候，过度配合能够使钢管和更换钢管本体牢固的固定在一起，在更换的过程中不会出现更换钢管本体与钢管分离的现象。有益效果:本技术采用上述技术方案提供加热炉钢管更换工具，当加热炉内的钢管出现堵孔现象需要更换时，只需将需要更换的钢管与新的钢管分别套接在更换钢管本体的两侦牝通过吻合段与钢管孔进行过度配合，使钢管牢固的固定在更换钢管本体上，然后将堵孔的钢管从一段抽出，使新的钢管更换到所需的位置，在更换的过程中，由于分隔段的外径大小与钢管的外径一致，所以在更换的过程中不会出现无法穿过的现象，更换完成后，可以通过敲击旋转孔或敲击孔将更换钢管本体从钢管上拆卸下来，结构简单、使用安全、拆装方便、固定牢固、工作效率高、更换方便、操作简便、节约能源、成本底、使用寿命长。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,加热炉钢管更换工具,包括更换钢管本体7,所述更换钢管本体7包括与所需更换钢管外径一致的分隔段5、设在分隔段5两侧与所需更换钢管内径配合连接的吻合段4、设在吻合段4 一侧直径小于所需更换钢管内径的连接支撑段I ;所述吻合段4和连接支撑段I之间设有一定倾斜度的导向段3 ;所述分隔段5中间设有一个上下连通的旋转孔6 ;所述两端的连接支撑段I上各设有两个交叉的敲击孔2 ;所述敲击孔2与旋转孔6交叉设在更换钢管本体7上；所述更换钢管本体7采用实心结构；所述吻合段4与所需更换钢管内径之间采用过渡配合。实际工作时，当加热炉内的钢管出现堵孔现象需要更换时，将堵孔的钢管和新的钢管分别套接在更换钢管本体7上，当套接好后，钢管孔和吻合段4处于过度配合，能够使钢管牢固的固定在更换钢管本体7上，当需要更换时，将堵孔的钢管从未连接的一端抽出，当新的钢管从加热炉的另一端穿出后，新的钢管代替堵孔的钢管，从而实现更换工作，在更换的过程中，如果钢管与吻合段4出现分离现象时，由于连接支撑段I长度较长，能够有效的防止钢管直接与连接支撑段I再次进行分离，在钢管与吻合段4分离后，直接通过推送一端的钢管就能再次实现固定连接，当钢管更换完成后，可以通过钢筋等物体插入旋转孔6，将旋转孔6调整到合适的位置，以方便其他工具敲击旋转孔6，最后通过向一侧敲击旋转孔6，使更换钢管本体7与一端的钢管进行分离，当另一端的钢管无法通过旋转孔6进行敲击拆卸，而且旋转钢管比较麻烦时，可以通过敲击敲击孔2对其进行拆卸，结构简单、使用安全、拆装方便、固定牢固、工作效率高、更换方便、操作简便、节约能源、成本底、使用寿命长。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【权利要求】1.加热炉钢管更换工具，其特征在于:包括更换钢管本体(7)，所述更换钢管本体(7)包括与所需更换钢管外径一致的分隔段(5)、设在分隔段(5)两侧与所需更换钢管内径配合连接的吻合段(4)、设在吻合段(4) 一侧直径小于所需更换钢管内径的连接支撑段(I)。2.根据权利要求1所述的加热炉钢管更换工具，其特征在于:所述吻合段(4)和连接支撑段(I)之间设有一定倾斜度的导向段(3)。3.根据权利要求1所述的加热炉钢管更换工具，其特征在于:所述分隔段(5)中间设有一个上下连通的旋转孔(6)。4.根据权利要求3所述的加热炉钢管更换工具，其特征在于:所述两端的连接支撑段(I)上各设有两个交叉的敲击孔(2)。5.根据权利要求4所述的加热炉钢管更换工具，其特征在于:所述敲击孔(2)与旋转孔(6)交叉设在更换钢管本体(7)上。6.根据权利要求1所述的加热炉钢管更换工具，其特征在于:所述更换钢管本体(7)采用实心结构。7.根据权利要求1所述的加热炉钢管更换工具，其特征在于:所述吻合段(4)与所需更换钢管内径之间采用过渡配合。【文档编号】B25B27/02GK203752066SQ201420008085【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月本文档来自技高网...
【技术保护点】
加热炉钢管更换工具，其特征在于：包括更换钢管本体(7)，所述更换钢管本体(7)包括与所需更换钢管外径一致的分隔段(5)、设在分隔段(5)两侧与所需更换钢管内径配合连接的吻合段(4)、设在吻合段(4)一侧直径小于所需更换钢管内径的连接支撑段(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：舒梁慧，徐普选，
申请(专利权)人：浙江万胜运河钢缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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