LED灯条及其固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯条及其固定结构，LED灯条包括柔性光带、传感器、多个白灯和多个彩灯，所述白灯和彩灯交替设置于柔性光带上，传感器固定在柔性光带上。所述的LED灯条的固定结构，包括背光框架和薄壁结构，所述LED灯条通过导热双面胶粘结在薄壁结构的一面，薄壁结构的另一面通过硅脂双面胶粘结在背光框架上。LED灯条的设计，焊接、安装、维修方便，节省了机载液晶显示模块的结构空间，缩短了机载液晶显示模块的研发周期，并有效地降低了加工成本。将该柔带式LED灯条粘贴于结构件表面，即提高了灯条的强度和可靠性，又提高了灯条的散热效率和拆装的便利性。能够有效缩短机载液晶显示模块的研发周期并降低生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种LED灯条及其固定结构，LED灯条包括柔性光带、传感器、多个白灯和多个彩灯，所述白灯和彩灯交替设置于柔性光带上，传感器固定在柔性光带上。所述的LED灯条的固定结构，包括背光框架和薄壁结构，所述LED灯条通过导热双面胶粘结在薄壁结构的一面，薄壁结构的另一面通过硅脂双面胶粘结在背光框架上。LED灯条的设计，焊接、安装、维修方便，节省了机载液晶显示模块的结构空间，缩短了机载液晶显示模块的研发周期，并有效地降低了加工成本。将该柔带式LED灯条粘贴于结构件表面，即提高了灯条的强度和可靠性，又提高了灯条的散热效率和拆装的便利性。能够有效缩短机载液晶显示模块的研发周期并降低生产成本。【专利说明】LED灯条及其固定结构
本技术涉及一种液晶显示模块用LED灯条，尤其涉及的是一种LED灯条及其固定结构。
技术介绍
LED灯条被广泛应用于机载液晶显示模块产品中，不同的机载液晶显示模块可能会根据亮度、光效、散热、工艺拆装方便性等要求，设计出合适的灯条及其固定方式。所以LED灯条的设计是机载液晶显示模块设计的重要组成部分。LED灯条一般由白灯、彩灯、PCB板、传感器等组成。根据亮度和功耗的不同，白灯与彩灯有好几种型号可供选择。PCB板的厚度往往受结构空间和散热效率等因素的影响。采用侧背光方式的机载液晶显示模块会安装LED灯条。普通的LED灯条的PCB板需要一定的厚度，一般至少为I mm，但是结构空间的有限性却给不出那么多的空间。具有PCB板的LED灯条的加工周期很长，成本也高，所以会影响到机载液晶显示模块的生产周期并增加产品成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种LED灯条及其固定结构，缩小灯条的安装空间，提高灯条的可靠性和散热效率。本技术是通过以下技术方案实现的，本技术的LED灯条包括柔性光带、传感器、多个白灯和多个彩灯，所述白灯和彩灯交替设置于柔性光带上，传感器固定在柔性光带上。所述柔性光带上设有多个焊盘，白灯、彩灯和传感器分别焊接在焊盘上。所述柔性光带的厚度为0.3mmο加工成本只有PCB板的五分之一，加工周期也相较于PCB板缩短很多。所述白灯为NSSW157AT的灯。这种灯的厚度只有0.52mm,满足空间需求。所述的LED灯条的固定结构，包括背光框架和薄壁结构，所述LED灯条通过导热双面胶粘结在薄壁结构的一面，薄壁结构的另一面通过硅脂双面胶粘结在背光框架上。薄壁结构起到对LED灯条的加强作用，避免装配过程中对灯的损伤，导热双面胶可以快速的将LED灯条所产生的热量传导给薄壁结构进行散热，将LED灯条与薄壁结构所粘贴形成的一整体通过硅脂双面胶粘接在背光框架的内侧，这样便可以实现对LED灯条的固定。所述薄壁结构主体为板式结构，板式结构的中间部位和LED灯条粘结，板式结构的两端设有U型凸起。所述背光框架为框形结构，所述框形结构内设有U型槽，所述U型凸起卡设在所述U型槽内，框形结构的侧表面粘结硅脂双面胶。将薄壁结构的U型凸起插入到背光框架所对应的U型槽内，可以实现对薄壁结构的固定。该U型凸起能够约束薄壁结构的X、Y向的移动自由度和每个方向的转动自由度。本技术相比现有技术具有以下优点:本技术LED灯条的设计，焊接、安装、维修方便，节省了机载液晶显示模块的结构空间，缩短了机载液晶显示模块的研发周期，并有效地降低了加工成本。将该柔带式LED灯条粘贴于结构件表面，即提高了灯条的强度和可靠性，又提高了灯条的散热效率和拆装的便利性。