江苏共昌轧辊股份有限公司专利技术

江苏共昌轧辊股份有限公司共有74项专利

  • 本发明公开了一种锻钢冷轧辊的整体淬火方法,包括以下步骤:将所述锻钢冷轧辊装炉,加热至350~450℃,保温4~6小时;继续加温至650~750℃,保温8~12小时;继续加温至980~1090℃,保温16~24小时;调整淬火设备转数35~...
  • 一种喷射成形用沉积体U型中频感应加热器
    本发明公开了一种喷射成形用沉积体U型中频感应加热器,包括一根加热管,加热管两端设有接线点,加热管中部弯折形成回路形,且加热管中部侧面成倒置的U型,所述加热管U型区通过两侧及顶部分别固定在一号树脂棒、二号树脂棒、三号树脂棒上。本发明与传统...
  • 一种减震立式离心铸造机
    本发明公开了一种减震立式离心铸造机,包括基座,基座内主轴承通过平面轴承给下方的一号推力轴承、二号推力轴承施力,所述基座底部设有定位托板,基座与定位托板之间设有减震器。本发明与传统技术相比,在充分保障系统安全运行的前提下,可以极大的提高立...
  • 本新型公开了一种高除渣性喷射成型用恒流速底漏坩埚,包括坩埚内衬(1),在坩埚内衬(1)内设有挡渣墙(10)将坩埚内衬(1)的内腔分隔为左包室(2)、右包室(4),挡渣墙(10)的下部设有导流孔(3)使得注入左包室(2)内的金属液能够通过...
  • 本实用新型公开了一种非限制式金属雾化沉积喷嘴系统,包括雾化盘(3),所述雾化盘(3)的中部设有金属液流通道(4),在金属液流通道(4)周侧的雾化盘(3)内设有气体环流型腔(2),在雾化盘(3)的圆周上设有连通气体环流型腔(2)的第一进气...
  • 一种非限制式金属雾化沉积喷嘴系统
    本发明公开了一种非限制式金属雾化沉积喷嘴系统,包括雾化盘(3),所述雾化盘(3)的中部设有金属液流通道(4),在金属液流通道(4)周侧的雾化盘(3)内设有气体环流型腔(2),在雾化盘(3)的圆周上设有连通气体环流型腔(2)的第一进气管(...
  • 本发明公开了一种高除渣性喷射成型用恒流速底漏坩埚,包括坩埚内衬(1),在坩埚内衬(1)内设有挡渣墙(10)将坩埚内衬(1)的内腔分隔为左包室(2)、右包室(4),挡渣墙(10)的下部设有导流孔(3)使得注入左包室(2)内的金属液能够通过...
  • 本发明公开了一种轧辊用高强塑积铸钢,其特征在于:该铸钢材质中的化学组分及重量百分含量是:C为0.60~0.80;Si为2.30~3.0;Mn为0.80~1.20;S≤0.03;P≤0.03;Mo为0.40~0.80;Ni为0.60~1....
  • 本发明公开了一种D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法,该方法步骤如下:1)、首先将粗加工好的轧辊吊入电阻式热处理炉内预热至900~950℃;2)、预热后吊入塞拉斯炉内快速升温至1000~1020℃进行高温淬火,并保温T保=(2~4min/...
  • 本发明公开了一种轧辊用高速钢钢水出钢脱氮方法,其特征在于:在出钢过程中随流加入5~15Kg/tsteel预配置好的合成渣,其中合成渣的化学成分重量百分比为:10~30%的CaO、30~50%的SiO2、5~15%的FexOy、5~20%...
  • 一种增强型D2钢离心复合棒线材精轧辊的制备方法
    本发明公开了一种增强型D2钢离心复合棒线材精轧辊的制备方法,其D2钢化学组分及重量百分含量是:C为1.7~1.8、Si为0.6~1.0、Mn为0.2~0.5、P≤0.03、S≤0.03、Ni为0.60~1.0、Mo为1.5~2.0、V为...
  • 本发明公开了一种低界面失效的高速钢轧辊离心复合铸造方法,该方法步骤如下:1)、在离心机上高速旋转的轧辊铸型内,浇注温度为1400~1450℃的外层高速钢钢水,浇注完毕后向铸型内加入保护渣;2)、根据高速钢钢水中的化学成分和球墨铸铁铁水中...
  • 离心复合高碳高硼高速钢复合辊套,属于铸造技术领域,辊套外层采用高碳高硼高速钢材料,内层采用石墨钢,通过离心浇注达到良好的冶金结合,并采用适当的热处理工艺对高碳高硼高速钢复合辊套进行性能改进,通过热装方法制造高碳高硼高速钢组合轧辊,高碳高...
  • 一种立式离心复合铸钢支承辊的制造方法,属于轧钢技术领域,采用多层浇注方法,其中外层采用立式离心复合浇注,浇注温度为1530℃~1580℃,更换浇口管,待外层内壁界面温度降到1380℃~1450℃时浇注中间层,钢水浇注温度为1550℃~1...