能够有效缩短机载液晶显示模块的研发周期并降低生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是LED灯条的结构示意图；图4是薄壁结构的示意图；图5是图4的仰视图；图6是背光框架的结构示意图。【具体实施方式】下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1和图2所示，本实施例的固定结构，包括背光框架1、薄壁结构2和LED灯条3，所述LED灯条3通过导热双面胶5粘结在薄壁结构2的一面，薄壁结构2的另一面通过硅脂双面胶4粘结在背光框架I上。薄壁结构2起到对LED灯条3的加强作用，避免装配过程中对灯的损伤，导热双面胶5可以快速的将LED灯条3所产生的热量传导给薄壁结构2进行散热，将LED灯条3与薄壁结构2所粘贴形成的一个整体，通过硅脂双面胶4粘接在背光框架I的内侧，这样便可以实现对LED灯条3的固定。如图3所示，本实施例的LED灯条3包括柔性光带6、传感器9、多个白灯7和多个彩灯8，所述白灯7和彩灯8交替设置于柔性光带6上，传感器9固定在柔性光带6上。所述柔性光带6上设有多个焊盘，白灯7、彩灯8和传感器9分别焊接在焊盘上。所述柔性光带6的厚度为0.3mmο加工成本只有PCB板的五分之一，加工周期也相较于PCB板缩短很多。所述白灯7为NSSW157AT的灯。这种灯的厚度只有0.52mm,满足空间需求。如图4和图5所示，所述薄壁结构2主体为板式结构，板式结构的中间部位和LED灯条3粘结，板式结构的两端设有U型凸起。如图6所示，所述背光框架I为框形结构，所述框形结构内设有U型槽11，所述U型凸起卡设在所述U型槽11内，框形结构的侧表面10粘结硅脂双面胶4。将薄壁结构2的U型凸起插入到背光框架I所对应的U型槽11内，可以实现对薄壁结构2的固定。该U型凸起能够约束薄壁结构2的X、Y向的移动自由度和每个方向的转动自由度。【权利要求】1.一种LED灯条，其特征在于，包括柔性光带(6)、传感器(9)、多个白灯(7)和多个彩灯(8)，所述白灯(7)和彩灯(8)交替设置于柔性光带(6)上，传感器(9)固定在柔性光带(6)上。2.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，所述柔性光带(6)上设有多个焊盘，白灯(7)、彩灯(8)和传感器(9)分别焊接在焊盘上。3.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，所述柔性光带(6)的厚度为0.3mm。4.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，所述白灯(7)为NSSW157AT的灯。5.如权利要求1所述的LED灯条的固定结构，其特征在于，包括背光框架(I)和薄壁结构(2)，所述LED灯条(3)通过导热双面胶(5)粘结在薄壁结构(2)的一面，薄壁结构(2)的另一面通过硅脂双面胶(4)粘结在背光框架(I)上。6.根据权利要求5所述的LED灯条的固定结构，其特征在于，所述薄壁结构(2)主体为板式结构，板式结构的中间部位和LED灯条(3)粘结，板式结构的两端设有U型凸起。7.根据权利要求6所述的LED灯条的固定结构，其特征在于，所述背光框架(I)为框形结构，所述框形结构内设有U型槽(11 )，所述U型凸起卡设在所述U型槽(11)内，框形结构的侧表面(10)粘结硅脂双面胶(4)。【文档编号】F21V19/00GK203641991SQ201320794054【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日 【专利技术者】戎纪绪, 赵玉冬, 吴冲, 刘徽徽, 孙振灏, 李正荣, 赵晓文, 周乐义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯条，其特征在于，包括柔性光带（6）、传感器（9）、多个白灯（7）和多个彩灯（8），所述白灯（7）和彩灯（8）交替设置于柔性光带（6）上，传感器（9）固定在柔性光带（6）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戎纪绪，赵玉冬，吴冲，刘徽徽，孙振灏，李正荣，赵晓文，周乐义，丁慧林，
申请(专利权)人：中航华东光电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34